Подогрев обессоленной нефти перед К-1.

1 потокобессоленной нефти проходит последовательно трубное пространство теплообменников Т-17, Т-18/1, Т-18/2, где нагревается за счет тепла фр.240-300°С (1 поток), откачиваемой из стриппинга К-3/2, трубное пространство Т-22/4, межтрубное пространство Т-22/5, где нагревается за счет тепла
1 потока мазута, откачиваемого из колонны К-2, и межтрубное пространство
Т-27/1, где нагревается за счет тепла 2 потока мазута, откачиваемого из колонны К-2. Температура 1 потока обессоленной нефти на выходе из блока теплообменников регистрируется с помощью термопары поз. TR 41-7.

2 поток обессоленной нефти проходит последовательно трубное пространство теплообменников Т-19, где нагревается за счет тепла 2 ц.о. колонны К-2, Т-20, где нагревается за счет тепла 3 ц.о. колонны К-2, Т-21, Т-23, где нагревается за счет тепла фр. 300-350 °С, откачиваемой из стриппинга К-3/3, и межтрубное пространство Т-22/6, где нагревается за счет тепла 1 потока мазута, откачиваемого из колонны К-2. Температура 2 потока обессоленной нефти на выходе из блока теплообменников регистрируется с помощью термопары поз. TR 41-8.

3 потокобессоленной нефти проходит последовательно межтрубное пространство теплообменников Т-22/1, Т-22/2, Т-22/3, где нагревается за счет тепла 1 потока мазута, откачиваемого из колонны К-2, и трубное пространство Т-24, Т-25/2, Т-26, где нагревается за счет тепла 3 ц.о. колонны К-2. Температура
3 потока на выходе из блока теплообменников регистрируется с помощью термопары поз. TR 41-6.

Постоянство расхода обессоленной нефти по каждому из трех потоков поддерживается регуляторами расхода поз. FRC 458 - по 1 потоку, поз. FRC 459 - по 2 потоку, поз. FRC 460 - по 3 потоку, клапана-регуляторы которых установлены на линиях входа нефти в теплообменники Т-17, Т-19 и Т-22/1, соответственно (один регулятор расхода работает с коррекцией по уровню в колонне К-1, возможен переход на любой из трёх регуляторов расхода).

Нагретая в теплообменниках обессоленная нефть объединяется в один поток и поступает в колонну К-1 на 16 тарелку.

 

Атмосферный блок

Колонна К-1 работает при следующих рабочих условиях:

- давление верха от 1 до 4,5 кгс/см²;

- температура верха – не выше 150°С;

- температура низа – не выше 280°С.

 

Для лучшего отпаривания из нефти легкой бензиновой фракции в нижнюю часть колонны К-1 из пароперегревателей печей П-1, П-2, П-3 подается перегретый пар в количестве не более 1200 кг/ч. Расход перегретого пара в К-1 регистрируется расходомером поз.FR 803, установленным на линии подачи перегретого пара в нижнюю часть колонны К-1. Существует возможность работы колонны К-1 без подачи пара.

Температура на 16 тарелке колонны К-1 регистрируется с помощью термопары поз.TR 104-9, на 18 тарелке колонны К-1 – с помощью термопары поз. TR 41-9.

С верха колонны К-1 отбираются пары фр.НК-180°С и воды, которые проходят аппарат воздушного захолаживания АВЗ-3 и конденсаторы-холодильники Х-1/3, Х-1/4, Х-1/5, после которых образовавшаяся парожидкостная смесь поступает в рефлюксную емкость Е-1. Температура парожидкостной смеси, поступающей в Е-1, регистрируется с помощью термопары поз. TR 43-2.

Газы из емкости Е-1 поступают на 9 тарелку газосепаратора К-7.

Нестабильная фракция НК-180^оС забирается из емкости Е-1 насосами Н-6 (Н-6А) и направляется на 15 и 23 тарелки колонны стабилизации бензина К-4. Расход нестабильной фракции НК-180^оС, направляемой в колонну стабилизации бензина К-4 регистрируется прибором поз. FR 415.

Емкость Е-1 оснащена уровнемерами поз.LRCSA 603 (основной), с сигнализацией по минимальному и максимальному значению параметра, LRSA 603B (дублёр), с сигнализацией по минимальному значению параметра и сигнализацией по рассогласованию показаний основного уровнемера и дублёра поз. LDA 603V. Постоянство уровня в емкости Е-1 поддерживается регулятором уровня поз. LRCSA 603, клапан которого расположен на линии подачи нестабильной фракции НК-180^оС на 15 тарелку колонны К-4. При одновременном снижении уровней в емкости Е-1 поз. LRCSA 603 и LRSA 603B (дублёр) менее 15% - срабатывает блокировка, приводящая к останову насосов Н-6 (Н-6A).

Постоянство уровня раздела фаз в Е-1 поддерживается регулятором уровня поз. LRCA 603А, клапан которого установлен на линии сброса воды из емкости Е-1 в сернисто-щелочную канализацию, с сигнализацией по минимальному и максимальному значению параметра. Предусмотрена возможность сброса воды из емкости Е-1 в пром.канализацию.

