Безопасность технологического оборудования

 

Основные требования безопасности, которые относятся к конструкциям машин и механизмов - это безопасность для здоровья и жизни людей, надежность и удобство эксплуатации.

Безопасность производственного оборудования обеспечивается:

- выбором безопасных принципов действия, конструктивных схем элементов конструкции;

- использованием средств механизации, автоматизации и дистанционного управления;

- применением в конструкции средств защиты;

- соблюдением эргономических требований;

- включением требований безопасности в техническую документацию по монтажу, эксплуатации, ремонту, транспортировке и хранению оборудования;

- применением в конструкции соответствующих материалов. Соблюдение этих требований в полном объеме возможно только на стадии проектирования. Поэтому во все виды проектной документации включаются требования безопасности. Они содержатся: в специальном разделе технического задания, технических условиях и стандартах на оборудование.

При выборе принципа действия машины необходимо учитывать все потенциально возможные опасные и вредные производственные факторы. Например, при высоких уровнях шума редукторов следует использовать специальные зубчатые передачи со сниженным шумообразованием, при высоких уровнях вибрации - с элементами, которые вращаются равномерно (вместо кривошипно-шатунных и кулачковых). Выбирая инструктивную схему оборудования, необходимо все подвижные части оборудования располагать в корпусах, станинах, которые должны быть компактными, иметь как можно меньше острых углов, граней, выступающих частей. Необходимо стремиться к тому, чтобы защитные устройства конструктивно совмещались с машиной и были ее составной частью. Например, ограждение абразивного круга должно конструктивно совмещаться с системой местной вытяжной вентиляции. При выборе элементов, которые работают под нагрузкой, важно учитывать их надежность и жесткость. На этапе проектирования все такие устройства и узлы рассчитывают на прочность с учетом их жесткости и вида нагрузок (статические, динамические).

Применение в конструкциях машин средств механизации и автоматизации позволяет существенно снизить травматизм. Например, в кузнечно-прессовом оборудовании используются специальные манипуляторы для удаления с матрицы штампа отштампованых деталей. Применение в конструкциях машин средств защиты - одно из основных направлений обеспечения безопасности оборудования. Используются ограждающие, предохранительные и тормозные средства защиты, средства автоматического контроля и сигнализации, знаки безопасности и дистанционное управление.

Дистанционное управление позволяет осуществлять контроль и регулирование работы оборудования с участков, достаточно отдаленных от опасной зоны. Благодаря этому обеспечивается безопасность труда. Соблюдению эргономических требований содействует обеспечению удобства эксплуатации, снижению утомляемости и травматизма. Основными эргономическими требованиями к производственному оборудованию являются: учет физических возможностей человека и его антропометрических характеристик, обеспечение максимального удобства при управлении.

 

Безопасность технологического процесса

 

Общие требования к производственным процессам регламентируются ГОСТ 12.3.002-75. Они предусматривают:

- устранение непосредственного контакта работников с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, которые оказывают опасное или вредное действие на организм;

- замену технологических процессов и операций, связанные с возникновением опасных и вредных производственных факторов процессами и операциями, при выполнении которых эти факторы отсутствуют или имеют меньшую опасность;

- комплексную механизацию и автоматизацию производства;

- применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями при наличии опасных и вредных производственных факторов;

- герметизацию оборудования;

- применение средств коллективной защиты работников;

- рациональную организацию труда и отдыха с целью профилактики монотонности и гиподинамии, а также снижение тяжести труда;

- своевременное получение информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов при выполнении отдельных технологических операций;

- внедрение систем управления технологическими процессами, которые обеспечивают защиту работников и аварийное выключение производственного оборудования;

- своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, которые являются источниками опасных и вредных производственных факторов;

- обеспечение пожаро- и взрывобезопасности.

В значительной степени безопасность производственных процессов зависит от организации и рационального планирования цехов, участков, от уровня оснащения рабочих мест, соответствия производственных помещений требованиям безопасности, выбора способов хранения, транспортировки, материалов, заготовок, а также от удаления отходов, их утилизации, от соблюдения требований безопасности к производств­енному персоналу.

 

Требования безопасности к расположению

Производственного оборудования

 

Расположение производственного оборудования, исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и удаление отходов производства из производственных помещений и рабочих мест не должно быть опасным для персонала и должно соответствовать действующим нормам технологического проектирования, строительным правилам.

 

Требования безопасности к организации рабочих мест

 

Конструкция рабочего места, размеры и взаимное расположение его элементов должны соответствовать антропометрическим, физиологическим и психофизиологическим характеристикам человека, а также характеру работы. Удобство достигается регулированием положения кресла, высоты и угла наклона подставки для ног при ее использовании, необходимой высоты и размеров рабочей поверхности. Выполнение трудовых операций должно обеспечиваться в зонах моторного поля (оптимальной досягаемости рабочей зоны) в зави­симости от необходимой точности и частоты действий.

Организация рабочих мест должна обеспечивать устойчивое положение и свободу движений работника, безопасность выполнения трудовых операций, исключать или допускать только в некоторых случаях работу в неудобных позах, которые предопределяют повышенную утомляемость.

Общие принципы организации рабочего места:

- на рабочем месте не должно быть ничего лишнего; все необходимые для работы предметы должны находиться рядом с работником и не мешать ему;

- предметы, которыми пользуются чаще, располагаются ближе, чем те, которыми пользуются реже;

- предметы, которые берут левой рукой, должны находиться слева, а те предметы, которые берут правой рукой, должны находиться справа;

- если используют обе руки, то место расположения приспособлений выбирается с учетом удобства их взятия двумя руками;

- более опасное, с точки зрения возможности травмирования работника, оборудование должно располагаться выше, чем менее опасное. Однако следует учитывать, что тяжелые предметы во время работы удобнее и легче опускать, чем поднимать;

- рабочее место не должно загромождаться заготовками и готовыми деталями;

- организация рабочего места должна обеспечивать необходимый обзор.

Средства отображения информации должны быть расположены в зонах информационного поля рабочего места с учетом частоты и значимости информации, типа средств отображения информации. точности и скорости наблюдения и считывания.

 

Тема 6. Правовое и нормативное регулирование охраны труда