Особенности строительного производства

Особенности строительного производства

    1. нестационарный характер;

    2. все объекты неподвижны, связаны с землей;

    3. продукция не однотипна, индивидуальна;

4. обязательное условие создания продукции;

5. своеобразие форм управления производством

5.1. необходимость больших капитальных вложений на подготовку;

5.2. пересмотр решений в процессе строительства;

6. тесная взаимосвязь строительной отрасли с другими отраслями народного хозяйства;

7. очень большая роль и влияние климатических и местных условий

    1. длительность производственного цикла;

    2. работа на открытом воздухе – влияние климатических и погодных условий;

    3. зависимость от местных условий (геологических, гидрогеологических, климатических, сейсмологических и др.);

    4. передвижной характер ведения работ (постоянное перемещение производственной базы и рабочих с одной стройплощадки на другую);

5. необходимость освоения вновь созданных производственных мощностей (доведение выпуска продукции до заданного или проектного уровня).

В общем: технико-экономические, организационно-экономические.

 

Модель системы управления строительным производством

Модель организационно-производственной структуры (ОПС), основанной на ресурсном и процессном подходах.

1. внешняя среда (органы власти, органы саморегулирования, поставщики, потребители, …)

2. требования по качеству, кол-ву и ассортименту продукций;

3. ресурсы СП;

4. процессы СП;

5. задачи и функции управления;

6. организационная структура управления;

7. готовая строительная продукция

 

Задачи, принципы управления и виды ресурсов в строительном производстве

Ресурсы СП (качественные ступени – по важности):

1. материальные ресурсы (50% от стоимости строительства);

2. информационные ресурсы;

3. трудовые ресурсы (персонал);

4. финансовые ресурсы;

5. пассивные технические ресурсы (офис, недостроенные объекты, гараж, склад);

6. активные технические ресурсы (машины, оборудование, оснастка);

7. тепло-, энергоресурсы;

8. средства измерений и контроля;

9. земля;

10. время

Функции и задачи управления

    1. планирование (стратегическое, календарное по каждому объекту);

    2. ОСП;

    3. взаимодействие, координация, диспетчеризация;

    4. мотивация всех участников;

5. мониторинг и контроль;

6. анализ результатов, контроль исполнения

Принципы ОСП

    1. специализация;

    2. индустриализация;

    3. комплексная механизация (автоматизация, роботизация) – выше производительность, выше качество;

    4. значение вопросов охраны труда и техники безопасности;

    5. объединение участников строительства;

    6. ритмичность, равномерность СМР;

    7. системность принимаемых решений (технических, организационных, экономических;

    8. обязательное соблюдение действующих норм и правил;

    9. оптимальность и эффективность решений

 

Характеристика основных участников строительства

1. Субъекты

    1.1. руководители производства и инвестиционно-строительного проекта (инвестор, заказчик);

    1.2. коллективный орган управления (совет директоров, совет по качеству);

    1.3. управляющая подсистема (СРО, аппарат управления трест-холдинг, ген. подрядчик).

2. Объекты

    2.1. рабочие служащие;

    2.2. группа работников (бригада, звено, отдел);

    2.3. ресурсы;

    2.4. процессы;

    2.5. управляемая подсистема (субподрядная организация);

        

Этапы решения вопросов ОСП

1. определение видов (комплексов) СМР;

2. обоснование и выбор способов, методов организации строительства;

3. обоснования и выбор ресурсов и процессов;

4. обоснование организационной структуры управления СП;

5. определение трудоёмкости и продолжительности выполнения работ;

6. оформление договоров подряда и субподряда;

7. анализ рисков производства и управление ими;

8. решений вопросов охраны труда и техники безопасности;

9. управление качеством строительной продукции, в т.ч. контроль и надзор;

10. сдача объекта в эксплуатацию

 

Виды СМР

1. земляные работы;

2. устройство оснований и фундаментов;

3. устройство каркаса здания;

4. общестроительные работы;

5. устройство кровли;

6. санитарно-технические работы 1 стадии;

7. электромонтажный работы 1 стадии;

8. отделочные работы;

9. СТР-2;

10 ЭМР-2;

11. благоустройство и озеленение;

12. прочие работы;

13. сдача объекта в эксплуатацию.