С 26 «глухой» тарелки колонны К-1 насосами Н-6K (Н-6K/1) забирается фр.40-180°С, одна часть которой прокачивается через теплообменник Т-1/5 установки ЭЛОУ-2 и возвращается на 28 тарелку колонны К-1 в качестве циркулирующего орошения. Другая часть фр.40-180°С с выкида насоса Н-6K
(Н-6K/1) подается на загрузку колонны К-4 вместе с нестабильной фракцией НК-180^оС, поступающей на 15 тарелку колонны К-4. Постоянство расхода циркулирующего орошения поддерживается регулятором расхода поз. FRC 3K-32, клапан которого установлен на линии возврата циркулирующего орошения на 28 тарелку колонны К-1.

Уровень на 26 тарелке колонны К-1 контролируется с помощью датчика уровня поз. LR 4K-28, а температура – с помощью термопары поз.TR 1K-22.

Температура на 25 тарелке колонны К-1 контролируется с помощью термопары поз.TR 1K-21. Расход фр.40-180°С, подаваемой c 26 тарелки К-1 в колонну К-4, поддерживается регулятором поз. FRС 3K-33, клапан которого установлен на линии подачи бензина на загрузку колонны К-4.

Постоянство температуры верха колонны К-1 поддерживается регулятором температуры поз. TRC 2, с коррекцией по расходу орошения колонны К-1 поз. FRC 408. Клапан регулятора температуры верха расположен на линии подачи острого орошения в колонну К-1. Температура острого орошения колонны К-1 регистрируется с помощью термопары поз. ТR 42-1. При работе колонны К-1 с циркулирующим орошением постоянство температуры верха колонны К-1 поддерживается регулятором температуры поз. TRC 2, с коррекцией по расходу орошения колонны К-1 поз. FRC 408, либо регулятор температуры поз. TRC 2 выключается из работы, линия на которой он расположен перекрывается.

При работе колонны К-1 без циркулирующего орошения бензин забирается из емкости Е-1 насосами Н-6 (Н-6A) и частично подается на орошение колонны К-1, а его избыток направляется в колонну стабилизации бензина К-4 на 15 и 23 тарелки. В этом случае фр.40-180 °С с 26 тарелки не отбирается, а схема ее вывода отсекается задвижками.

При обоих вариантах работы колонны К-1 постоянство давления в колонне К-1 и емкости Е-1 поддерживается регулятором давления в колонне К-7 поз. PRC 221, клапан которого находится на линии сброса газа из колонны К-7 на установку БКГ.

Давление в колонне К-1 регистрируется с помощью датчика давления поз. PRSA 204. При подъеме давления в колонне до 4,5 кгс/см² срабатывает сигнализация, а до 4,8 кгс/см² - срабатывает блокировка, приводящая к отсечению подачи жидкого и газообразного топлива и бутана на установку, прекращению подачи перегретого пара в колонну К-2 и стриппинг К-3/1 и прекращению подачи теплоносителя в теплообменник Т-1K.

Колонна К-1 оснащена уровнемерами поз. LRCA 602 (основной), с сигнализацией по минимальному и максимальному значению параметра, LR 602А, LR 602В (дублёры), и сигнализацией по рассогласованию показаний основного и дублёра поз. LDA 602V.

Постоянство уровня в колонне К-1 поз. LRCA 602, поддерживается регуляторами расхода поз. FRC 458, FRC 459, FRC 460 (одним из трёх, возможен переход на любой из них), клапана которых установлены на линиях входа нефти в теплообменники Т-17, Т-19 и Т-22/1, соответственно.

Температура низа колонны К-1 поддерживается за счет подогрева отбензиненной нефти в печах П-3, П-2. Подогрев отбензиненной нефти осуществляется по следующей схеме:

 

П-3(1,2,4 потоки)

низ К-1 Н-3(Н-3А),Н-2(Н-2А,Н-2Б) низ К-1.

П-2(2,4 поток)

 

Постоянство температуры отбензиненной нефти на выходе из печи П-3 поддерживается с помощью регулятора температуры поз.TRC 3 с коррекцией по температуре низа колонны К-1 поз. TRC 4. Клапан регулятора температуры расположен на линии подачи топливного газа к форсункам правой стороны печи П-3. Температура отбензиненной нефти на выходе из П-3 поддерживается на уровне не более 340°С и регистрируется с помощью термопар поз.TR 55-9

(1 поток), поз. TR 55-10 (2 поток) и поз. TR 55-11 (4 поток).

Температура перевалов печи П-3 регистрируется с помощью термопар поз. TR 39-1, TR 39-2, TR 39-3, TR 39-4, TR 39-5, TR 39-6. Температура 1 и 2 потоков на выходе из подовой части печи П-3 регистрируется с помощью термопар поз.TR 32-34, TR 32-33 соответственно, а после выхода из конвекционной части - с помощью термопар поз.TR 32-31, TR 32-32 соответственно.

Постоянство расхода отбензиненной нефти через П-3(1,2,4 поток) поддерживается с помощью регуляторов расхода поз. FRCA 416 - по 1 потоку, поз. FRCA 417 - по 2 потоку, поз. FRCA 810 - по 4 потоку, клапана которых установлены на линиях входа отбензиненной нефти в печь П-3, с сигнализацией по минимальному значению параметра.

