Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Виды и формы движения предметов труда в производстве.↑ Стр 1 из 4Следующая ⇒ Содержание книги
Похожие статьи вашей тематики
Поиск на нашем сайте
Виды и формы движения предметов труда в производстве.
Под конкретным производственным процессом, осуществляемым на предприятиях, понимается процесс изготовления той или иной нужной обществу продукции с использованием определенных средств производства при производственных отношениях. Для предприятий легкой промышленности характерны массовое или крупносерийное производство каждого вида продукции, работа большого коллектива исполнителей операций, использующих значительное число разнообразных машин, механизмов и аппаратов. Производственные процессы осуществляются на поточных линиях, специализированных по выпуску определенных видов продукции, разделенных на участки (часто обособленные) и отдельные операции с соответствующими рабочими местами. В связи с этим важным в организации производства является обеспечение целесообразного движения предметов труда в производственном процессе (от одной операции к другой). По признаку одно- или разновременности обработки партии предметов труда можно выделить три вида движения предметов труда: -последовательное -параллельное -параллельно-последовательное. При этом длительность производственного цикла партии изделий (5 шт.) при последовательном движении составляет 55 мин, при параллельном — 35 мин и при параллельно-последовательном — 43 мин.
При последовательном движении предметы труда передаются партией от одной операции или одного участка к другому только по окончании обработки всей партии предметов труда. При таком движении предметов труда оборудование необходимо расположить по общности технологических воздействий на предмет труда. Последовательное движение предметов труда характерно для единичного и мелкосерийного производства. Партия предметов труда последовательно движется от одной операции (одной группы машин) к другой.
При параллельном движении партии предметов труда каждый предмет труда передается на последующую операцию сразу после обработки на предшествующей операции. В этом случае разные единичные предметы труда, составляющие партию, находятся одновременно (параллельно) на всех стадиях производственного процесса, т. е. непрерывно переходят из одной фазы производства в другую. Такое движение предметов труда требует расположения оборудования строго по порядку выполнения операций технологического процесса: оно характерно для массового поточного производства.
При параллельно-последовательном движении предметов труда каждый предмет труда может передаваться на последующую операцию раньше, чем будет закончена обработка всей партии предметов труда на предшествующей операции. При этом должна быть обеспечена непрерывность работы на каждой операции производственного процесса. Данный вид движения предметов труда характерен для серийного производства.
На предприятиях легкой промышленности параллельно-последовательное движение предметов труда рассматривается, как правило, применительно к отдельным фазам (участкам) производства. В таком случае при параллельно-последовательном движении предметов труда выделяются элементы последовательного движения (предметы труда от одного участка производства к другому передаются только целыми партиями) и параллельного (предметы труда от одной операции к другой в пределах одного производственного участка передаются поштучно, не ожидая окончания обработки всех предметов труда, входящих в партию, на предшествующей операции). Такой порядок движения часто встречается на предприятиях легкой промышленности при массовом производстве.
Критерием эффективности того или иного вида движения предметов труда в производственном процессе является повышение непрерывности преобразования предметов труда в готовую продукцию, т. е. уменьшение перерывов в их обработке.
Параллельное движение предметов труда в производстве обеспечивает наиболее быстрое их движение, а следовательно короткий производственный цикл и наименьший объем незавершенного производства, последовательное движение—максимальную продолжительность производственного цикла и наибольший объем незавершенного производства, параллельно-последовательное движение—средние показатели продолжительности производственного цикла и незавершенного производства. Массовое поточное производство характеризуется возможностью применения в нем наиболее совершенного параллельного вида движения предметов труда.
Производственная мощность и факторы, ее определяющие В величине производственной мощности отражаются качественный состав, количество наличного оборудования и пропорциональность отдельных переделов, а степень ее использования характеризует экстенсивную и интенсивную реализацию возможностей основных фондов. В этой связи показатели использования производственной мощности являются одними из обобщающих показателей эффективности производства и напряженности плановых заданий производственных звеньев.
Производственная мощность предприятия (цеха или производственного участка) характеризуется максимальным количеством продукции соответствующего качества и ассортимента, которое может быть произведено им в единицу времени при полном использовании основных производственных фондов в оптимальных условиях их эксплуатации. Производственная мощность при правильном ее определении становится надежным ориентиром в работе по планированию и оценке деятельности предприятия. При определении планов капитальных работ на действующем предприятии исходят из необходимости наращивания мощности предприятия, его цехов и участков. При выявлении резервов производства основываются на различии между величиной мощности и достигнутым объемом производства.