 

Этапы развития теории СП

1. 1820 – 1920 гг. – начальный этап

    1.1. Адам Смит – специализация труда;

    1.2. Фредерик Тейлор – работа по расписанию;

    1.3. Генри Гант – разделение труда, квалификация рабочих;

    1.4. Френк Гилберт – необходимость роста производительности труда.

2. 1920 – 1980 гг. – основной этап

    2.1. Генри Форд – поточные линии;

    2.2. Вальтер Шухарт – ввел понятие «производственная система»;

    2.3. А.А. Богданов – ввел понятия «теория ОСП»;

    2.4. М.С. Будников – ввел понятие «расчет поточной ОСП»;

    2.5. Л.В. Конторович – математический метод планирования СП

3. 1980 – наст. время – современные теории ОСП

    3.1. Эдвард Денинг – вопросы об улучшении условий труда, ввел понятие «менеджмент качества»;

    3.2. Джон Данциг – ввел понятие «информационный менеджмент», необходимость использования программных и технических средств для планирования и управления ресурсами и затратами;

    3.3. А.А. Гусаков – ввел понятие «системного подхода», «автоматизированного проектирования», «организационно-технологической надежности».

 

Показатели степени ОСП

1. Показать соответствия фактических сроков строительства нормативным

2. Степень эффективности использования трудовых ресурсов

где  – нормальная трудоемкость фактически выполненных работ;

     – фактическая среднесуточная численность;

     – продолжительность работы в днях равных условий труда (январь 12, 7).

3. Показатель равномерности выполнения объемов работ

где  – среднемесячный объем работ по плану;

     – фактический объем работ по плану.

4. Коэффициент применения ручного труда

где  – продолжительность работ ручного труда;

     – общая продолжительность работ в смену.

 

Рекомендации по разбивке объекта на частные фронты

Требования безопасности при складировании материалов и конструкций

51. Правила проектирования временных дорог при разработке стройгенплана

Порядок проектирования

1. Знакомство с объектом строительства и объёмами СМР.

2. Разработка схем движения, в т.ч. внешняя – от магистралей к объекту, внутренняя. Как правило, схема кольцевая и имеет два въезда/выезда.

 

Основные параметры автодорог

1. Расстояние между дорогой и складом до 1 м.

2. Расстояние между дорогой и подкрановыми путями 6,5-12,5 м.

3. Расстояние между дорогой и ограждением площадки .

4. Расстояние между дорогой и бровкой траншей .

5. Число полос движения – 1 (3,5 м) или 2 (6-8 м).

6. Ширина обочины 1-2 м.

7. Через каждые 100 м – площадка для разъезда машин (6 м, ).

8. Радиус закругления дорог 12-18 м.

9. В местах прохода людей – знаки и указание на чертежах (2 м).

10. В местах опасной зоны работы крана дороги выделяются штриховкой.

11. .

12. Min видимость 30 м.

13. Конструкция дороги должна обеспечить нагрузку до 60 т на ост колеса.

14. Интенсивность движения от 10-25 маш/ч.

15. Рекомендуется временные дороги устраивать по будущим постоянным.

 

Типы покрытий

1. Естественные грунтовые профилированные грейдером дороги – 3 маш/ч.

2. Грунтовые, улучшенные конструкции (уплотненный катком гравий, щебень) – до 10 маш/ч.

3. С твердым покрытием из асфальтобетона – до 15 маш/ч.

4. Из сборных ж/б плит – до 20 маш/ч.

Лизинг в строительстве

58. Организационная и технологическая подготовка к строительству объекту

Процессы для ОТП

1. Комплексные строительные процессы (КСП) – сборно-монолитная система для жилищного строительства и т.п.