Постоянство расхода отбензиненной нефти через 2 и 4 потоки печи П-2 поддерживается регуляторами расхода поз. FRCA 428 - по 2 потоку и поз. FRCA 425 - по 4 потоку, клапана которых расположены на линиях входа отбензиненной нефти в печь П-2, с сигнализацией по минимальному значению параметра. Постоянство температуры 4 потока отбензиненной нефти на выходе из П-2 поддерживается регулятором температуры поз. TRC 21, клапан которого расположен на линии подачи газообразного топлива к форсункам правой стороны печи П-2. Температура отбензиненной нефти на выходе 2 потока из печи П-2 контролируется с помощью термопары поз. TR 55-6. Температура отбензиненной нефти на выходе из П-2 поддерживается на уровне не более 365°С.

Отбензиненная нефть с низа колонны К-1 поступает на прием насосов Н-2 (Н-2А, Н-2Б), Н-3 (Н-3А) и четырьмя потоками подается в печь П-1 и двумя потоками в печь П-2, где нагревается до температуры не более 365°С, и поступает в ректификационную колонну К-2, на 6 тарелку.

Постоянство расходов по потокам печи П-1 поддерживается регуляторами расхода поз. FRCA 411 - по 1 потоку, поз. FRCA 412 - по 2 потоку,

поз. FRCA 413 - по 3 потоку, поз. FRCA 414 - по 4 потоку, клапана которых расположены на линиях входа отбензиненной нефти в печь П-1, с сигнализацией по минимальному значению параметра.

Постоянство расходов по потокам печи П-2 поддерживается регуляторами расхода поз. FRCA 427 - по 1 потоку, поз. FRCA 426 - по 3 потоку, клапана которых расположены на линиях входа отбензиненной нефти в печь П-2, с сигнализацией по минимальному значению параметра.

Постоянство температуры отбензиненной нефти на выходе из П-1 поддерживается регулятором температуры поз. TRC 9, TRC 11, клапана которых расположены на линии подачи газообразного топлива к форсункам печи П-1. Температура отбензиненной нефти на выходе из печи П-1 регистрируется с помощью термопар поз.TR 55-1 (1 поток), поз. TR 55-2 (2 поток), поз. TR 55-3 (3 поток), поз. TR 55-4 (4 поток).

Постоянство температуры 1 и 3 потоков отбензиненной нефти на выходе из П-2 поддерживается регулятором температуры поз. TRC 18, клапан которого расположен на линии подачи газообразного топлива к форсункам левой стороны печи П-2. Температура отбензиненной нефти на выходе из печи П-2 регистрируется с помощью термопар поз. TR 55-5 (1 поток), поз.TR 55-7 (3 поток).

Температура перевалов печи П-1 регистрируется с помощью термопар поз. TR 40-1, TR 40-2, TR 40-3, TR 40-4, TR 40-5, ТR 40-6. Температура 1 и 4 потоков на выходе из конвекционной части регистрируется с помощью термопар поз. TR 32-19, TR 32-20 соответственно, а температура 2 и 3 потоков - с помощью термопар поз. TR 32-43, TR 32-42 соответственно. Температура перевалов печи П-2 регистрируется с помощью термопар поз. TR 40-7, TR 40-8, TR 40-9, TR 40-10, TR 40-11, TR 40-12. Температура 2 и 4 потоков на выходе из конвекционной части регистрируется с помощью термопар поз. TR 32-25, TR 32-26 соответственно, а температура 1 и 3 потоков - с помощью термопар поз. TR 32-27, TR 32-28 соответственно.

Содержание кислорода в дымовых газах печи П-1 регистрируется кислородомером поз.QR 5001, установленным на выходе дымовых газов из печи П-1. Содержание кислорода в дымовых газах печи П-2 регистрируется кислородомером поз.QR 5002, установленным на выходе дымовых газов из печи П-2.

 

Колонна К-2 работает при следующих рабочих условиях:

- давление верха от 0,2 до 1 кгс/см²;

- температура верха до 148°С;

- температура низа до 350°С.

 

Для улучшения отпаривания легких фракций в нижнюю часть колонны К-2 подается перегретый пар из пароперегревателей печей П-1,2,3. Постоянство расхода перегретого пара поддерживается регулятором расхода поз.FRC 421, клапан которого установлен на линии подачи перегретого пара в нижнюю часть колонны К-2.

Давление в колонне К-2 регистрируется с помощью датчика давления поз. PRSA 213. При подъеме давления до 1,0 кгс/см² срабатывает сигнализация, а до 1,5 кгс/см² - срабатывает блокировка, приводящая к отсечению подачи жидкого, газообразного топлива и бутана на установку, прекращению подачи перегретого пара в колонну К-2 и стриппинг К-3/1 и прекращению подачи теплоносителя в теплообменник Т-1К.

Давление в колонне К-2 и емкости Е-2 регулируется путем изменения частоты вращения электродвигателя вентилятора, а также открытием-закрытием жалюзи на аппаратах воздушного охлаждения АВЗ-4, АВЗ-5.