По степени освоения производственной мощности можно определять результаты работы различных участков производства, оценивать их деятельность и в ряде случаев устанавливать материальное и моральное поощрение коллектива работников.
Величина производственной мощности зависит прежде всего от дееспособности основных фондов и степени их использования. Наибольшее влияние на производственную мощность оказывает дееспособность производственного (технологического) оборудования.
Классификация факторов
Приведенная классификация обоих видов факторов представляет собой теоретический анализ количественных и качественных факторов повышения эффективности использования производственных мощностей.
Все мероприятия, направленные на изменение условий, принятых в основу расчета мощности, меняют ее величину.
Динамичность мощности. Различают входящую, исходящую и среднюю мощность. Входящая мощность —это мощность на начало планового периода. Она определяется на основе имеющегося оборудования и оснастки и результатов тех работ по дополнительному техническому оснащению предприятия, которые будут произведены к началу планового периода Исходная мощность —это мощность на конец планового периода. Она определяется с учетом работ, намеченных планом по строительству и дооборудованию предприятия, а также модернизации оборудования. Средняя мощность определяется как средневзвешенная из величин мощности предприятия в отдельные отрезки планового периода. При этом учитывается величина мощности объектов, вводимых в действие и выбывающих в плановом периоде, а также сроки их ввода и вывода.
Указанные три показателя мощности определяются в тех случаях, когда на предприятии проектируется значительный объем капитальных затрат или вывод из эксплуатации оборудования. На разных участках предприятия производится различное количество продукции. Мощность предприятия устанавливают исходя из мощности ведущих участков с учетом мероприятий по расшивке так называемых узких мест. Под ведущим понимается обычно такой участок, который является профилирующим по характеру производства, на котором установлено наиболее ценное и дефицитное оборудование и на который приходится наибольшая доля общей трудоемкости производства продукции. Сама величина производственной мощности изменяется по мере развития техники, улучшения организации производства, повышения использования техники передовыми рабочими.
Однако определенная с учетом перечисленных факторов она не нуждается в частом пересмотре и устанавливается на два-три года, а часто и на пять лет. Только в случае существенных изменений в условиях производства (ввода значительного количества нового оборудования, значительного изменения специализации предприятия) мощность может пересматриваться через более короткие периоды времени.
к величине мощности характеризует достигнутый уровень ее использования. Таким образом, разница между величиной мощности и фактическим выпуском продукции свидетельствует о резервах роста производства. Заключение
Важнейшим результатом организации интенсивного использования производственных мощностей является ускорение темпов прироста продукции без дополнительных капитальных вложений, темпов роста фондоотдачи. Развитие нашей экономики на современном этапе и в ближайшей обозримой перспективе обусловливает необходимость совершенствования организации интенсивного использования производственных мощностей действующих предприятий. Организация интенсивного использования наличных производственных мощностей является важным фактором экономического роста, при котором не только повышается эффективность применяемых мощностных ресурсов, но и возрастает ее значение в приросте продукции, т.е. когда главным источником увеличения выпуска продукции становится экономия этих ресурсов. Организация интенсивного использования производственных мощностей должна осуществляться с учетом действия совокупности двух взаимосвязанных видов факторов, обусловливающих возможность более напряженного функционирования мощностных ресурсов во временя (повышения их загрузки) и оказывающих влияние на интенсивный прирост мощностей (снижение машиноемкости). Определение уровня организации интенсивного использования производственных мощностей обусловливает необходимость обоснования критерия его оценки. Таким критерием может быть минимум разрыва между уровнями использования мощностей и оборудования, составляющего систему машин предприятия. Следовательно, чем меньше этот разрыв, тем выше уровень организации использования производственных мощностей. Проблема организации интенсивного использования производственных мощностей действующих предприятий охватывает широкий круг вопросов и обусловливает необходимость решения двуединой задачи: во-первых, мобилизации резервов повышения пропорциональности мощностей путем совершенствования построения системы машин отдельных подразделений и предприятий в целом; вовторых, рационального использования производственных мощностей путем совершенствования хозяйственного механизма, системы материального стимулирования. Эти вопросы являются стержневыми в проводимой радикальной экономической реформе на уровне предприятия. Хозрасчетное стимулирование интенсивного использования производственных мощностей обеспечивается путем нормативного распределения прибыли или дохода. Это является действенным рычагом мобилизации внутренних резервов увеличения выпуска продукции и улучшения всех технико-экономических показателей деятельности предприятий.
