Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Машини для обробки коренебульбоплодів↑ Стр 1 из 13Следующая ⇒ Содержание книги
Поиск на нашем сайте
1. Мета роботи: вивчити будову, процес роботи і правила експлуатації машин для миття, подрібнення та запарювання коренебульбоплодів. 2. Обладнання: подрібнювач ИКМ-5,агрегат ЗПК-4. Зміст роботи.
Подрібнювач ИКМ-5 призначений для відокремлення каміння від коренебульбоплодів, їх миття і подрібнення на частки розміром до 10мм (для свиней) або 15 мм{ (для великої рогатої худоби). Він складається з ванни 4, гвинтової мийки 3 з диском-активатором 2, транспортера 16 для видалення каміння, горизонтально-дискової коренерізки 13 і рами 1. Робочі органи машини приводяться в дію від окремих електроприводів.. Електропривод коренерізки має дві швидкості обертання, що дозволяє регулювати ступінь подрібнення коренеплодів. До початку роботи машини ванну 4 заповнюють водою. Коренебульбоплоди подають у ванну через завантажувальне вікно. Там вони відмиваються від землі вихровим потоком води, що створюється диском-активатором. Каміння та інші важкі предмети, що потрапляють у ванну, тонуть.у воді і опускаються на диск-активатор. Із нього відцентровою силою поступово закидаються в приймальну горловину транспортера-каменевловлювача 16 і виносяться ним за межі мийки. З ванни коренебульбоплоди захоплюються шнеком 3 і піднімаються вверх, де додатково обмиваються водою із зрошувача 15. Забруднена вода зливається патрубком у відстійник каналізації. Вимиті коренеплоди надходять до камери подрібнювача. Горизонтальними ножами верхнього диска коренеплоди розрізаються на стружку, яка надходить на середній диск і відцентровою силою відкидається до нерухомої протирізальної деки. Під дією вертикальних ножів 9 і деки відбувається подальше подрібнення корму. Подрібнений продукт через деку потрапляє на нижній диск і його лопатями видаляється з машини. Зубчасту деку 8 використовують у випадку переробки коренебульбоплодів для свиней. При цьому електродвигун переключають на 1000 об/хв. У разі подрібнення коренеплодів для великої рогатої худоби електродвигун переключають на 500 об/хв, знімають деку, а при необхідності і вертикальні ножі, що знаходяться на середньому Диску. При переробці мерзлих коренебульбоплодів на верхньому диску встановлюють зубчасті горизонтальні ножі і частоту обертання електродвигуна -1000об/хв. Для одержання крупних фракцій знімають зубчасту деку і всі вертикальні ножі. Машину використовують також як мийку. Для цього знімають верхній диск та зубчасту деку, на їх місце ставлять стопор нижнього диска, а електродвигун переключають на 500об/хв. При перевантаженні шнека або подрібнювача відкривають кришку 12 для запобігання виникнию поломок машини. Конструктивно функціональна схема подрібнювача-каменевловлювача ИКМ-5: 1 – рама; 2 – диск-активатор; 3 – гвинтова мийка; 4 – ванна; 5,14 – електродвигуни; 6 – потік; 7 – вивантажувальні лопаті; 8 – дека; 9 –вертикальні ножі; 10 – горизонтальні ножі; 11 – протирізальний елемент; 12 – кришка; 13 –горизонтально-дискова коренерізка; 15 – зрошувач; 16 – транспортер для видалення каміння.
