Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
И технологической схемы производственногоСтр 1 из 8Следующая ⇒
И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕКТА Блок сырьевых парков тит. 55/5 Резервуарный парк тит. 55/5 предназначен для промежуточного хранения сырой нефти и прямогонного бензина, поступающего на загрузку блока вторичной перегонки бензина, и некондиции. Сырая нефть с комплекса сооружений и резервуаров сырой нефти по линии №2 поступает в резервуары Р-11, 12 и, далее, на прием Н-1,1А,1Б,1В. Стабильная фр.НК-180оС с АВТ-4, бензины с АВТ-1,3 и АВТ-2 (при работе по схеме переработки нефти) поступают в резервуары Р-13, 14, 15 и, далее, направляются на блок вторичной перегонки бензина АВТ-4. Некондиция с установки по линии №339 сбрасывается в резервуар Р-10, откуда насосом Н-63 откачивается в линию загрузки колонны К-1. Врезка некондиции в линию загрузки колонны К-1 находится непосредственно у колонны К-1. Для предотвращения попадания воды на блок ЭЛОУ, в резервуарах Р-11, Р-12 имеется зона отстоя высотой 1,5 м. Для предотвращения попадания воды в К-9, в резервуарах Р-13, Р-14, Р-15 имеется зона отстоя высотой 1 м. Для предотвращения попадания воды в К-1, в резервуаре Р-10 имеется зона отстоя высотой 1,5 м. Отстоявшаяся вода из резервуаров Р-10, 11, 12, 13, 14, 15 дренируется в канализацию «Стоки с ЭЛОУ». Дренирование выполняется вручную в исправную канализацию. Работа производится бригадой в количестве не менее 2-х человек. Рабочие должны стоять спиной к ветру и иметь при себе фильтрующие противогазы. В случае выхода из строя или ремонте резервуаров Р-11, Р-12 имеется возможность использования резервуара Р-10 для хранения сырой нефти. В этом случае нефть поступает с комплекса сооружений и резервуаров сырой нефти по линии №2, а из Р-10 – по линии №343 на прием Н-1,1А,1Б,1В. Вес продуктов в резервуарах регистрируется весомерами: в Р-10 - поз. WRA 4К-1 (основной), с сигнализацией по минимальному и максимальному значению веса, поз.WR 4К-1А (дублёр); в Р-11 - поз. WRA 4К-2 (основной), с сигнализацией по минимальному и максимальному значению веса, поз. WR 4К-2А (дублёр); в Р-12 - поз.WRA 4К-3 (основной), с сигнализацией по минимальному и максимальному значению веса, поз.WR 4К-3А (дублёр); в Р-13 - поз.WRA 4К-4 (основной) с сигнализацией по минимальному и максимальному значению веса, поз.WR 4К-4А (дублёр); в Р-14 - поз.WRA 4К-5 (основной) с сигнализацией по минимальному и максимальному значению веса, поз. WR 4К-5А (дублёр); в Р-15 - поз.WRA 4К-6 (основной) с сигнализацией по минимальному и максимальному значению веса, поз.WR 4К-6А (дублёр).
По рассогласованию показаний основного весомера и дублёра в резервуарах имеется сигнализация: в Р-10 - поз. WDA 4К-1V; в Р-11 - поз. WDA 4К-2V; в Р-12 - поз. WDA 4К-3V; Резервуары оснащены сигнализаторами предельного заполнения СУ-2: Подогрев сырой нефти перед ЭЛОУ Сырьевыми насосами Н-1 (Н-1А, Н-1Б, Н-1В) сырая нефть тремя параллельными потоками подается в теплообменники Т-1 – Т-11. Температура сырой нефти на выкиде Н-1 (Н-1А, Н-1Б, Н-1В) регистрируется с помощью термопары поз. TR 41-1, давление сырой нефти на выкиде регистрируется с помощью датчика давления поз. РRА 351, расход сырой нефти после Н-1 (Н-1А, Н-1Б, Н-1В) регистрируется с помощью диафрагм поз. FQR 117/1, поз. FQR 117/2. Сумма показаний диафрагм поз. FQR 117/1 и поз. FQR 117/2 регистрируется с помощью прибора поз. FYQR 117. Для контроля плотности нефти, поступающей на установку, c линии выкида Н-1 (Н-1А, Н-1Б, Н-1В) на прием насосов установлен плотномер поз.QR 5-К3D. Температура сырой нефти в этой линии регистрируется с помощью термопары поз. TR 5-К3Т. 1 поток сырой нефти проходит последовательно по трубному пространству теплообменников: Т-1/1, Т-1/2, Т-1/3, где нагревается за счет тепла фр. 140-240°С, откачиваемой или из стриппинга К-3/1 (при работе без блока ГДМ), или из отпарной колонны К-12/3 (при работе с блоком ГДМ); Т-2, Т-3/1, Т-3/2, где нагревается за счет тепла 1 циркуляционного орошения (далее по тексту ц.о.) колонны К-2; и поступает в общий коллектор подачи сырой нефти в электродегидраторы 2 поток сырой нефти проходит последовательно по трубному пространству теплообменников: Т-4/1, где нагревается за счет тепла 1 потока мазута, откачиваемого из колонны К-2; Т-4/2, где нефть нагревается за счет тепла 1 ц.о. колонны К-2; Т-5, где нефть нагревается за счет тепла 1 потока мазута, откачиваемого из колонны К-2;