2. Сложные строительные процессы (ССП) – устройство монолитного ж/б каркаса и т.п.

3. Простые строительные процессы (ПСП) – устройство монолитного перекрытия и т.п.

4. Элементарные строительные процессы (ЭСП) – подъем сборных ж/б колонн и т.п.

 

Организационная и технологическая составляющие системы ОТП

1. Организационная – упорядочение (приведение в систему) всех элементов строительного производства с целью достижения рациональных количественных и пространственно-временных отношений.

2. Технологическая – реализация того или иного метода производства работ (совокупности методов), который определяет строгую технологическую последовательность, способы и средства осуществления процессов СМР.

Главная задача технологии – нахождение наиболее рациональных приемов, средств переработки ресурсов в готовую строительную продукцию.

 

Схема этапов разработки ППР

 

1. Объемно-планировочные и конструктивные решения.

2. Выбор и оценка всех ОТС и ОТР по производству работ.

3. Обоснование и выбор способов, методов производства работ.

4. Объединение, группировка работ в укрупненные технологические комплексы (УТК).

5. ТК видов работ.

6. Разработка орг.-технологических моделей.

7. КП строительства объекта.

8. Характеристики УТКР.

9. Перечень всех видов ресурсов.

10. Расчет потребности складов, тепло энергоресурсов.

11. Расчет потребности временных ЗиС.

12. Графики поставки ресурсов.

13. Стройгенплан.

 

Технологические карты

Наряду с ПОС ТК является основным орг.-технологическим документом. Разрабатывается генподрядчиком, утверждается главным инженером. Срок действия 5 лет.

 

1. Содержит комплекс мероприятий по организации.

2. Использование ТК в строительном производстве определяет конкурентоспособность организации и продукции.

3. ТК используются в практике саморегулирования в качестве документов, подтверждающих готовность организации к производству СМР.

4. ТК являются документами, необходимыми для разработки и сертификации систем качества.

 

Для разработки ТК необходимо определить комплексные технологические процессы, которые являются совокупностью операций.

ТК определяет полный объем операций, средства механизации, трудоёмкость, продолжительность и др.

ТК составляются на выполнение

1. Земляных работ (устройство котлована).

2. Устройство свайного основания, ж/б ростверка, плиты.

3. Устройство ж/б каркаса.

4. Устройство каменных, кирпичных стен.

5. Устройство кровли.

6. Монтаж оконных блоков.

7. Устройство полов и др.

 

При разработке ТК необходимо использовать актуальные действующие СП, СНиПы, ГОСТы, а также ведомственные местные нормы, стандарты СРО.

Нормативные документа должны отражать достигнутый уровень строительного производства.

Для разработки используются типовые ТК.

 

ТК включает в себя текстовую расчетную часть (не менее 10 страниц на карту) и графическую часть (1-2 А1).

При оформлении ТК необходимо учитывать систему подготовки ПД (СПДС).

 

ТК включает разделы

1. Наименование технологического процесса (вида работ).

2. Общие положения, область применения.

3. Организация и технология производства работ.

4. Требования к качеству работ (операционный контроль).

5. Потребность в ресурсах.

6. Сроки выполнения операций и работ (линейный календарный график).

7. ОТ, ТБ, охрана окружающей среды.

8. ТЭП ТК

    8.1. затраты труда, машинного времени;

    8.2. продолжительность.

 

Графическая часть

 

1. План объекта в масштабе, где показаны

    1.1. ЧФ, захватки в порядке их освоения;

    1.2. места стоянки кранов, механизмов;

    1.3. места рабочие;

    1.4. оснастка.

2. На разрезе объекта в масштабе показаны

    2.1. краны, механизмы;

    2.2. оснастка;

    2.3. рабочие места;

2.4. узлы;

2.5. схемы строповки, складирования.

3. КП вида СМР, включая все операции с учетом увязки, трудоемкость, продолжительность работ.

4. Операционный контроль качества вида работ.

