ТОП 10:

Кривые охлаждения и анализ фазовых железоуглеродистых сплавов.




                   
     
   
   
 
 

Ф + П

\ ж

tV жв+Фи-А3 ф


tr^2 П ^—1

As-0p+Fe3C


ж п


 


а


б


Рис. 29. Кривые охлаждения доэвтектоидной стали (а) и доэвтектического чугуна (б).

При понижении температуры в сплаве 1(рис. 29 а) до линии ликвидус (точка t1) из жидкой фазы начинают выделятся кристаллы δ - феррита и сплав становится двухфазным (жидкий сплав и кристаллы δ - феррита). Степень свободы системы равна


единице. f = 2 + 1 - 2 = 1.Состав твердого раствора при понижении температуры меняется по линии солидус, а состав жидкого сплава по линии ликвидус. Например, при температуре tп (1499 С) в равновесии находится δ - феррит состава точки Н(0.1 %) и жидкая фаза состава точки В(0.51 % С). При температуре 1499 С (f = 2 + 1 - 3 = 0) протекает перетектическая реакция. Ниже перетектической температуры из жидкого сплава кристаллизуется аустенит. При температуре t3 сплав полностью затвердевает. В интервале температур t3 - t4 (f = 2 + 1 - 1 = 0) существует только аустенит. При понижении температуры несколько ниже критической точки А3 (линия GS) из аустенита выделяется феррит. Сплав получает двухфазное состояние: аустенит и феррит (f = 2 + 1 - 2 = 1). Состав аустенита при понижении температуры изменяется по линии GS, а феррита - PG. При t = 727 С (А1) содержание углерода в аустените достигает 0.8 % (точка S). Аустенит, имеющий эвтектоидный состав, распадается с одновременным выделением из него феррита и цементита, образующих перлит. Эвтектодный распад аустенита протекает при 727 С. Система безвариантна. Присутствуют три фазы: феррит (0.02% С), цементит и аустенит (0.8% С). (f = 2 + 1 - 3 = 0). Аналогичные превращения протекают в любой доэвтектоидной стали. Структура доэвтектоидной стали феррит плюс перлит. В заэвтектоидной стали на кривой охлаждения отсутствует выделение δ - феррита. На кривой охлаждения наблюдается перелом, вызываемый выделением из жидкости кристаллов аустенита (f = 2 + 1 - 2 = 1). Состав кристаллов меняется по линии солидус JE, а жидкой фазы по линии ликвидус BC. До критической точки Аm (SE) сплав состоит только из кристаллов аустенита. Ниже линии SEсплав двухфазный (аустенит + цементит вторичный). На линии PSK аустенит распадается с образованием перлита. Структура заэвтектоидных сталей перлит и цементит вторичного.

Сплав 2(рис. 29 б) иллюстрирует охлаждение чугуна. Ниже температуры t1 сплав имеет двухфазное состояние: жидкость и кристаллы аустенита. f = 2 + 1 - 2 = 1. При температуре 1147 С (линия ЕС) аустенит достигает предельной концентрации, указываемой точкой Е(2.14% С), а оставшиеся жидкость - эвтектического состава 4.3% С (тоска С). Она затвердевает при одновременной кристаллизации двух фаз (аустенита и цементита), образующих ледебурит. Процесс эвтектической кристаллизации протекает при постоянной температуре (на кривой охлаждения имеется площадка). Присутствуют три фазы аустенит (2.14 % С), цементита (6.67% С) и жидкости (4.3% С). f = 2 + 1 - 3 = 0. После затвердевания чугун состоит из кристаллов аустенита предельной концентрации и ледебурита (аустенит + цементит). При дальнейшем охлаждении из аустенита выделяется цементит. Состав аустенита изменяется по линии SE. При температуре 727 С (линия PSK) аустенит, обедненный углеродом до эвтектоидного состава (0.8 % С), указываемого точкой S, распадается одновременным выделением двух фаз: феррита и цементита, образующих перлит. Структура доэвтектических чугунов состоит из перлита, ледебурита и вторичного цементита. Эвтектический чугун (4,3 % С) кристаллизуется при температуре 1147 С (площадка на кривой охлаждения). Структура эвтектического чугуна ледебурит. При дальнейшем охлаждении из аустенита выделяется вторичный цементит, а при температуре 727 С происходит эвтектоидный распад аустенита, содержащего 0.8 % С (точка S) c образованием перлита. При температуре выше 727 С ледебурит состоит из аустенита и цементита, а при температуре ниже 727 С - из перлита и цементита.

.


Лекция № 6

Строение и свойства чугунов. Диаграмма состояния железо - графит. Фазовые превращения в чугунах. Структура чугунов. Влияние примесей и скорости охлаждения (толщины отливки) на структуру чугунов. Чугуны с пластинчатым, шаровидным, вермикулярным и хлопьевидным графитом: ЧПГ, ЧШВ, ЧВГ, ЧХГ. Механические свойства чугунов. Антифрикционные и легированные чугуны.







Последнее изменение этой страницы: 2016-04-19; Нарушение авторского права страницы

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 35.170.78.142 (0.004 с.)