Т-6/1, Т-6/2 и Т-7/1, где нефть нагревается за счет тепла фр.300-350°С, откачиваемой из стриппинга К-3/3; и поступает в общий коллектор подачи сырой нефти в электродегидраторы 3 поток сырой нефти проходит последовательно по трубному пространству теплообменников: Т-7/2, где нагревается за счет тепла фр.300-350°С, откачиваемой из стриппинга К-3/3; Т-8, где нагревается за счет тепла фр.240-300°С, откачиваемой из стриппинга К-3/2 (1 поток); Т-9/1, Т-9/2, Т-10/1, Т-10/2, Т-11, где нагревается за счет тепла 2 потока мазута, откачиваемого из колонны К-2; и поступает в общий коллектор подачи сырой нефти в электродегидраторы Постоянство расхода сырой нефти по потокам поддерживается регуляторами расхода поз. FRC 404 - по 1 потоку, FRC 405 - по 2 потоку, FRC 406 - В теплообменниках Т-1 ÷ Т-11 сырая нефть нагревается до температуры не более 140 °С.
Блок ЭЛОУ Нагретая в теплообменниках сырая нефть тремя потоками через смесители 1-ой ступени А-19/1,3,5 поступает, соответственно, в горизонтальные электродегидраторы 1 ступени Э-1,Э-3,Э-5. В смесителях 1-ой ступени А-19/1,3,5 сырая нефть смешивается с речной или оборотной водой 1 системы, подаваемой насосами Н-82 (Н-82А). Вода, подаваемая на блок ЭЛОУ, проходит через трубное пространство теплообменника Х-18/3, где нагревается за счет тепла 1 потока фракции Общее количество воды, подаваемой на смешение, составляет 5% - 10% от количества подаваемой сырой нефти, и обсчитывается интегратором поз. FQR 3К-30. Соотношение подачи воды по ступеням ЭЛОУ составляет примерно 75:25%. Расход нефти в электродегидраторы по потокам регистрируется расходомерами поз. FR 492, поз. FR 491, поз. FR 490, установленными, соответственно, на 1, 2, 3 потоках. Расход сырой нефти регулируется вручную, с помощью задвижек, установленных на входе нефти в электродегидраторы Э-1, Э-3, Э-5. Температура в электродегидраторах Э-1, Э-3, Э-5 регистрируется с помощью термопар поз. TR 41-12, поз. TR 41-11, поз. TR 41-10, соответственно. Деэмульгатор «Геркулес», используемый для разрушения эмульсии нефть-вода, подается насосом Н-100к на прием насосов Н-1, Н-1А, Н-1Б. Закачка и регулировка расхода деэмульгатора производятся в соответствии с разделом 3.9.
В электродегидраторы сырая нефть вводится снизу, через маточники-распылители, обеспечивающие равномерность распределения потока сырой нефти в электрическом поле. Электропитание на блок ЭЛОУ подается из РУ 0,4 кВ. Подача и снятие напряжения на повышающие трансформаторы, установленные на верхних площадках электродегидраторов Э-2, Э-4, Э-6 производится со щита управления в операторной. Подача и снятие напряжения на источники питания высоковольтные (ИПМ), установленные на верхних площадках электродегидраторов Э-1, Э-3, Э-5, производится со щита управления ШУ1 в аппаратном зале (операторной). Имеется возможность снимать напряжение на ИПМ верхнего и нижнего электродов Э-1, Э-3, Э-5 с кнопки, расположенной на верхней площадке соответствующего электродегидратора. Напряжение, устанавливаемое на электродах электродегидраторов Э-2, Э-4, Э-6, может составлять 11; 16,5; 22 кВ. Напряжение, устанавливаемое на электроды электродегидраторов Э-1, Э-3, Э-5, составляет: - 4,8 кВ на верхнем электроде; - 4,5 кВ на нижнем электроде. Контроль величины силы тока и напряжения на электродах электродегидраторов Э-2, Э-4, Э-6 осуществляется по мнемосхеме блока ЭЛОУ, на которую напротив каждого электрода выведены численные значения данных величин. Параметры работы электродегидраторов Э-1, Э-3, Э-5 сведены в таблицу на системе управления «Оазис». При давлении от 4,5 до 10 кгс/см2 и температуре до 140°С в электродегидраторах в электрическом поле высокого напряжения происходит разрушение эмульсии нефть-вода и отделение воды от нефти. Частично обессоленная и обезвоженная нефть, выходящая сверху электродегидраторов Э-1, Э-3, Э-5, через смесители А-20/2,4,6 направляется в электродегидраторы 2-ой ступени Э-2, Э-4, Э-6, соответственно. Давление обессоленной нефти на выходе с ЭЛОУ регистрируется с помощью датчика поз. РRA 312, имеющего сигнализацию по минимальному значению параметра, и расположенного на линии входа обессоленной нефти в ёмкость Е-15. Постоянство уровня раздела фаз в электродегидраторах 1 и 2 ступени поддерживается с помощью регуляторов уровня раздела фаз: в электродегидраторе Э-1- поз.LRCA 641, в электродегидраторе Э-3 - поз.LRCA 640, в электродегидраторе Э-5 - поз.LRCA 639, в электродегидраторе Э-2 - поз.LRCA 644, в электродегидраторе Э-4 - поз.LRCA 643, в электродегидраторе Э-6 - поз.LRCA 642 с сигнализациями по минимальному и максимальному значению параметра, клапана которых установлены на линиях сброса соленой воды в емкость Е-16.