Колонна К-2 оснащена уровнемерами поз.LRCA 604 (основной), с сигнализацией по минимальному и максимальному значению параметра, поз.LRSA 604А (дублёр) с сигнализацией по минимальному и максимальному значению параметра, поз.LR 604В (дублёр) и сигнализацией по рассогласованию показаний основного уровнемера и дублёра - поз. LDA 604V. При снижении уровня в колонне К-2 поз. LRSA 604А (дублёр) менее 15% - срабатывает блокировка, приводящая к запрету пуска насосов Н-4, Н-4А, Н-32, Н-32А.

Постоянство уровня в колонне К-2 поз. LRCA 604, поддерживается регулятором, клапан которого установлен на линии откачки 1 потока мазута, на выкиде Н-4, Н-4А, Н-32, Н-32А, перед теплообменником Т-22/6.

Пары воды и бензиновой фракции 85-180°С с верха колонны К-2 проходят аппараты воздушного охлаждения АВЗ-4,5, затем конденсаторы-холодильники Х-2/3, Х-2/4, Х-2/5, где происходит их конденсация и поступают в рефлюксную емкость Е-2. Температура продукта, поступающего в емкость Е-2, регистрируется с помощью термопары поз.TR 43-1.

Давление в ёмкости Е-2 регистрируется с помощью датчика давления поз. PR 360.

Из емкости Е-2 фракция 85-180°С забирается насосами Н-7(Н-7А) и частично подается на орошение колонны К-2. Постоянство расхода орошения колонны К-2 поддерживается регулятором расхода поз. FRC 418, клапан которого расположен на линии подачи острого орошения в колонну К-2, с коррекцией по температуре верха колонны К-2 поз.TRC 50. Температура острого орошения на входе в колонну регистрируется с помощью термопары поз. TR 42-2.

Избыток фракции 85-180°С откачивается насосами Н-7 (Н-7А) в отстойник А-1, где происходит защелачивание бензина 10-15% раствором щелочи, затем поступает в отстойник А-2/1, где происходит отстой бензина от унесенной щелочи и, далее, по линии 211 направляется в цех № 13, либо совместно со стабильной фракцией НК-180^оС по линии №328 поступает в резервуары № 13, 14, 15 парка тит.55/5. Постоянство давления в А-1, А-2/1 поддерживается регулятором давления поз. PRC 224, клапан которого расположен на линии выхода бензина из отстойника А-2/1. Расход бензина из емкости Е-2 в отстойник А-1 регистрируется с помощью расходомера поз. FQR 609А. Имеется возможность направить фракцию 85-180^оС с выкида насоса Н-7 (Н-7А) на установку Л-35/6 по линии №1521, минуя А-1, А-2/1. Расход фракции 85-180^оС на установку Л-35/6 регистрируется расходомером поз. FQR 3К-35, а температура - с помощью термопары поз.TR 1К-23.

Температура фракции 85-180°С из Е-2 на выходе с установки регистрируется с помощью термопары поз. TR 4-27. Количество фракции 85-180°С, откачиваемой из А-2/1 обсчитывается с помощью расходомера поз. FQR 853, расположенного на линии выхода фракции 85-180°С с установки.

Ёмкость Е-2 оснащена уровнемерами поз.LRCA 609 (основной), с сигнализацией по минимальному и максимальному значению параметра, LRSA 609В (дублёр), с сигнализацией по минимальному значению параметра, и сигнализацией по рассогласованию показаний основного уровнемера и дублёра поз. LDA 609V. Постоянство уровня в емкости Е-2 поддерживается регулятором поз. LRCA 609, клапан которого установлен на линии откачки бензина из емкости Е-2 в отстойник А-1. При снижении уровня в ёмкости Е-2 поз. LRSA 609В (дублёр) менее 15% - срабатывает сигнализация и блокировка, приводящая к запрету пуска насосов Н-7 (Н-7А).

На установке имеется схема подачи фракции 85-180°С на прием насоса Н-6 (Н-6А) и, далее, на загрузку стабилизационной колонны К-4 и на орошение колонны К-1.

Постоянство уровня раздела фаз в Е-2 поддерживается регулятором уровня поз. LRCA 610, клапан которого установлен на линии сброса воды из емкости Е-2 в сернисто-щелочную канализацию, с сигнализацией по минимальному и максимальному значению параметра. Предусмотрена возможность сброса воды из емкости Е-2 в пром.канализацию.

Избыточное тепло колонны К-2 снимается тремя циркулирующими орошениями.

1 ц.о. забирается с 32 тарелки насосами Н-12(Н-12А) и после охлаждения в теплообменниках Т-3/2, Т-3/1, Т-2, Т-4/2 (межтрубное пространство), предназначенных для подогрева сырой нефти и холодильнике АВГ-1, возвращается в колонну К-2 на 34 тарелку. Расход 1 ц.о. колонны К-2 регистрируется с помощью расходомера поз. FR 420, находящегося на линии выкида насоса
Н-12 (Н-12А).

Температура 1 ц.о. регистрируется с помощью термопар: поз. TR 102-28, установленной перед теплообменником Т-3/2, поз TR 17-3, установленной после теплообменника Т-2, поз. TR 101-48, установленной после теплообменника Т-4/2, поз.TR 42-3, установленной после АВГ-1.

