Описание схемы подачи ингибитора, нейтрализатора и деэмульгатора. 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Описание схемы подачи ингибитора, нейтрализатора и деэмульгатора.



Для нейтрализации веществ, вызывающих коррозию трубопроводов и оборудования, в шлемовую часть колонны К-2 подается нейтрализатор.

Для создания защитной пленки на внутренней поверхности трубопроводов и оборудования в шлемовую часть колонн К-1, К-2, К-4, К-9 подается ингибитор.

Для разрушения эмульсии нефть-вода на блоке ЭЛОУ на прием насосов Н-1, Н-1А, Н-1Б подается деэмульгатор.

Реагенты доставляются на установку автомобильным транспортом в бочках по 200 л. Из бочек при помощи насоса Н-102К реагенты последовательно закачиваются в емкость Е-50К, используемую для хранения деэмульгатора, емкость Е-51К, используемую для хранения нейтрализатора, емкость Е-52К, используемую для хранения ингибитора. Уровень деэмульгатора в емкости Е-50К регистрируется с помощью уровнемера поз.LR 661 и по уровнемерному стеклу.

Уровень реагентов в емкостях Е-51К, Е-52К контролируется по уровнемерным стеклам.

Деэмульгатор из емкости Е-50К поступает на прием насоса Н-100К и подается на прием насосов Н-1 (Н-1А, Н-1Б).

Нейтрализатор из емкости Е-51К перепускается в емкость Е-53К, откуда поступает на прием насоса Н-101К. Насос Н-101К имеет две рабочие головки. С помощью первой подается нейтрализатор в шлемовую часть колонны К-2, с помощью второй подается ингибитор в шлемовую часть колонны К-2.

Ингибитор из емкости Е-52К перепускается в емкости Е-54К, Е-55К.
Из емкости Е-55К ингибитор поступает на прием насоса Н-101К и подается в шлемовую часть колонны К-2. Из емкости Е-54К ингибитор поступает на прием насоса Н-100К. Насос Н-100К имеет четыре рабочие головки. С помощью первой подается ингибитор в шлемовую часть колонны К-1, с помощью второй подается ингибитор в шлемовую часть колонны К-4, с помощью третей подается ингибитор в шлемовую часть колонны К-9, с помощью четвертой подается деэмульгатор на прием насосов Н-1 (Н-1А, Н-1Б).

Уровень реагентов в емкостях Е-53К, Е-54К, Е-55К регистрируется с помощью уровнемеров поз. LR 662, поз. LR 663, поз. LR 4001, соответственно, и по уровнемерным стеклам.

В линии подачи реагентов предусмотрена подача разбавителя. Расход разбавителя 20-50 л/час ограничивается установленными дроссельными шайбами. В качестве разбавителя в линию деэмульгатора, в линию ингибитора в шлемовые части колонн К-1, К-2 и в линию нейтрализатора в шлемовую часть колонны К-2 используется фр.140-240оС, поступающая после теплообменника Т-1/2 или Т-1/3. В качестве разбавителя в линии ингибитора в шлемовые части колонн К-4 и К-9 используется фр.105-180оС, поступающая с выкида насосов Н-77 (Н-77А).

Расход деэмульгатора на тонну нефти определятся по формуле:

 

R = , где

( 1000 *Vн*dн*24)

 

R – расход деэмульгатора на 1 тонну нефти, г/т;

Gг – расход деэмульгатора, г;

Vн – объемный расход нефти, м3/ч;

dн – плотность нефти, кг/м3.

Расход ингибитора и нейтрализатора в зависимости от скорости истечения 10 мл реагента и потока бензина через шлем колонны определяется по таблице.

Для уменьшения расхода реагента необходимо уменьшить число ходов поршня соответствующей головки насоса Н-100К, Н-101К с помощью ручки мультипликатора, поворачивая ее против часовой стрелки. Для увеличения расхода реагента увеличить число ходов поршня соответствующей головки насоса Н-100К, Н-101К с помощью ручки мультипликатора, поворачивая ее по часовой стрелке.

3.10. Блок утилизации тепла отходящих дымовых газов
печей П-1, П-2, П-3.

Утилизация тепла дымовых газов печи П-1 осуществляется по схеме:

 

дымовые газы из камеры конвекции печи П-1 дымоход

трубное пространство КУ-3,4 дымосос Д-7,9 дымовая труба.

 

Утилизация тепла дымовых газов печи П-2 осуществляется по схеме:

 

дымовые газы из камеры конвекции печи П-2 дымоход

трубное пространство КУ-1,2 дымосос Д-3,4 дымовая труба.