5. В текстовой форме указания по ОС

    5.1. технология производства работ;

    5.2. обеспечение качества;

    5.3. ОТ, ТБ, ООС;

    5.4. особые условия.

6. ТЭП.

7. Штамп

 

ОТ, ТБ, ООС

Лицо, осуществляющее СМР, должно обеспечить безопасность производства работ.

Лицо должно определить все опасные производственные факторы для этого вида работ

1. Движущиеся машины, механизмы.

2. Падение предметов, конструкций.

3. Работа на высоте .

4. Загазованность, запыленность.

5. Низкие и высокие температуры.

6. Повышенный шум, вибрации.

7. Влажность воздуха.

8. Высокий уровень статического электричества.

9. Напряжение.

10. Наличие токсичных веществ.

11. Физические перегрузки.

12. Нервно-физические перегрузки.

По всем определенным опасным факторам необходимо разработать мероприятия по ОТ, ТБ, ООС.

 

Требования

1. Определить рабочие и опасные зоны кранов, совместную работу кранов.

2. Определить виды защитных ограждений, в т.ч. сигнальных.

3. Определить коллективные и индивидуальные средства защиты.

4. Определить средства подмащивания, схемы строповки и грузозахватных приспособлений.

5. Определить места сбора, хранения, транспортировки отходов.

6. Порядок осуществления контроля.

7. Обучение, инструктажи.

 

Модель СК (КС УКП)

1. Управляющие воздействия (приказы, планы, программы работы по качеству).

2. Информация о качестве производства СМР от производственных подразделений, в т.ч. сбои, дефекты, брак.

3. Все виды ресурсов.

4. Установленное качество строительной продукции.

5. Воздействие внешней среды (органы власти, потребители, заказчики): письма, претензии, новые требования.

6. Исходящая информация о качестве продукции.

7. Внешние задающие воздействия на систему от аппарата управления вышестоящей организации.

8. Информация о качестве продукции в более высокие уровни управления.

9. Задающие воздействия на нижний или смежный уровни управления (субподрядчики, поставщики, база подсобного производства).

10. Входящая информация о качестве систем нижнего или смежного уровня.

 

Этапы разработки системы качества (СК)

1. Подготовительный

1.1. сбор информации, анализ и оценка существующей СК;

1.2. разработка СК или системы менеджмента качества согласно стандартам;

1.3. создание структуры управления качеством, в т.ч. директор по качеству, служба качества, отдел контроля качества, геодезический контроль, лаборатория и др.;

1.4. назначение руководителей, специалистов, ответственных за ресурсы и процессы;

1.5. обучение, повышение квалификации в рамках СК;

1.6. разработка документов по качеству (должностные инструкции, положения и др.).

2. Основной

    2.1. установление требований и ожиданий потребителей, заказчиков о качестве продукции;

    2.2. разработка планов, программ, мероприятий по качеству;

    2.3. согласование, утверждение и доведение до работников и специалистов плана, программы;

    2.4. осуществление корректировки планов, программ.

Особенности строительного производства

    1. нестационарный характер;

    2. все объекты неподвижны, связаны с землей;

    3. продукция не однотипна, индивидуальна;

4. обязательное условие создания продукции;

5. своеобразие форм управления производством

5.1. необходимость больших капитальных вложений на подготовку;

5.2. пересмотр решений в процессе строительства;

6. тесная взаимосвязь строительной отрасли с другими отраслями народного хозяйства;

7. очень большая роль и влияние климатических и местных условий

    1. длительность производственного цикла;

    2. работа на открытом воздухе – влияние климатических и погодных условий;

    3. зависимость от местных условий (геологических, гидрогеологических, климатических, сейсмологических и др.);

    4. передвижной характер ведения работ (постоянное перемещение производственной базы и рабочих с одной стройплощадки на другую);

5. необходимость освоения вновь созданных производственных мощностей (доведение выпуска продукции до заданного или проектного уровня).

В общем: технико-экономические, организационно-экономические.