Постоянство температуры на 34 тарелке К-2 поддерживается регулятором температуры поз. TRC 14, клапан которого установлен на линии выкида
Н-12(Н-12А), перед входом в теплообменник Т-3/2.

2 ц.о. забирается с 22 тарелки К-2 насосами Н-13 (Н-11) и после охлаждения в теплообменнике Т-19 (межтрубное пространство), используемом для нагрева обессоленной нефти, теплообменниках Т-15/2, Т-15/1 (трубное пространство), используемых для нагрева сырья блока вторичной перегонки бензина и стабилизации, поступает на 24 тарелку колонны К-2. Расход 2 ц.о. колонны К-2 регистрируется с помощью расходомера поз. FRSA 472, находящегося на линии выкида насоса Н-13 (Н-11), с сигнализацией по минимальному значению параметра. Температура 2 ц.о. регистрируется с помощью термопар: поз. TR 17-12, установленной после Т-19, поз. TR 42-4, установленной после Т-15/1. Давление на выкиде Н-11 регистрируется с помощью датчика давления поз.PRSA 278, с сигнализацией по минимальному значению параметра. При одновременном снижении расхода 2 ц.о. менее 20 м³/ч и давления на выкиде Н-11 менее 4 кгс/см² - срабатывает сигнализация и блокировка, приводящая к останову насоса Н-11.

Постоянство температуры на 24 тарелке К-2 поддерживается регулятором температуры поз. TRC 15, клапан которого установлен на линии выкида
Н-13(Н-11), перед входом в теплообменник Т-19.

3 ц.о. забирается с 12 тарелки насосами Н-17 (Н-19) и после охлаждения в теплообменниках Т-26, Т-25/2, Т-24, Т-20 (межтрубное пространство), предназначенных для нагрева обессоленной нефти, возвращается на 14 тарелку. Расход 3 ц.о. К-2 регистрируется с помощью расходомера поз. FRSA 419, находящегося на линии выкида насосов Н-17 (Н-19), с сигнализацией по минимальному значению параметра. Температура 3 ц.о. регистрируется с помощью термопар: поз TR 17-11, установленной после Т-24, поз. TR 42-5, установленной после Т-20. Давление на выкиде Н-19 регистрируется с помощью датчика давления поз.PRSA 279, с сигнализацией по минимальному значению параметра. При одновременном снижении расхода 3 ц.о. менее 20 м³/ч и давления на выкиде Н-19 менее 4 кгс/см² - срабатывает блокировка, приводящая к останову насоса Н-19.

Постоянство температуры на 14 тарелке К-2 поддерживается регулятором температуры поз. TRC 16, клапан которого установлен на линии выкида
Н-17(Н-19), перед входом в теплообменник Т-26.

Имеется возможность использовать для подачи 3 ц.о. К-2 насос Н-11.

Температура низа колонны К-2 регистрируется с помощью термопары поз. TR 43-9, температура над 6 тарелкой регистрируется с помощью термопары поз. TR 43-10, температура на 13 тарелке регистрируется с помощью термопары поз. TR 43-8, температура на 33 тарелке регистрируется с помощью термопары поз. TR 43-7.

С 35, 25, 15 тарелок в качестве боковых погонов в соответствующие стриппинга колонны К-3 выводятся фракции 140-240°С, 240-300°С и
300-350 °С.

Отпарная колонна К-3, состоит из трех самостоятельных стриппингов: К-3/1,2,3. Температуры на перетоках фракций из колонны К-2 в колонны К-3/1,2,3 регистрируется с помощью термопар поз. TR 17-33, поз. TR 32-12, поз. TR 32-13, соответственно.

Температура в стриппингах К-3/1, К-3/2, К-3/3 регистрируется с помощью термопар поз. TR 17-36, поз. TR 32-14, поз. TR 32-47, соответственно.

Стриппинг К-3/1 оснащен уровнемерами поз.LRCA 606 (основной), с сигнализацией по минимальному и максимальному значению параметра,
LRSA 606В (дублёр), с сигнализацией по минимальному значению параметра, и сигнализацией по рассогласованию показаний основного уровнемера и дублёра поз. LDA 606V. Постоянство уровня в стриппинге К-3/1 поддерживается регулятором уровня поз. LRCA 606, клапан которого расположен на линии выкида насоса Н-14 (Н-67А) непосредственно после насоса. При снижении уровня в стриппинге К-3/1 поз. LRSA 606В (дублёр) менее 15% - срабатывает блокировка, приводящая к запрету пуска насосов Н-14, Н-67А.

Стриппинг К-3/2 оснащен уровнемерами поз.LRCA 607 (основной), с сигнализацией по минимальному и максимальному значению параметра, поз. LRSA 607В (дублёр), с сигнализацией по минимальному значению параметра, и сигнализацией по рассогласованию показаний основного уровнемера и дублёра поз. LDA 607V. Постоянство уровня в стриппинге К-3/2 поддерживается регулятором уровня поз. LRCA 607, клапан которого расположен на линии выкида насоса Н-15 (Н-35), перед холодильником Х-8/1. При снижении уровня в стриппинге К-3/2 поз. LRSA 607В (дублёр) менее 15% - срабатывает блокировка, приводящая к запрету пуска насосов Н-15, Н-35.