При наличии уровня в электродегидраторе Э-1 - поз.LSA 641А, в Э-2 - поз.LS 644А, в Э-3 - поз.LSA 640А, в Э-4 - поз.LS 643А, в Э-5 - поз.LSA 639А, в Э-6 - поз.LS 642А менее 3500 мм срабатывает блокировка, отключающая и запрещающая подачу напряжения на электроды электродегидратора. Ёмкость Е-16 предназначена для улавливания нефти, теряемой при дренировании воды с электродегидраторов. Уловленная нефть из емкости Е-16 периодически сбрасывается в сырьевые резервуары Р-11, Р-12. Вытеснение нефти из емкости Е-16 в резервуар осуществляется под собственным давлением с использованием регулятора уровня раздела фаз поз. LRCA 645, клапан которого установлен на линии сброса нефти из емкости Е-16 в резервуары Р-11, Р-12. Постоянство давления в емкости Е-16 поддерживается регулятором давления поз. РRC 313, клапан которого установлен на линии дренажа воды в канализацию «Стоки с ЭЛОУ». Емкость Е-16 оснащена уровнемерами поз. LRCA 645 (основной), с сигнализацией по минимальному и максимальному значению параметра, LR 645-1 (дублёр) и сигнализацией по рассогласованию показаний основного уровнемера и дублёра - поз. LDA 645V. Для исключения случаев попадания воды из емкости Е-16 на прием насосов Н-1 (Н-1А, Н-1Б, Н-1В) и, далее, на блок ЭЛОУ, сброс нефти из емкости Все электродегидраторы и емкость Е-16 оборудованы предохранительными клапанами, сбросы которых соединяются и выводятся в дренажный колодец и, далее, в канализацию «Стоков с ЭЛОУ». На электродегидраторах Э-2, Э-4, Э-6 имеются блокировки, отключающие подачу напряжения: 1. При открытии двери к повышающим трансформаторам; 2. По повышению уровня воды (при достижении силы тока 90 А); 3. По образованию газовой подушки в электродегидраторе (при достижении уровня нефтепродукта 3500 мм). На электродегидраторах Э-1, Э-3, Э-5 имеется блокировка, отключающая подачу напряжения при образованию газовой подушки в электродегид раторе (при достижении уровня нефтепродукта 3500 мм). Кроме того, блоком управления ИПМ предусмотрено отключение выходного напряжения ИПМ в следующих случаях: 1. При нагреве масла в ИПМ более 80 оС; 2. При коротком замыкании на выходе ИПМ (в нагрузке); 3. При коротком замыкании в обмотках высоковольтного трансформатора ИПМ; 4. При выходе из строя тиристоров в ИПМ; 5. При превышении тока в первичной цепи ИПМ. Обессоленная и обезвоженная нефть, содержащая в своём составе газ, поступает из электродегидраторов 2 ступени Э-2, Э-4, Э-6 в емкость Е-15. Газы с верха емкости Е-15 подаются в колонну К-1 на 17 тарелку. Емкость Е-15 оснащена уровнемерами поз.LRCA 605 (основной), с сигнализацией по минимальному и максимальному значению параметра и уровнемером поз. LR 605А (дублёр). Постоянство уровня в емкости Е-15 поз.LRCA 605 (основной) поддерживается одним из трех регуляторов расхода сырой нефти FRC 404, FRC 405 или FRC 406, клапана которых установлены на входе нефти в теплообменники
Из емкости Е-15 нефть забирается насосами Н-20 (Н-20А, Н-20Б), на выкиде которых делится на 4 потока, три из которых прокачиваются через теплообменники, предназначенные для нагрева обессоленной нефти и подаются на 16 тарелку колонны К-1, а четвертый поток, минуя теплообменники подается на 22 тарелку колонны К-1 в качестве нефтяного орошения. Регулирование расхода нефтяного орошения осуществляется вручную, задвижкой у колонны К-1 и регистрируется расходомером поз. FR 820. Нефтяное орошения предназначено для уменьшения нагрузки на конденсаторы – холодильники Х-1/3, Х-1/4, Х-1/5 колонны К-1. Давление обессоленной и обезвоженной нефти после Н-20 Атмосферный блок Колонна К-1 работает при следующих рабочих условиях: - давление верха от 1 до 4,5 кгс/см2; - температура верха – не выше 150°С; - температура низа – не выше 280°С.
