Компоновка компрессорных станций

Типы компоновок

Компоновкой КС называется взаимное расположение ее сооружений на отведенной площадке, а также взаимное расположение производственных и бытовых помещений в главном здании КС. Кроме того, компоновка включает в себя и размещение расположенного в помещениях основного и вспомогательного оборудования станции.

К сооружениям КС относятся: главное здание, воздухосборники, водоснабжающие и водоохлаждающие сооружения (насосная станция, градирни, бассейны и т.д.), воздухозаборные устройства, различные колодцы, трансформаторные подстанции.

Обычно КС располагаются в отдельном здании, но могут размещаться и в одном корпусе с производственными сооружениями (сблокированная компоновка). Но это допускается только в том случае, если производственное здание одноэтажное и в нем возможно такое расположение машинного зала, при котором свободны две стены. Одна используется для размещения окон, другая – как торец для расширения.

При выполнении компоновок следует выполнять следующие условия:

1) при наименьшей стоимости строительства соблюдать требования техники безопасности и охраны труда, санитарных и строительных норм, обеспечивающих надежность, безопасность, удобство обслуживания оборудования как в нормальных, так и в аварийных условиях;

2) стремиться к компактности расположения оборудования, к сокращению площадей помещений и протяженности коммуникаций;

3) размещать взрыво– и пожароопасное оборудование и материалы в отдельных помещениях, отвечающих специальным нормам;

4) предусмотреть возможность замены устаревшего оборудования и расширения КС без прекращения работы станции.

Компоновки могут быть различные (см. рис. 11.1), но наиболее целесообразна сомкнутая компоновка (рис. 11.1, а), обеспечивающая удобство эксплуатации при сокращении коммуникаций и стоимости строительства.

Полусомкнутая (рис. 11.1, б) и разомкнутая (рис. 11.1, в) компоновки применяют в тех случаях, когда на предприятии имеются недостаточно загруженные водоохлаждающие устройства, трансформаторные подстанции, бытовые и другие помещения производственных цехов, которые могут быть использованы для сооружаемой КС. Некоторое усложнение условий эксплуатации при этом компенсируется снижением затрат на строительство.

Рис. 11.1. Компоновка основных сооружений компрессорной станции: а – сомкнутая; б – полусомкнутая; в – разомкнутая; г – сблокированная:

1 – производственный корпус; 2 – машинный зал; 3 – воздухозаборное устройство; 4 – фильтркамера; 5 – трансформаторная подстанция; 6 – бытовое помещение; 7 – насосная станция; 8 – вспомогательное помещение; 9 – распредустройства; 10 – водоохлаждающие устройства оборотной системы водоснабжения; 11 – склад; 12 – воздухосборники (ресиверы)

 

Машинный зал, размещение оборудования

Машинный зал является основным помещением компрессорной станции. В нем размещаются компрессоры с приводом, охладители воздуха, небольшие водо-маслоотделители и другое вспомогательное оборудование. Это обычно одноэтажное, огнестойкое помещение изолированное от других помещений огнестойкими прочными стенами.

Помещение машинного зала должно быть просторным, светлым и с хорошей вентиляцией. В нем необходимо предусматривать ремонтные площадки для ремонта оборудования без создания помех эксплуатации остальных агрегатов.

Машинный зал должен иметь два выхода, желательно в противоположных концах. Один (шириной 1,5 – 3 м) – на территорию предприятия. Это монтажный и аварийный выход. Он должен открываться наружу и иметь подъезд транспорту. Второй – служебный для доступа к другим служебным помещениям (гардероб, санузел, контора и др.)

Компрессорные агрегаты обычно устанавливаются в один ряд так, чтобы продольные оси агрегатов были перпендикулярны оси машзала. Электродвигатели – к глухой стенке, компрессоры – к окнам. Фильтры и воздухосборники размещать лучше всего в простенках.

Наиболее прогрессивна поагрегатная компоновка оборудования, где каждый компрессор имеет свой привод, фильтр, концевой охладитель, масло-водоотделитель, воздухосборник. Такая компоновка:

1) обеспечивает независимую работу каждой машины;

2) облегчает задачу автоматизации процесса регулирования;

3) облегчает задачу монтажа, ремонта и замены оборудования без остановки работы других машин.

Основные проектные расстояния:

а) ширина прохода между движущимися частями разных машин – не менее 1,5 м;

б) между ограждениями машин и стенами – не менее 1 м;

в) между сосудами – 0,75 м, сосудами и стенкой – 0,5 м;

г) при рядном расположении машин, ширина прохода между рядами – не менее 2 м.

С учетом типа и количества машин, размеров типовых строительных элементов эти размеры позволяют оценить размеры машинного зала.

Примеры планов размещения основного и вспомогательного оборудования приведены в [1].

Контрольные вопросы

1. Какие сооружения входят в состав компрессорной станции?

2. Какие виды компоновок сооружений используются при строительстве компрессорных станций?

3. Сколько свободных стенок должен иметь машинный зал компрессорной станции независимо от вида компоновок?

4. Как располагаются продольные оси компрессорных агрегатов относительно оси машзала КС?

5. Сколько выходов должен иметь машинный зал КС?

 

 

Осушка сжатого воздуха

Способы осушки воздуха

Большая степень обезвоживания по сравнению с исходной называется осушкой воздуха.

Осушка сжатого воздуха может осуществляться несколькими способами:

1) поглощением водяного пара гигроскопическими веществами;

2) охлаждением воздуха в холодильной системе до заданной температуры (обычно 3 – 4 °С);

3) вымораживанием влаги в блоках аммиачного охлаждения;

4) адсорбцией влаги при прокачке воздуха через поглотители-адсорбенты (реже абсорбенты);

5) комбинацией осушки охлаждением воздуха с последующей адсорбцией оставшегося водяного пара.

Выбор способа осушки определяется технологическими требованиями потребителей сжатого воздуха к величине влагосодержания.

Наиболее распространены в промышленности 2-й и 4-й способы. Каждый из этих методов имеют свои достоинства и недостатки и соответственно с этим свою область применения. Так, 2-й способ применяется в системах воздухоснабжения общепромышленного назначения. При подготовке воздуха для систем управления и регулирования технологических процессов на взрывоопасных производствах применяют 4-й и 5-й способы. На воздухоразделительных станциях используют 3-й и 4-й способы.

Осушка атмосферного воздуха до умеренной относительной влажности относится к области кондиционирования воздуха и здесь не рассматривается.