Стриппинг К-3/3 оснащен уровнемерами поз.LRCA 608 (основной), с сигнализацией по минимальному и максимальному значению параметра, поз. LRSA 608В (дублёр), с сигнализацией по минимальному значению параметра, и сигнализацией по рассогласованию показаний основного уровнемера и дублёра поз. LDA 608V. Постоянство уровня в стриппинге К-3/3 поддерживается регулятором уровня поз. LRCA 608, клапан которого расположен на линии выкида насоса Н-16 (Н-16А), непосредственно после насоса. При снижении уровня в стриппинге К-3/3 поз. LRSA 608В (дублёр) менее 15% - срабатывает блокировка, приводящая к запрету пуска насосов Н-16, Н-16А.

Для увеличения температуры вспышки фракции 140-240^оС в стриппинг К-3/1 подается перегретый пар из пароперегревателей печей П-1, П-3, П-2. Постоянство расхода острого перегретого пара в стриппинг К-3/1 поддерживается регулятором расхода поз.FRC 422, клапан которого расположен на линии подачи перегретого пара в стриппинг К-3/1.

Пары с верха стриппинга К-3/1 возвращаются под 36 тарелку К-2.

Фракция 140-240°С забирается из К-3/1 насосом Н-14 (Н-67А), прокачивается через теплообменники Т-1/3, Т-1/2, Т-1/1 (межтрубное пространство), где охлаждается сырой нефтью, холодильник Х-9 (межтрубное пространство), где охлаждается оборотной водой 1 системы и, далее, параллельно проходит через аппараты с насадкой «Панченкова» F-3, F-4, последовательно - через отстойники А-2/2, А-3/1, А-3/2, А-4, А-5 и выводится с установки. Постоянство давления в отстойниках поддерживается регулятором давления поз. PRC 225, клапан которого установлен на линии выхода фракции 140-240°С из отстойника А-5. Температура фр.140-240°С регистрируется с помощью термопар: поз. TR 102-27, установленной после теплообменника Т-1/1, поз. TR 17-39, установленной после холодильника Х-9, поз. TR 104-16, установленной после отстойника А-5.

После отстойника А-5 фракция 140-240°С откачивается в товарный парк цеха №13. Расход фр.140-240°С, выходящей из колонны К-3/1 регистрируется с помощью расходомера поз. FQR 606А, расположенного на линии выкида насосов Н-14 (Н-67А). Расход фр.140-240°С на выходе из отстойников обсчитывается с помощью расходчика поз. FQR 850.

Существует возможность использования для откачки К-3/1 насоса Н-35.

Имеется возможность направить фр.140-240˚С из К-3/1 на узел демеркаптанизации.

Процесс демеркаптанизации фракции 140-240˚С основан на селективной гидрогенизации меркаптанов, в результате которой они превращаются в газообразные углеводороды с выделением сероводорода.

Реакция протекает следующим образом:

 

R-SH + H₂ = RH + H₂S.

 

Деструкция меркаптанов в присутствии катализатора происходит при относительно низкой температуре, при которой другие углеводороды и гетеросоединения не претерпевают изменений, что обуславливает высокую селективность процесса.

Процесс демеркаптанизации фракции 140-240˚С в потоке водорода и в присутствии алюмокобальтмолибденового катализатора начинает протекать при температурах выше 150°С.

При повышении температуры до 200-210°С содержание меркаптанов снижается до минимальной величины. Подъем температуры выше 250°С не рекомендуется из-за усиления протекания побочных реакций.

Селективная гидродеструкция меркаптанов в «мягких» условиях процесса демеркаптанизации обуславливает низкое потребление водорода и возможность проведения его при низком давлении – на уровне 1-5 кгс/см². В то же время повышение парциального давления водорода в слое катализатора будет способствовать увеличению срока эффективной работы катализатора.

В процессе демеркаптанизации наряду с основной реакцией могут протекать реакции, приводящие к образованию продуктов уплотнения и кокса.

Наиболее благоприятными для протекания процесса демеркаптанизации фракции 140-240˚С являются следующие условия:

 

температура - 180 – 220°С

давление - более 1,0 кгс/см².

подача водорода - не менее 300 кг/ч.

 

Проведение процесса при температуре ниже 180˚С приводит к резкому замедлению скорости реакции, подъем температуры процесса выше 220˚С не дает значительного роста скорости реакции.

При работе узла демеркаптанизации фракция 140-240˚С из стриппинга
К-3/1 насосами Н-14(Н-67А) подается в тройник смешения с водородсодержащим газом (ВСГ), расположенный перед Т-25/1. Смесь фракции 140-240˚С и ВСГ направляется в теплообменник Т-25/1 (межтрубное пространство), где нагревается за счет тепла фракции 300-350°С из К-3/3. Расход фракции 140-240˚С на узел регистрируется расходомером поз. FQR 606А.

Для исключения передавливания ВСГ в керосин, на линии керосина от
Н-14 (Н-67А) установлен клапан-отсекатель UV 3003, который отсекает подачу фракции 140-240˚С на узел демеркаптанизации при снижении её расхода до
10 м³/ч.