Список использованной литературы 1.Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия: Учебник; 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 1998. Стр. 166-172. 2.Петрович И.М. Атаманчук Р.П. Производственная мощность и экономика предприятия. – М., 1990. 3.Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учебное пособие. – М.: Финансы и статистика, 1997. Стр. 176-179. 4.Экономика предприятия / Под ред. В.Я. Хрипача. – Минск, 1997. Стр. 244-259. 5.Экономика предприятия: Учебник для экономических вузов. Под ред. Руденко А.И. – Минск, 1995. Стр. 357-363. .
Виды и формы движения предметов труда в производстве.
Под конкретным производственным процессом, осуществляемым на предприятиях, понимается процесс изготовления той или иной нужной обществу продукции с использованием определенных средств производства при производственных отношениях. Для предприятий легкой промышленности характерны массовое или крупносерийное производство каждого вида продукции, работа большого коллектива исполнителей операций, использующих значительное число разнообразных машин, механизмов и аппаратов. Производственные процессы осуществляются на поточных линиях, специализированных по выпуску определенных видов продукции, разделенных на участки (часто обособленные) и отдельные операции с соответствующими рабочими местами. В связи с этим важным в организации производства является обеспечение целесообразного движения предметов труда в производственном процессе (от одной операции к другой). По признаку одно- или разновременности обработки партии предметов труда можно выделить три вида движения предметов труда: -последовательное -параллельное -параллельно-последовательное. При этом длительность производственного цикла партии изделий (5 шт.) при последовательном движении составляет 55 мин, при параллельном — 35 мин и при параллельно-последовательном — 43 мин.
При последовательном движении предметы труда передаются партией от одной операции или одного участка к другому только по окончании обработки всей партии предметов труда. При таком движении предметов труда оборудование необходимо расположить по общности технологических воздействий на предмет труда. Последовательное движение предметов труда характерно для единичного и мелкосерийного производства. Партия предметов труда последовательно движется от одной операции (одной группы машин) к другой.
При параллельном движении партии предметов труда каждый предмет труда передается на последующую операцию сразу после обработки на предшествующей операции. В этом случае разные единичные предметы труда, составляющие партию, находятся одновременно (параллельно) на всех стадиях производственного процесса, т. е. непрерывно переходят из одной фазы производства в другую. Такое движение предметов труда требует расположения оборудования строго по порядку выполнения операций технологического процесса: оно характерно для массового поточного производства.
При параллельно-последовательном движении предметов труда каждый предмет труда может передаваться на последующую операцию раньше, чем будет закончена обработка всей партии предметов труда на предшествующей операции. При этом должна быть обеспечена непрерывность работы на каждой операции производственного процесса. Данный вид движения предметов труда характерен для серийного производства.
На предприятиях легкой промышленности параллельно-последовательное движение предметов труда рассматривается, как правило, применительно к отдельным фазам (участкам) производства. В таком случае при параллельно-последовательном движении предметов труда выделяются элементы последовательного движения (предметы труда от одного участка производства к другому передаются только целыми партиями) и параллельного (предметы труда от одной операции к другой в пределах одного производственного участка передаются поштучно, не ожидая окончания обработки всех предметов труда, входящих в партию, на предшествующей операции). Такой порядок движения часто встречается на предприятиях легкой промышленности при массовом производстве.
Критерием эффективности того или иного вида движения предметов труда в производственном процессе является повышение непрерывности преобразования предметов труда в готовую продукцию, т. е. уменьшение перерывов в их обработке.
Параллельное движение предметов труда в производстве обеспечивает наиболее быстрое их движение, а следовательно короткий производственный цикл и наименьший объем незавершенного производства, последовательное движение—максимальную продолжительность производственного цикла и наибольший объем незавершенного производства, параллельно-последовательное движение—средние показатели продолжительности производственного цикла и незавершенного производства. Массовое поточное производство характеризуется возможностью применения в нем наиболее совершенного параллельного вида движения предметов труда.
|
||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-18; просмотров: 1314; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.135.192.141 (0.011 с.) |