 

Утилизация тепла дымовых газов печи П-3 осуществляется по схеме:

 

дымовые газы из камеры конвекции печи П-3 дымоход

трубное пространство КУ-5 дымосос Д-11 дымовая труба.

 

В котлах-утилизаторах осуществляется выработка пара с давлением 13 кгс/см2, для чего в их межтрубное пространство подается хим. очищенная вода (ХОВ) по схеме:

 

ХОВ из заводской магистрали под собственным давлением, помимо насоса Н-72А Т-33 деаэратор А-22 насосы Н-73 (Н-73А) КУ-1,2,3,4,5

пар в общий коллектор пара с КУ-1,2,3,4,5 паропровод установки.

 

Емкость Е-28 и насос Н-72А из работы выключены и используются как резерв на случай падения давления в заводской магистрали ХОВ, емкость Е-28 всегда заполнена ХОВ.

Уровень в емкости Е-28 регистрируется с помощью уровнемера поз. LR 654.

Расход ХОВ из заводской линии в А-22 регистрируется с помощью расходомера поз. FQR 500, установленного на линии входа ХОВ на установку. Давление ХОВ после Т-33 регистрируется с помощью датчика давления поз. PRA 211, с сигнализацией по минимальному значению параметра, а температура ХОВ - с помощью термопары поз. TR 47. Давление ХОВ после насосов Н-73 (Н-73А) регистрируется с помощью датчика давления поз. PRA 210, с сигнализацией по минимальному значению параметра, расположенного на выкиде насосов.

ХОВ, направляемая на блок котлов-утилизаторов, подогревается в трубном пространстве теплообменника Т-33 за счет тепла промтеплофикационной воды собственного контура установки и поступает в деаэратор А-22, предназначенный для удаления из питательной воды кислорода и других растворенных газов.

Для лучшей отдувки растворенных газов в деаэратор А-22 подается водяной пар. Температура в деаэраторе А-22 контролируется с помощью термопары поз. TR 48.

Деаэратор А-22 оснащен уровнемерами поз. LRC 655(основной) и LR 655А (дублёр) с сигнализацией по рассогласованию показаний основного уровнемера и дублёра поз. LDA 655V. Постоянство уровня ХОВ в деаэраторе поддерживается регулятором уровня поз. LRC 655, клапан которого расположен на линии подачи ХОВ в деаэратор, после теплообменника Т-33.

Котёл КУ-1 оснащен уровнемерами поз. LRCA 656 (основной), с сигнализацией по минимальному и максимальному значению параметра, LR 656A (дублёр) и сигнализацией по рассогласованию показаний основного уровнемера и дублёра поз. LDA 656V. Постоянство уровня воды в котле-утилизаторе КУ-1 поддерживается регулятором уровня поз. LRCA 656, клапан которого расположен на линии подачи воды в котёл, непосредственно перед котлом.

Котёл КУ-2 оснащен уровнемерами поз.LRCA 657 (основной), с сигнализацией по минимальному и максимальному значению параметра, LR 657A (дублёр) и сигнализацией по рассогласованию показаний основного уровнемера и дублёра поз. LDA 657V. Постоянство уровня воды в котле-утилизаторе КУ-2 поддерживается регулятором уровня поз.LRCA 657, клапан которого расположен на линии подачи воды в котёл, непосредственно перед котлом.

Котёл КУ-3 оснащен уровнемерами поз.LRCA 658 (основной), с сигнализацией по минимальному и максимальному значению параметра, LR 658A (дублёр) и сигнализацией по рассогласованию показаний основного уровнемера и дублёра поз. LDA 658V. Постоянство уровня воды в котле-утилизаторе КУ-3 поддерживается регулятором уровня поз.LRCA 658, клапан которого расположен на линии подачи воды в котёл, непосредственно перед котлом.

Котёл КУ-4 оснащен уровнемерами поз.LRCA 659 (основной), с сигнализацией по минимальному и максимальному значению параметра, LR 659A (дублёр) и сигнализацией по рассогласованию показаний основного уровнемера и дублёра поз. LDA 659V. Постоянство уровня воды в котле-утилизаторе КУ-4 поддерживается регулятором уровня поз.LRCA 659, клапан которого расположен на линии подачи воды в котёл, непосредственно перед котлом.

Котёл КУ-5 оснащен уровнемерами поз.LRCA 660 (основной), с сигнализацией по минимальному и максимальному значению параметра, LR 660A (дублёр) и сигнализацией по рассогласованию показаний основного уровнемера и дублёра поз. LDA 660V. Постоянство уровня воды в котле-утилизаторе КУ-5 поддерживается регулятором уровня поз.LRCA 660, клапан которого расположен на линии подачи воды в котёл, непосредственно перед котлом.