Постоянство температуры смеси фракции 140-240˚С и ВСГ после теплообменника Т-25/1 поддерживается регулятором температуры поз.TRC 1001, клапан которого установлен на линии подачи фракции 300-350˚С помимо теплообменника Т-25/1. Расход ВСГ поддерживается регулятором расхода поз. FQRC 3001, клапан которого установлен на линии подачи ВСГ в тройник смешения. Клапан поз. UV 3001A является отсекателем, прекращающим подачу ВСГ на установку в случае возникновения аварийной ситуации. Клапан закрывается нажатием кнопки дистанционного управления, находящейся в операторной. Для ограничения расхода ВСГ на блок демеркаптанизации, на входе на установку, перед клапаном-отсекателем UV 3001A, установлена шайба диаметром 15 мм.

Из теплообменника Т-25/1 смесь фракции 140-240˚С и ВСГ направляется либо в колонну К-12/4, либо в стриппинг К-12/2, заполненные катализатором. При работе колонны К-12/4 стриппинг К-12/2 выключается из работы и перекрывается задвижками. При работе стриппинга К-12\2 колонна К-12/4 выключается из работы и перекрывается задвижками. Температура смеси фракции 140-240˚С и ВСГ на входе в колонну К-12/4 (стриппинг К-12/2) регистрируется термопарой поз. TR 1004. Для более полного перемешивания смеси ВСГ и фракции 140-240˚С перед входом в колонну К-12/4 (стриппинг К-12/2) установлен смеситель См-1К.

 

К-12/4 эксплуатируется при следующих рабочих условиях:

давление - от 1,0 до 7,0 кгс/см²,

температура - в пределах 180 - 220 ˚С.

 

К-12/2,3 эксплуатируются при следующих рабочих условиях:

давление - от 1,0 до 5,0 кгс/см²,

температура - в пределах 180 - 220 ˚С.

 

В колоннах К-12/4 и К-12/2 происходит процесс демеркаптанизации фракции 140-240˚С с образованием сероводорода. Температура газопродуктовой смеси в колонне К-12/2 регистрируется термопарой поз. TR 1002. Температура газопродуктовой смеси на выходе из колонны К-12/4 (К-12/2) регистрируется термопарой поз. TR 1005. Температура реакционной смеси в колонне К-12/4 регистрируется многозонной термопарой поз.TR 1011/1-7, температура стенки колонны К-12/4 регистрируется термопарами поз. TR 1012/1-16. Давление на входе в К-12/2 регистрируется прибором поз. PR 2003. Давление вверху колонны К-12/4 регистрируется по прибору поз. PR 2005. Температура продукта внизу К-12/4 регистрируется термопарой поз. TR 1010.

Для охлаждения газосырьевой смеси, поступающей при подрыве ППК на К-12/2 на факел, на линии её сброса в каплеотбойник Е-44К установлен холодильник Х-15.

Продукты реакции из колонны К-12/4 (К-12/2) самотеком перетекают в стриппинг К-12/3, где из фр. 140-240˚С выделяются газы. Давление реакционной смеси на входе в К-12/3 измеряется прибором поз. PR 2004. Температура реакционной смеси на входе в К-12/3 контролируется с помощью термопары поз. TR 1005.

Для лучшей отпарки газов и легкокипящих углеводородов из фр. 140-240 ˚С в нижнюю часть стрипинга К-12/3 из пароперегревателя печи П-2 подается перегретый пар. Расход пара в К-12/3 стабилизируется регулятором поз. FRС 3002, клапан которого расположен на линии подачи пара в стрипинг К-12/3.

Из стрипинга К-12/3 фракция 140-240^оС забирается насосами Н-23(Н-49, Н-68) и подается в теплообменник Т-1/3 (межтрубное пространство), где охлаждается 1 потоком сырой нефти и, далее, направляется по существующей схеме откачки фракции 140-240^оС.

Cтриппинг К-12/3 оснащен уровнемерами поз.LRCA 4002-1 (основной), с сигнализацией по минимальному и максимальному значению параметра, поз. LRSA 4002-2 (дублёр), с сигнализацией по минимальному значению параметра, и сигнализацией по рассогласованию показаний основного уровнемера и дублёра - поз. LDA 4002-3. При снижении уровня в стриппинге К-12/3 поз. LRSA 4002-2 (дублёр) менее 15% - срабатывает блокировка, приводящая к запрету пуска насосов Н-23 (Н-49).

Постоянство уровня в стриппинге К-12/3 поддерживается регулятором уровня поз. LRCA 4002-1, клапан которого установлен на линии откачки фракции 140-240˚С в теплообменник Т-1/3, на выкиде насосов Н-23 (Н-49, Н-68).

Давление в колоннах К-12/2,3,4 поддерживается регулятором давления поз.PRC 2001, клапан которого установлен на линии сброса ВСГ из сепаратора С-1К. Температура низа стриппинга К-12/3 измеряется термопарой поз. TR 1003. Для уменьшения уноса фракции 140-240˚С из стриппинга К-12/3 в верхнюю часть стриппинга в качестве абсорбента направляется часть фракции 140-240^оС, забираемая с выкида насосов Н-23 (Н-49,Н-68) и охлаждаемая в АВГ-1 (секция ХВ-15К). Расход абсорбента в К-12/3 поддерживается регулятором расхода поз. FRC 3004, клапан которого установлен на линии подачи абсорбента в стриппинг К-12/3. Температура абсорбента на входе в К-12/3 контролируется с помощью термопары поз. TR 1004.