Подрібнювач ИКС-5М призначений для миття і подрібнення коренеплодів. У складі має бункер, камневідокремлювач, гвинтову мийку, зрошувач, барабан подрібнювач, деку, водяний насос, ванну для води і два електродвигуни. У процесі роботи коренеплоди подаються в бункер, потрапляють у воду де відбувається відмокання. Далі шнеком коренебульбоплоди транспортуються до подрібнювача, труться об стрічку і трубу шнека та між собою, обмиваючись чистою водою зрошувача. У подрібнювачі вимиті коренеплоди потрапляють під удари шарнірно підвішених молотків, які взаємодіють з декою. Продукти подрібнення (2-60мм) викидаються по напрямному кожуху. Машина не має пристрою для широкого регулювання ступеня подрібнення, часткове регулювання можливе шляхом знімання деки. У машині передбачено багаторазове використання води, що значно зменшує її витрати на миття коренебульбоплодів. З ванни через фільтр вода засмоктується насосом і подається в зрошувач. Після миття брудна вода надходить у ванну і перед повторним використанням частково відстоюється. У разі потреби машину можна використовувати як гвинтову мийку, при цьому барабан-подрібнювач і деку змінюють. Агрегат ЗПК-4 призначений для миття, відокремлення каменів і плаваючих домішок, запарювання, розминання та вивантаження картоплі в кормозмішувачі і кормороздавачі на свинарських фермах, а також для силосування картоплі у запареному вигляді. Для роботи запарника необхідна наявність пароутворювача та ковшового конвеєр а ТК-3. Агрегат має мийку 6 із завантажувальним шнеком 12, запарювальну камеру 20, паропровід, вивантажувальні, шнеки 1 і 3 з м'ялкою 2, механізм привода та шафу керування. Перед початком роботи агрегату через верхній та нижній крани водопроводу зливають воду в мийку. Потім перекривають нижній кран і включають завантажувальний шнека конвеєр подачі картоплі. Диск-активатор завантажувального шнека приводить в рух воду в мийці. Картопля подається на щілинний лотік 11, де крізь щілини земля та пісок відокремлюються, а картопля потрапляє на розподільний щиток 9, а з нього рівномірно в мийку, де також приводиться в рух і миється. Каміння та інші предмети, важчі за воду, тонуть і відкидаються диском-активатором в уловлювач 7, з якого, періодично видаляються відкриванням на 3-б с кришки. Солому та інші домішки також періодично спрямовують щитїдений ексцентрично відносно її циліндра. Попередньо вимита картопля піднімається шнеком і додатково миється водою, яка надходить із зрошувача 15. Потім картопля потрапляє на розподільний пристрій 19, з якого.рівномірно заповнює запарювальну камеру 20. Розподільний пристрій (диск, що обертається), крім рівномірного завантаження запарювальної камери, вимикає привод 16 шнека мийки при заповненні її картоплею. Це здійснюється в результаті гальмування диска 19 і спрацьовування кулачкової муфти 17. Спеціальним колектором 21 в камеру подається пара. Конденсат, що утворюється при запарюванні картоплі, стікає у нижню частину кожуха вивантажувального шнека і через-отвір зливається в каналізацію. Після 10-20хв за 5-7хв і звільняють мийку від залишків картоплі, потім процес запарювання картоплі продовжують. Закінчення запарювання характеризується виходом пари із зливного отвору конденсату. При цьому припиняють подачу пари і роблять витримку 5-10хв, щоб залишки пари перетворились у конденсат, який зливається у каналізацію. Запарена картопля шнеком подається на ножі м'ялки 2, розминається ними і далі шнеком вивантажується безпосередньо в змішувач або проміжні транспортні засоби. Технічне обслуговування запарника ЗПК-4 включає, що змінні, а також періодичні заходи. При щозмінному ТО виконують такі операції. Перед роботою перевіряють натяг клинопасових і ланцюгової передач, надійність різьбових кріплень і болтових з'єднань. Перевіряють і при необхідності регулюють систему автоматичного виключення електродвигуна мийки. Після роботи очищають машину від залишків кормів, пилу та бруду. Виявлені несправності усувають. Технічне обслуговування ТО-1 (через кожні 100 год роботи) починають з операцій ЩТО, Крім того, змащують всі підшипники і приводні ланцюги, перевіряють рівень масла в редукторі і при необхідності доливають його до верхньої мітки,, очищають від пилу і бруду електродвигун-та пульт керування, перевіряють їх кріплення та приєднання Контурів заземлення, а також надійність контактів. Розбирають, зачищають і змащують технічним вазеліном окислені контакти. Конструктивно-функціональна схема запарювального агрегату ЗПК-4: 1, 3 – вивантажувальні шнеки; 2 – м'ялка; 4 – отвір для конденсату; 5 – збиральний щиток; 6 – мийка; 7 – каменевловлювач; 8 – диск-активатор; 9 – розподільний щиток; 10 – конвеєр; 11 – щілинний лотік; 12 – завантажувальний шнек; 13, 14 – нижній та верхній крани; 15 – зрошувач; 16 – привод шнека мийки; 17 – кулачкова муфта; 18 – кінцевий вимикач; 19 – диск; 20 – запарювальна камера; 21 – колектор паропроводу.
|
||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-19; просмотров: 426; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.135.195.180 (0.008 с.) |