Конструирование и расчет элементов корпуса редуктора



Мы поможем в написании ваших работ!


Мы поможем в написании ваших работ!



Мы поможем в написании ваших работ!


ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Конструирование и расчет элементов корпуса редуктора



 

Выбор конструкции:

Форма корпуса максимально приближена к параллелепипеду, никаких выступающих частей (кроме концов валов), все приливы внутри корпуса. Плоскость разъема – по оси валов, крышки подшипников – врезные. Отказ от болтовых соединений – все на винтах или шпильках (кроме фундаментных болтов). Отказ от ребер жесткости. Минимальная толщина стенок. Отказ от различных маслозащитных колец, сальников и канавок для стекания масла. Максимальная экономия металла, приливы – для каждого винта отдельно, минимальные зазоры между деталями и корпусом. Толщина стенки корпуса редуктора δ по условиям технологичности, в зависимости от приведенного габарита N отливки:

где:

N – габарит отливки, мм;

L, B, H – соответственно длина, ширина и высота отливки;

мм

Толщина стенки корпуса редуктора δ по условиям жесткости:

где:

- большее межосевое расстояние зубчатой передачи;

мм

По соображениям технологичности рекомендуемая толщина стенки корпуса редуктора δ=8 мм.

 

 

Определяем толщину стенки в стыке δс

мм

Принимаем толщину стенки в стыке δс=14 мм.

 

Определяем толщину стенки бобышки δ1 (большее значение – для легких серий подшипников):

,

где:

D,d – наружный и внутренний диаметры выбранного подшипника, мм;

 

Для тихоходной ступени:

мм

Для быстроходной ступени:

мм

Принимаем толщину стенки бобышки δ1 = 12 мм

 

Определяем радиус литейных переходов в корпусе редуктора r;

,

где:

δ1,δ2 – толщины сопрягаемых стенок, мм

Принимаем радиус литейных переходов в корпусе редуктора r = 5 мм

 

 

Определение размеров крепежных деталей

И элементов корпуса под них

 

Для редуктора назначаем 6 винтов (шпилек) – 4 по углам и 2 между подшипниками промежуточного и тихоходного валов.

 

Определяем усилие затяжки одного винта:

Требуемое усилие затяжки одного винта (шпильки):

,

где:

q = 1 – равномерное распределение давления на поверхности стыка, Н/мм2

δ1 = 14 – толщина стенки в стыке, мм

lпер – длина периметра стыка, мм

мм

z = 6 – количество винтов (шпилек);

Н

 

Из расчета ожидаемого усилия затяжки выбираем тип крепежных деталей: - винт с шестигранным углублением (Fзат = 5000 Н).

Внутренний диаметр резьбы d1

 

,

где:

= 180 Н/мм2 – допускаемое напряжение материала винта (шпильки) на растяжение;

 

мм

Во избежание срыва резьбы при затяжке диаметр резьбы для винтов с внутренним шестигранником принимаем М10.

 

Расчет диаметра фундаментных болтов dф

,

где:

Fp = Fзат + х Fм;

Fзат = 15000 Н – усилие затяжки болта;

х = 0,3 – коэффициент основной нагрузки;

Fм – усилие, возникающие от опрокидывающего момента редуктора по действием крутящих моментов Тб на быстроходном и Тт на тихоходном валах, для 4-х фундаментных болтов:

;

где:

L – длина корпуса редуктора, L = 500 мм

= 180 Н/мм2 – допускаемое напряжение для болта на растяжение;

Н

Н

мм

 

Принимаем диаметр фундаментных болтов dф = 12 мм

 

Определение толщины корпуса под фундаментными болтами и гайками шпилек:

,

где:

d – наружный диаметр резьбы болта или отверстия, мм

мм

Принимаем мм,

 

 

Расчет и выбор шпонок

Наименование Обозначение Единица измерения Значение
Быстроходный Тихоходный
Допускаемое напряжение смятия см] Н/мм2
Расчетная высота шпонки К мм 2,0 3,0
Вращающий момент Т Н·м
Диаметр вала d мм
Расчетная длина шпонки мм 28.75 214.28
Размеры шпонки Ширина Толщина Длина Глубина паза   b h l* t мм   3,0   4.0

*-длину шпонки выбираем из стандартного ряда.

 

Расчет и выбор посадок с натягом

(тихоходный вал)

  Наименование Тихоходный
Диаметр вала d, мм
Длина ступицы за вычетом фасок l, мм
Расчетный диаметр детали d2, мм
Вращающий момент Т, Нм
Коэффициент трения f 0,14
Коэффициент запаса сцепления Sf 1,5
Необходимое удельное давление в стыке , Н/мм2 6.12
Модуль упругости материала Е, Н/мм2 2·105
Расчетный натяг , мкм 8.67
Обработка вала Ra, мкм 2,5
Обработка отверстий Ra, мкм 2,5
Требуемый минимальный натяг , мкм 14.67
Посадка по условию
Отклонение отверстия Отклонение вала

 

Тихоходный вал

Посадка Ǿ 28

 

Список литературы

 

1. Кудрявцев В.Н. «Курсовое проектирование деталей машин». - Л.: Машиностроение, 1984.

2. Анурьев И.В. «Справочник конструктора – машиностроителя». - Л.: Машиностроение, 1985.

3. Янсон А.А. «Расчет цилиндрических зубчатых передач» методические указания к курсовому проекту по деталям машин для студентов всех специальностей. - Л.: 1991.

4. Янсон А.А. «Конструирование зубчатого редуктора» методические указания к курсовому

проекту. – Л.: 1985.

 



Последнее изменение этой страницы: 2016-04-19; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.238.95.208 (0.015 с.)