Для лучшего отпаривания из нефти легкой бензиновой фракции в нижнюю часть колонны К-1 из пароперегревателей печей П-1, П-2, П-3 подается перегретый пар в количестве не более 1200 кг/ч. Расход перегретого пара в К-1 регистрируется расходомером поз.FR 803, установленным на линии подачи перегретого пара в нижнюю часть колонны К-1. Существует возможность работы колонны К-1 без подачи пара. Температура на 16 тарелке колонны К-1 регистрируется с помощью термопары поз.TR 104-9, на 18 тарелке колонны К-1 – с помощью термопары поз. TR 41-9. С верха колонны К-1 отбираются пары фр.НК-180°С и воды, которые проходят аппарат воздушного захолаживания АВЗ-3 и конденсаторы-холодильники Х-1/3, Х-1/4, Х-1/5, после которых образовавшаяся парожидкостная смесь поступает в рефлюксную емкость Е-1. Температура парожидкостной смеси, поступающей в Е-1, регистрируется с помощью термопары поз. TR 43-2. Газы из емкости Е-1 поступают на 9 тарелку газосепаратора К-7. Нестабильная фракция НК-180оС забирается из емкости Е-1 насосами Н-6 (Н-6А) и направляется на 15 и 23 тарелки колонны стабилизации бензина К-4. Расход нестабильной фракции НК-180оС, направляемой в колонну стабилизации бензина К-4 регистрируется прибором поз. FR 415. Емкость Е-1 оснащена уровнемерами поз.LRCSA 603 (основной), с сигнализацией по минимальному и максимальному значению параметра, LRSA 603B (дублёр), с сигнализацией по минимальному значению параметра и сигнализацией по рассогласованию показаний основного уровнемера и дублёра поз. LDA 603V. Постоянство уровня в емкости Е-1 поддерживается регулятором уровня поз. LRCSA 603, клапан которого расположен на линии подачи нестабильной фракции НК-180оС на 15 тарелку колонны К-4. При одновременном снижении уровней в емкости Е-1 поз. LRCSA 603 и LRSA 603B (дублёр) менее 15% - срабатывает блокировка, приводящая к останову насосов Н-6 (Н-6A). Постоянство уровня раздела фаз в Е-1 поддерживается регулятором уровня поз. LRCA 603А, клапан которого установлен на линии сброса воды из емкости Е-1 в сернисто-щелочную канализацию, с сигнализацией по минимальному и максимальному значению параметра. Предусмотрена возможность сброса воды из емкости Е-1 в пром.канализацию. С 26 «глухой» тарелки колонны К-1 насосами Н-6K (Н-6K/1) забирается фр.40-180°С, одна часть которой прокачивается через теплообменник Т-1/5 установки ЭЛОУ-2 и возвращается на 28 тарелку колонны К-1 в качестве циркулирующего орошения. Другая часть фр.40-180°С с выкида насоса Н-6K Уровень на 26 тарелке колонны К-1 контролируется с помощью датчика уровня поз. LR 4K-28, а температура – с помощью термопары поз.TR 1K-22. Температура на 25 тарелке колонны К-1 контролируется с помощью термопары поз.TR 1K-21. Расход фр.40-180°С, подаваемой c 26 тарелки К-1 в колонну К-4, поддерживается регулятором поз. FRС 3K-33, клапан которого установлен на линии подачи бензина на загрузку колонны К-4. Постоянство температуры верха колонны К-1 поддерживается регулятором температуры поз. TRC 2, с коррекцией по расходу орошения колонны К-1 поз. FRC 408. Клапан регулятора температуры верха расположен на линии подачи острого орошения в колонну К-1. Температура острого орошения колонны К-1 регистрируется с помощью термопары поз. ТR 42-1. При работе колонны К-1 с циркулирующим орошением постоянство температуры верха колонны К-1 поддерживается регулятором температуры поз. TRC 2, с коррекцией по расходу орошения колонны К-1 поз. FRC 408, либо регулятор температуры поз. TRC 2 выключается из работы, линия на которой он расположен перекрывается. При работе колонны К-1 без циркулирующего орошения бензин забирается из емкости Е-1 насосами Н-6 (Н-6A) и частично подается на орошение колонны К-1, а его избыток направляется в колонну стабилизации бензина К-4 на 15 и 23 тарелки. В этом случае фр.40-180 °С с 26 тарелки не отбирается, а схема ее вывода отсекается задвижками. При обоих вариантах работы колонны К-1 постоянство давления в колонне К-1 и емкости Е-1 поддерживается регулятором давления в колонне К-7 поз. PRC 221, клапан которого находится на линии сброса газа из