Расход пара из КУ-1, КУ-2, КУ-3, КУ-4, КУ-5 регистрируется с помощью расходомеров поз. FR 504, поз. FR 505, поз. FR 508, поз.FR 509, поз. FR 511 соответственно, находящихся на линии выхода пара из соответствующего котла. Давление в КУ-1, КУ-2, КУ-3, КУ-4, КУ-5 регистрируется с помощью датчиков давления поз. PRA 338, поз. PRA 339, поз. PRA 340, поз. PRA 341, поз. PRA 342 соответственно, с сигнализацией по максимальному значению параметра, которые находятся на линии выхода пара из соответствующего котла. Температура пара, выходящего из КУ-1, КУ-2, КУ-3, КУ-4, КУ-5 регистрируется с помощью термопар поз. TR 32-53, поз. TR 32-54, поз. TR 32-55, поз.TR 32-56, поз. TR 32-57, соответственно. Температура дымовых газов до КУ-1, КУ-2, КУ-3, КУ-4, КУ-5 регистрируется с помощью термопар поз. TR 32-30, поз. TR 32-29, поз. TR 204-17, поз. TR 32-45, поз. TR 32-38, установленных в газоходах печей перед соответствующими котлами. Температура дымовых газов после КУ-1, КУ-2, КУ-3, КУ-4, КУ-5 регистрируется с помощью термопар поз.TR 32-48, поз. TR 32-49, поз. TR 32-50, поз.TR 32-51, поз.TR 32-52 соответственно, установленных в газоходах соответствующих котлов, непосредственно после них. Расход ХОВ в КУ-1, КУ-2, КУ-3, КУ-4, КУ-5 регистрируется с помощью расходомеров поз. FR 502, поз. FR 503, поз. FR 506, поз. FR 507, поз. FR 510, установленных на линиях подачи ХОВ в соответствующий котел.

Пар с верха барабана каждого котла-утилизатора поступает в общий коллектор и, далее, в общий паропровод установки. Расход пара, вырабатываемого в котлах-утилизаторах, учитывается с помощью интегратора расходов поз. FQR 512, расположенного на общей линии пара с котлов, перед врезкой в паропровод установки. При работающих котлах-утилизаторах пар из заводской магистрали на установку не берется, а избыток пара из сети установки сбрасывается в заводскую линию мятого пара. Давление в общем паропроводе котлов регистрируется с помощью датчика давления поз. PR 350, установленного на общей линии пара с котлов, перед врезкой в паропровод установки.

Давление в линии мятого пара с установки поддерживается регулятором давления поз. PRC 2K-43, клапан которого установлен на линии сброса острого пара в линию мятого пара. Расход острого пара в линию мятого пара учитывается с помощью интегратора расхода поз. FQR 3K-28.

Из паропровода установки пар поступает в пароперегреватели печей П-1, П-2, П-3. Из пароперегревателей печей П-1, П-3 и 1-го пароперегревателя печи П-2 поступает в колонны К-2, К-3/1 и, при необходимости, в колонну К-1. Из 2-го пароперегревателя печи П-2 перегретый пар поступает в колонну К-12/3, а избыток сбрасывается в заводскую линию мятого пара, перед дросселирующим клапаном поз. PRC 2K-43. Температура пара, сбрасываемого в заводскую линию мятого пара не должна превышать 250оС и регистрируется с помощью термопары поз. TRA 1К-19, с сигнализацией по максимальному значению параметра. Температура перегретого пара после 2-го пароперегревателя печи П-2 регистрируется с помощью термопары поз. TR 13. Температура перегретого пара после пароперегревателей печей П-1 и П-3 регистрируется с помощью термопар поз. TR 104-17, поз. TR 7, соответственно.

При недостатке пара, вырабатываемого на котлах, и при пуске установки пар на установку берется из заводской магистрали. Давление острого пара, поступающего на установку, регистрируется датчиком давления поз. PRА 202, расположеном на входе линии острого пара на установку, с сигнализацией по минимальному значению параметра. Расход острого пара на установку учитывается с помощью интегратора расхода поз. FQR 402. Температура острого пара, поступающего на установку, регистрируется с помощью термопары поз. TR 1-24. Давление острого пара, поступающего к печам, поддерживается регулятором давления поз. PRC 202А, клапан которого установлен на линии острого пара к печам.

При отсутствии необходимости потребления острого пара из заводской магистрали задвижка на линии острого пара на установку перекрывается, при этом направление движения острого пара меняется на противоположное. Поэтому клапан поз. PRC 202А «давление пара на печи», выключается из работы, а изменение давления пара на установке осуществляется регулятором
поз. PRC 2К-43.



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-04-23; просмотров: 418; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.217.208.72 (0.014 с.)