Основними цілями системи М R Р є:

— задоволення потреби у матеріалах, компонентах і продукції для планування виробництва і доставки споживачам;

— підтримка низького рівня запасів матеріальних ресурсів, незавершеного виробництва, готової продукції;

— планування виробничих операцій, графіків доставки, за; купівельних операцій.

Система МRР спочатку визначає, скільки і в які строки не­обхідно виготовити кінцеву продукцію. Потім система визначає час і необхідні кількості матеріальних ресурсів для вико­нання виробничого розкладу. На рис. 9.1 представлено блок-схему системи МRР І.

Типовий набір вихідних документів системи М R Р І містить:

— специфіковані за номенклатурою, обсягом і часом вимогу матеріальних ресурсів, які замовляються у постачальників;

— зміни, які необхідно внести у виробничий розклад;

— схеми доставки матеріальних ресурсів, обсяг постачань і т. ін.;

— анульовані вимоги готової продукції, матеріальних ре­сурсів;

— стан системи МRР.

Однак мікрологістичні системи, які ґрунтуються на МRР-підході, мають ряд недоліків і обмежень, основними серед яких є:

— значний обсяг обчислень, підготовки і попередньої оброб­ки великого обсягу вихідної інформації, що збільшує трива­лість виробничого періоду і логістичного циклу;

— зростання логістичних витрат на обробку замовлень і транспортування за умови прагнення фірми зменшити рівень запасів або перейти на випуск готової продукції в малих обся­гах з високою періодичністю;

— нечутливість до короткочасних змін попиту, тому що вони ґрунтуються на контролі і поповненні рівня запасів у фік­сованих точках проходження замовлення;

—значна кількість відмов у системі через її великий обсяг і перевантаженість;

—наявність значних матеріальних запасів, що сповільню! обертання обігових коштів фірми, збільшує собівартість готової продукції.

Перевага М R Р І: наявність запасів забезпечує велику стійкість логістичної системи під час різких коливань попиту і не­надійності постачальників матеріальних ресурсів.

Система МRР І переважно використовуються, коли попит на вихідні матеріальні ресурси дуже залежить від попиту споживачів на кінцеву продукцію. Система МRР І може працювати із широкою номенклатурою матеріальних ресурсів (багатоасортиментними вихідними матеріальними потоками).

Недоліки і деякі обмеження застосування МRР І стимулювали розробку систем МRР II, які використовуються в США і Західній Європі з початку 1980-х років.

Рис. 9.1. Схема функціонування системи МРR І

 

МRР II — це інтегровані мікрологістичні системи, у яких об'єднані фінансове планування і логістичні операції.

Більшість західних фахівців розглядають системи МRР II як інструментарій, який використовують у плануванні та управлінні організаційними ресурсами фірми з метою досяг­нення мінімального рівня запасів у процесі контролю за всіма стадіями виробничого процесу.

Перевагами системи МRР II перед системамою МRР І є:

1) повніше задоволення споживчого попиту, яке досягаєть­ся шляхом скорочення тривалості виробничих циклів, змен­шення запасів, кращої організації постачань, швидшої реакції на зміни попиту;

2) системи МRР II забезпечують велику гнучкість плануван­ня і сприяють зменшенню логістичних витрат з управління за­пасами.

Система МRР І є складовою системи МRР II. Крім неї, до складу системи МRР II входять:

— блок прогнозування та управління попитом;

— розрахунок виробничого розкладу (графіка випуску гото­вої продукції);

— розрахунок плану завантаження виробничих потужнос­тей;

— блок розміщення замовлень і контролю закупівель мате­ріальних ресурсів;

— блок управління запасами (куди входять вибір стратегії поповнення запасів, розрахунок критичних точок і точок за­мовлення, аналіз структури запасів за методом АВС, наднор­мативних запасів).

Функціонування всіх цих блоків забезпечується за допомо­гою ЕОМ. Так, сучасна мікропроцесорна техніка і програмне забезпечення дозволили апробувати на практиці мікрологіс­тичні системи, які ґрунтуються на схемі МRР II, у режимі ре­ального часу, зі щоденним оновленням баз даних, що значно підвищило ефективність планування та управління матеріаль­ними потоками.

В останні роки у багатьох країнах було здійснено спроби створити комбіновані системи для взаємного усунення недолі­ків, властивих кожній із цих систем окремо.

Деякі західні дослідники називають їх МRР III, розуміючи під ними систему, яка становить собою комбінацію системи МRР II, що використовуюється для планування і прогнозування попиту, збуту і закупівель, та системи KANBAN — для оперативного управління виробництвом.

Сиcтема "КАNВАN — МРR II" наведена на рис. 9.2.

Така концепція передбачає включення в загальну схему ви­робничих стосунків постачальників і споживачів.