колонны К-7 на установку БКГ. Давление в колонне К-1 регистрируется с помощью датчика давления поз. PRSA 204. При подъеме давления в колонне до 4,5 кгс/см2 срабатывает сигнализация, а до 4,8 кгс/см2 - срабатывает блокировка, приводящая к отсечению подачи жидкого и газообразного топлива и бутана на установку, прекращению подачи перегретого пара в колонну К-2 и стриппинг К-3/1 и прекращению подачи теплоносителя в теплообменник Т-1K. Колонна К-1 оснащена уровнемерами поз. LRCA 602 (основной), с сигнализацией по минимальному и максимальному значению параметра, LR 602А, LR 602В (дублёры), и сигнализацией по рассогласованию показаний основного и дублёра поз. LDA 602V. Постоянство уровня в колонне К-1 поз. LRCA 602, поддерживается регуляторами расхода поз. FRC 458, FRC 459, FRC 460 (одним из трёх, возможен переход на любой из них), клапана которых установлены на линиях входа нефти в теплообменники Т-17, Т-19 и Т-22/1, соответственно. Температура низа колонны К-1 поддерживается за счет подогрева отбензиненной нефти в печах П-3, П-2. Подогрев отбензиненной нефти осуществляется по следующей схеме:
П-3(1,2,4 потоки) низ К-1 Н-3(Н-3А),Н-2(Н-2А,Н-2Б) низ К-1. П-2(2,4 поток)
Постоянство температуры отбензиненной нефти на выходе из печи П-3 поддерживается с помощью регулятора температуры поз.TRC 3 с коррекцией по температуре низа колонны К-1 поз. TRC 4. Клапан регулятора температуры расположен на линии подачи топливного газа к форсункам правой стороны печи П-3. Температура отбензиненной нефти на выходе из П-3 поддерживается на уровне не более 340°С и регистрируется с помощью термопар поз.TR 55-9 (1 поток), поз. TR 55-10 (2 поток) и поз. TR 55-11 (4 поток). Температура перевалов печи П-3 регистрируется с помощью термопар поз. TR 39-1, TR 39-2, TR 39-3, TR 39-4, TR 39-5, TR 39-6. Температура 1 и 2 потоков на выходе из подовой части печи П-3 регистрируется с помощью термопар поз.TR 32-34, TR 32-33 соответственно, а после выхода из конвекционной части - с помощью термопар поз.TR 32-31, TR 32-32 соответственно. Постоянство расхода отбензиненной нефти через П-3(1,2,4 поток) поддерживается с помощью регуляторов расхода поз. FRCA 416 - по 1 потоку, поз. FRCA 417 - по 2 потоку, поз. FRCA 810 - по 4 потоку, клапана которых установлены на линиях входа отбензиненной нефти в печь П-3, с сигнализацией по минимальному значению параметра. Постоянство расхода отбензиненной нефти через 2 и 4 потоки печи П-2 поддерживается регуляторами расхода поз. FRCA 428 - по 2 потоку и поз. FRCA 425 - по 4 потоку, клапана которых расположены на линиях входа отбензиненной нефти в печь П-2, с сигнализацией по минимальному значению параметра. Постоянство температуры 4 потока отбензиненной нефти на выходе из П-2 поддерживается регулятором температуры поз. TRC 21, клапан которого расположен на линии подачи газообразного топлива к форсункам правой стороны печи П-2. Температура отбензиненной нефти на выходе 2 потока из печи П-2 контролируется с помощью термопары поз. TR 55-6. Температура отбензиненной нефти на выходе из П-2 поддерживается на уровне не более 365°С. Отбензиненная нефть с низа колонны К-1 поступает на прием насосов Н-2 (Н-2А, Н-2Б), Н-3 (Н-3А) и четырьмя потоками подается в печь П-1 и двумя потоками в печь П-2, где нагревается до температуры не более 365°С, и поступает в ректификационную колонну К-2, на 6 тарелку. Постоянство расходов по потокам печи П-1 поддерживается регуляторами расхода поз. FRCA 411 - по 1 потоку, поз. FRCA 412 - по 2 потоку, поз. FRCA 413 - по 3 потоку, поз. FRCA 414 - по 4 потоку, клапана которых расположены на линиях входа отбензиненной нефти в печь П-1, с сигнализацией по минимальному значению параметра. Постоянство расходов по потокам печи П-2 поддерживается регуляторами расхода поз. FRCA 427 - по 1 потоку, поз. FRCA 426 - по 3 потоку, клапана которых расположены на линиях входа отбензиненной нефти в печь П-2, с сигнализацией по минимальному значению параметра. Постоянство температуры отбензиненной нефти на выходе из П-1 поддерживается регулятором температуры поз. TRC 9, TRC 