Смесь паров углеводородов и ВСГ с верха стрипинга К-12/3 проходит воздушный холодильник АВГ-1 (секции ХВ-30К и ХВ-31К), водяной холодильник Х-19 (межтрубное пространство) и поступает в сепаратор С-1К, где происходит разделение газовой и жидкой фазы. В верхней части сепаратора
С-1К установлен струйный каплеотбойник. ВСГ и легкие углеводороды с верха сепаратора С-1К направляются в холодильник Х-24, после которого выводятся с установки в линию неочищенного топливного газа, либо сбрасываются в емкость Е-44К, а затем на факел. Давление в верхней части С-1К контролируется с помощью датчика давления поз. PR 2002. Жидкая фаза с низа сепаратора С-1К откачивается насосами Н-110К (Н-111К) либо на смешение с нефтяным орошением колонны К-1, либо на смешение с фракцией 140-240˚С, направляемой в качестве абсорбента в газосепаратор К-7. Расход жидкой фазы, откачиваемой из С-1К, регистрируется расходомером поз. FQR 3005, расположенного на линии откачки жидкой фазы из сепаратора С-1К, на выкиде насосов Н-110К (Н-111К).

Сепаратор С-1К оснащен уровнемерами поз. LRCA 4003-1 (основной), с сигнализацией по минимальному и максимальному значению параметра, LR 4003-2 (дублёр), и сигнализацией по рассогласованию показаний основного уровнемера и дублёра - поз. LDA 4003V. Постоянство уровня в С-1К поддерживается регулятором уровня поз. LRCA 4003-1, клапан которого установлен на линии откачки из сепаратора жидкой фазы насосами Н-110К (Н-111К), на выкиде насосов. Вода из сепаратора С-1К дренируется либо в промливневую, либо в сернисто-щелочную канализацию (на установку ОПУ). Постоянство уровня раздела фаз в С-1К поддерживается с помощью регулятора уровня раздела фаз поз.LRСА 4003-3, клапан которого установлен на линии сброса воды из С-1К в канализацию, с сигнализацией по минимальному и максимальному значению параметра.

Для абсорбции из газа жидкого остатка часть фракции 140-240⁰С подается в верхнюю часть газосепаратора К-7 по схеме:

 

Фр. 140-240 ⁰С Х-9 Х-12 К-7.

Давление, необходимое для обеспечения подачи фракции 140-240°С в верхнюю часть К-7, поддерживается с помощью регулятора давления в отстойниках поз. РRC 225. Фр. 140-240°С подается в К-7 только при включенном в работу регуляторе давления поз. PRC 225.

Имеется возможность подать в верхнюю часть газосепаратора К-7 из сепаратора С-1К уловленную керосиновую фракцию по схеме:

 

С-1К Н-110К (Н-111К) К-7,

 

при этом регулятор расхода поз.FRC 446, клапан которого расположен на линии подачи абсорбента в газосепаратор К-7, переводится на ручное управление.

При регенерации катализатора постоянство расхода по потокам печи П-5 поддерживается регуляторами расхода поз. FRCA 3007 - по 1 потоку, поз. FRCA 3008 - по 2 потоку, клапана которых расположены на линиях входа пара или азота в печь П-5, с сигнализацией по минимальному значению параметра. Количество пара, проходящего по 1 и 2 потокам П-5, обсчитывается с помощью расходомера поз.FQR 402, расположенного перед П-5.

Постоянство температуры пара или азота на выходе из П-5 поддерживается регуляторами температуры поз. TRC 1007, TRC 1008, клапана которых расположены на линии подачи газообразного топлива к форсункам печи П-5.

Температуры пара или азота на выходе из П-5 после объединения 1 и 2 потоков регистрируется с помощью термопары поз. TR 1009. Температура перевалов печи П-5 регистрируется с помощью термопар поз. TR 1013, TR 1014, TR 1015, TR 1016, TR 1017, ТR 1018.

Фр. 240-300°С забирается из стриппинга К-3/2 насосами Н-15 (Н-35) и разделяется на два потока. Первый поток прокачивается через межтрубное пространство теплообменников Т-18/2, Т-18/1, Т-17, где охлаждается 1 потоком обессоленной нефти, поступает в межтрубное пространство теплообменника
Т-8, где охлаждается 3 потоком сырой нефти, а затем направляется в межтрубное пространство холодильника Х-18/3, где охлаждается речной водой. Имеется возможность подать в холодильник Х-18/3 в качестве хладагента оборотную воду 1 системы. Температура 1 потока фр.240-300^оС на выходе из теплообменника Т-8 регистрируется с помощью термопары поз. TR 17-13.

Второй поток прокачивается через межтрубное пространство теплообменника Т-27/7, где охлаждается топливным мазутом, поступающим на форсунки печей установки и через трубное пространство теплообменника Т-30, где охлаждается топливным газом, также поступающим на форсунки печей установки.

Расход 2 потока фр. 240-300°С поддерживается в зависимости от температуры мазута