11, клапана которых расположены на линии подачи газообразного топлива к форсункам печи П-1. Температура отбензиненной нефти на выходе из печи П-1 регистрируется с помощью термопар поз.TR 55-1 (1 поток), поз. TR 55-2 (2 поток), поз. TR 55-3 (3 поток), поз. TR 55-4 (4 поток). Постоянство температуры 1 и 3 потоков отбензиненной нефти на выходе из П-2 поддерживается регулятором температуры поз. TRC 18, клапан которого расположен на линии подачи газообразного топлива к форсункам левой стороны печи П-2. Температура отбензиненной нефти на выходе из печи П-2 регистрируется с помощью термопар поз. TR 55-5 (1 поток), поз.TR 55-7 (3 поток). Температура перевалов печи П-1 регистрируется с помощью термопар поз. TR 40-1, TR 40-2, TR 40-3, TR 40-4, TR 40-5, ТR 40-6. Температура 1 и 4 потоков на выходе из конвекционной части регистрируется с помощью термопар поз. TR 32-19, TR 32-20 соответственно, а температура 2 и 3 потоков - с помощью термопар поз. TR 32-43, TR 32-42 соответственно. Температура перевалов печи П-2 регистрируется с помощью термопар поз. TR 40-7, TR 40-8, TR 40-9, TR 40-10, TR 40-11, TR 40-12. Температура 2 и 4 потоков на выходе из конвекционной части регистрируется с помощью термопар поз. TR 32-25, TR 32-26 соответственно, а температура 1 и 3 потоков - с помощью термопар поз. TR 32-27, TR 32-28 соответственно. Содержание кислорода в дымовых газах печи П-1 регистрируется кислородомером поз.QR 5001, установленным на выходе дымовых газов из печи П-1. Содержание кислорода в дымовых газах печи П-2 регистрируется кислородомером поз.QR 5002, установленным на выходе дымовых газов из печи П-2.
Колонна К-2 работает при следующих рабочих условиях: - давление верха от 0,2 до 1 кгс/см2; - температура верха до 148°С; - температура низа до 350°С.
Для улучшения отпаривания легких фракций в нижнюю часть колонны К-2 подается перегретый пар из пароперегревателей печей П-1,2,3. Постоянство расхода перегретого пара поддерживается регулятором расхода поз.FRC 421, клапан которого установлен на линии подачи перегретого пара в нижнюю часть колонны К-2. Давление в колонне К-2 регистрируется с помощью датчика давления поз. PRSA 213. При подъеме давления до 1,0 кгс/см2 срабатывает сигнализация, а до 1,5 кгс/см2 - срабатывает блокировка, приводящая к отсечению подачи жидкого, газообразного топлива и бутана на установку, прекращению подачи перегретого пара в колонну К-2 и стриппинг К-3/1 и прекращению подачи теплоносителя в теплообменник Т-1К. Давление в колонне К-2 и емкости Е-2 регулируется путем изменения частоты вращения электродвигателя вентилятора, а также открытием-закрытием жалюзи на аппаратах воздушного охлаждения АВЗ-4, АВЗ-5. Колонна К-2 оснащена уровнемерами поз.LRCA 604 (основной), с сигнализацией по минимальному и максимальному значению параметра, поз.LRSA 604А (дублёр) с сигнализацией по минимальному и максимальному значению параметра, поз.LR 604В (дублёр) и сигнализацией по рассогласованию показаний основного уровнемера и дублёра - поз. LDA 604V. При снижении уровня в колонне К-2 поз. LRSA 604А (дублёр) менее 15% - срабатывает блокировка, приводящая к запрету пуска насосов Н-4, Н-4А, Н-32, Н-32А. Постоянство уровня в колонне К-2 поз. LRCA 604, поддерживается регулятором, клапан которого установлен на линии откачки 1 потока мазута, на выкиде Н-4, Н-4А, Н-32, Н-32А, перед теплообменником Т-22/6. Пары воды и бензиновой фракции 85-180°С с верха колонны К-2 проходят аппараты воздушного охлаждения АВЗ-4,5, затем конденсаторы-холодильники Х-2/3, Х-2/4, Х-2/5, где происходит их конденсация и поступают в рефлюксную емкость Е-2. Температура продукта, поступающего в емкость Е-2, регистрируется с помощью термопары поз.TR 43-1. Давление в ёмкости Е-2 регистрируется с помощью датчика давления поз. PR 360. Из емкости Е-2 фракция 85-180°С забирается насосами Н-7(Н-7А) и частично подается на орошение колонны К-2. Постоянство расхода орошения колонны К-2 поддерживается регулятором расхода поз. FRC 418, клапан которого расположен на линии подачи острого орошения в колонну К-2, с коррекцией по температуре верха колонны К-2 поз.TRC 50. Температура острого орошения на входе в колонну регистрируется с помощью термопары поз. TR 42-2. Избыток фракции 85-180°С откачивается насосами Н-7 (Н-7А) в отстойник А-1, где происходит защелачивание бензина 10-15% раствором щелочи, затем поступает в отстойник А-2/1, где происходит отстой бензина от унесенной щелочи и, далее, по линии 211 направляется в цех № 13, либо совместно со стабильной фракцией НК-180оС по линии №328 поступает в резервуары № 13, 14, 15 парка тит.55/5. Постоянство давления в А-1, А-2/1 поддерживается регулятором давления поз. PRC 224, клапан которого расположен на линии выхода бензина из отстойника А-2/1. Расход бензина из емкости Е-2 в отстойник А-1 регистрируется с помощью расходомера поз. FQR 609А. Имеется возможность направить фракцию 85-180оС с выкида насоса Н-7 (Н-7А) на установку Л-35/6 по линии №1521, минуя А-1, А-2/1. Расход фракции 85-180оС на установку Л-35/6 регистрируется расходомером поз. FQR 3К-35, а температура - с помощью термопары поз.TR 1К-23. Температура фракции 85-180°С из Е-2 на выходе с установки регистрируется с помощью термопары поз. TR 4-27. Количество фракции 85-180°С, откачиваемой из А-2/1 обсчитывается с помощью расходомера поз. FQR 853, расположенного на линии выхода фракции 85-180°С с установки. Ёмкость Е-2 оснащена уровнемерами поз.LRCA 609 (основной), с сигнализацией по минимальному и максимальному значению параметра, LRSA 609В (дублёр), с сигнализацией по минимальному значению параметра, и сигнализацией по рассогласованию показаний основного уровнемера и дублёра поз. LDA 609V. Постоянство уровня в емкости Е-2 поддерживается регулятором поз. LRCA 609, клапан которого установлен на линии откачки бензина из емкости Е-2 в отстойник А-1. При снижении уровня в ёмкости Е-2 поз. LRSA 609В (дублёр) менее 15% - срабатывает сигнализация и блокировка, приводящая к запрету пуска насосов Н-7 (Н-7А). На установке имеется схема подачи фракции 85-180°С на прием насоса Н-6 (Н-6А) и, далее, на загрузку стабилизационной колонны К-4 и на орошение колонны К-1. Постоянство уровня раздела фаз в Е-2 поддерживается регулятором уровня поз. LRCA 610, клапан которого установлен на линии сброса воды из емкости Е-2 в сернисто-щелочную канализацию, с сигнализацией по минимальному и максимальному значению параметра. Предусмотрена возможность сброса воды из емкости Е-2 в пром.канализацию. Избыточное тепло колонны К-2 снимается тремя циркулирующими орошениями. 1 ц.о. забирается с 32 тарелки насосами Н-12(Н-12А) и после охлаждения в теплообменниках Т-3/2, Т-3/1, Т-2, Т-4/2 (межтрубное пространство), предназначенных для подогрева сырой нефти и холодильнике АВГ-1, возвращается в колонну К-2 на 34 тарелку. Расход 1 ц.о. колонны К-2 регистрируется с помощью расходомера поз. FR 420, находящегося на линии выкида насоса Температура 1 ц.о. регистрируется с помощью термопар: поз. TR 102-28, установленной перед теплообменником Т-3/2, поз TR 17-3, установленной после теплообменника Т-2, поз. TR 101-48, установленной после теплообменника Т-4/2, поз.TR 42-3, установленной после АВГ-1. Постоянство температуры на 34 тарелке К-2 поддерживается регулятором температуры поз. TRC 14, клапан которого установлен на линии выкида 2 ц.о. забирается с 22 тарелки К-2 насосами Н-13 (Н-11) и после охлаждения в теплообменнике Т-19 (межтрубное пространство), используемом для нагрева обессоленной нефти, теплообменниках Т-15/2, Т-15/1 (трубное пространство), используемых для нагрева сырья блока вторичной перегонки бензина и стабилизации, поступает на 24 тарелку колонны К-2. Расход 2 ц.о. колонны К-2 регистрируется с помощью расходомера поз. FRSA 472, находящегося на линии выкида насоса Н-13 (Н-11), с сигнализацией по минимальному значению параметра. Температура 2 ц.о. регистрируется с помощью термопар: поз. TR 17-12, установленной после Т-19, поз. TR 42-4, установленной после Т-15/1. Давление на выкиде Н-11 регистрируется с помощью датчика давления поз.PRSA 278, с сигнализацией по минимальному значению параметра. При одновременном снижении расхода 2 ц.о. менее 20 м3/ч и давления на выкиде Н-11 менее 4 кгс/см2 - срабатывает сигнализация и блокировка, приводящая к останову насоса Н-11. Постоянство температуры на 24 тарелке К-2 поддерживается регулятором температуры поз. TRC 15, клапан которого установлен на линии выкида 3 ц.о. забирается с 12 тарелки насосами Н-17 (Н-19) и после охлаждения в теплообменниках Т-26, Т-25/2, Т-24, Т-20 (межтрубное пространство), предназначенных для нагрева обессоленной нефти, возвращается на 14 тарелку. Расход 3 ц.о. К-2 регистрируется с помощью расходомера поз. FRSA 419, находящегося на линии выкида насосов Н-17 (Н-19), с сигнализацией по минимальному значению параметра. Температура 3 ц.о. регистрируется с помощью термопар: поз TR 17-11, установленной после Т-24, поз. TR 42-5, установленной после Т-20. Давление на выкиде Н-19 регистрируется с помощью датчика давления поз.PRSA 279, с сигнализацией по минимальному значению параметра. При одновременном снижении расхода 3 ц.о. менее 20 м3/ч и давления на выкиде Н-19 менее 4 кгс/см2 - срабатывает блокировка, приводящая к останову насоса Н-19. Постоянство температуры на 14 тарелке К-2 поддерживается регулятором температуры поз. TRC 16, клапан которого установлен на линии выкида Имеется возможность использовать для подачи 3 ц.о. К-2 насос Н-11. Температура низа колонны К-2 регистрируется с помощью термопары поз. TR 43-9, температура над 6 тарелкой регистрируется с помощью термопары поз. TR 43-10, температура на 13 тарелке регистрируется с помощью термопары поз. TR 43-8, температура на 33 тарелке регистрируется с помощью термопары поз. TR 43-7. С 35, 25, 15 тарелок в качестве боковых погонов в соответствующие стриппинга колонны К-3 выводятся фракции 140-240°С, 240-300°С и Отпарная колонна К-3, состоит из трех самостоятельных стриппингов: К-3/1,2,3. Температуры на перетоках фракций из колонны К-2 в колонны К-3/1,2,3 регистрируется с помощью термопар поз. TR 17-33, поз. TR 32-12, поз. TR 32-13, соответственно. Температура в стриппингах К-3/1, К-3/2, К-3/3 регистрируется с помощью термопар поз. TR 17-36, поз. TR 32-14, поз. TR 32-47, соответственно. Стриппинг К-3/1 оснащен уровнемерами поз.LRCA 606 (основной), с сигнализацией по минимальному и максимальному значению параметра, Стриппинг К-3/2 оснащен уровнемерами поз.LRCA 607 (основной), с сигнализацией по минимальному и максимальному значению параметра, поз. LRSA 607В (дублёр), с сигнализацией по минимальному значению параметра, и сигнализацией по рассогласованию показаний основного уровнемера и дублёра поз. LDA 607V. Постоянство уровня в стриппинге К-3/2 поддерживается регулятором уровня поз. LRCA 607, клапан которого расположен на линии выкида насоса Н-15 (Н-35), перед холодильником Х-8/1. При снижении уровня в стриппинге К-3/2 поз. LRSA 607В (дублёр) менее 15% - срабатывает блокировка, приводящая к запрету пуска насосов Н-15, Н-35. Стриппинг К-3/3 оснащен уровнемерами поз.LRCA 608 (основной), с сигнализацией по минимальному и максимальному значению параметра, поз. LRSA 608В (дублёр), с сигнализацией по минимальному значению параметра, и сигнализацией по рассогласованию показаний основного уровнемера и дублёра поз. LDA 608V. Постоянство уровня в стриппинге К-3/3 поддерживается регулятором уровня поз. LRCA 608, клапан которого расположен на линии выкида насоса Н-16 (Н-16А), непосредственно после насоса. При снижении уровня в стриппинге К-3/3 поз. LRSA 608В (дублёр) менее 15% - срабатывает блокировка, приводящая к запрету пуска насосов Н-16, Н-16А. Для увеличения температуры вспышки фракции 140-240оС в стриппинг К-3/1 подается перегретый пар из пароперегревателей печей П-1, П-3, П-2. Постоянство расхода острого перегретого пара в стриппинг К-3/1 поддерживается регулятором расхода поз.FRC 422, клапан которого расположен на линии подачи перегретого пара в стриппинг К-3/1. Пары с верха стриппинга К-3/1 возвращаются под 36 тарелку К-2.
|
|||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-23; просмотров: 303; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.15.219.217 (0.102 с.) |