Проведение инструктажей и организация обучения охране труда

Работники любой организации обязаны проходить инструктаж, обучение и проверку знаний по охране труда. По характеру и времени проведения инструктажи подразделяют на:

- вводный инструктаж, его проводят: инженер по охране труда, работник пожарной охраны и медицинский работник, хорошо знающие специфику производства алюминия. Инструктаж проводят со всеми принимаемыми на работу независимо от их образования, стажа работы по данной профессии или должности, а также с командированными, учащимися и студентами, прибывшими на практику;

- первичный инструктаж на рабочем месте, проводит руководитель того подразделения, в котором предстоит работать данному работнику. Инструктаж проводят с каждым работником индивидуально, с практическим показом безопасных приемов и методов труда. Допуск к самостоятельной работе фиксируется датой и подписью инструктирующего в специальном журнале;

- повторный инструктаж, проводится для проверки и повышения уровня знаний правил и инструкций по ОТ и ТБ. Работники должны проходить повторный инструктаж не реже одного раза в течение шести месяцев;

- внеплановый инструктаж, проводят при изменении правил по ОТ, изменении и обновлении технологического процесса, нарушении работниками правил и инструкций по ТБ, которые могут привести или привели к травме, аварии. При регистрации внепланового инструктажа в журнале указывают причину, вызвавшую его проведение;

- целевой инструктаж, проводят при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности; ликвидации аварий, стихийных бедствий и катастроф; производстве работ, на которые оформляется наряд-допуск или разрешение; проведении экскурсии на предприятии; организации массовых мероприятий и др.

О проведении вводного, первичного, повторного и других инструктажей, вызванных переводом рабочего с одной работы на другую или изменением профессии, а также об обучении безопасным методам работы, в карточке инструктажа рабочего делается отметка с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего. 

Работники не прошедшие инструктажи, обучение и проверку знаний по ОТ, к выполнению работ в соответствии с законодательством РФ не допускаются и обязаны вновь пройти инструктаж.

Обучение и проверка знаний включают:

- обучение по ОТ при подготовке по профессии, переподготовке, повышении квалификации;

- обучение безопасным приемам работы, со стажировкой на рабочем месте;

- допуск к самостоятельной работе по основной и смежной профессиям;

- обучение действиям в аварийных ситуациях и проверку знаний требований специальных правил;

- ежегодное обучение и проверку знаний технологических, рабочих инструкций, ИОТ, эксплуатационной и ремонтной документации.

15.7 Общие требования промышленной и экологической безопасности

Для обеспечения установленных технических нормативов эмиссий (выделений) загрязняющих веществ в окружающую среду предприятию необходимо выполнять следующие требования:

1) не допускается эксплуатация оборудования, в результате работы которого эмиссии превышают установленные нормы;

2) технические удельные нормативы эмиссий в атмосферный воздух от работы основного оборудования электролизного производства и обжига анодов устанавливаются по шести показателям: пыль неорганическая, диоксид серы, оксиды азота, оксид углерода СО, возгоны каменноугольного пека (смолистые вещества) и соединения фтора;

3) технические удельные нормативы эмиссий твердых частиц установлены для пыли неорганической, содержащей оксид кремния SiO₂, оксид алюминия Al₂O₃, фториды нерастворимые (F^-), бенз(а)пирен;

4) контроль содержания твердых и газообразных загрязняющих веществ в отходящих газах ведется прямыми замерами в газоходах, воздухе рабочей зоны, на фонарях корпусов электролиза, на трубах газоочистки с последующим пересчетом суммарных эмиссий в атмосферный воздух;

5) технические удельные нормативы эмиссий парниковых газов в атмосферу устанавливаются для диоксида углерода СO₂, тетрафторуглерода CF₄ и гексафторуглерода C₂F₆. Контроль содержания CF₄ и C₂F₆ в отходящих газах ведется на аэрационных фонарях корпусов электролиза и трубах газоочистки с последующим пересчетом суммарных эмиссий в атмосферный воздух;

6) удельные нормативы эмиссий достигаются за счет внедрения системы технических и технологических решений, включая оборудование узла газо- и пылеочистки с последующим возвратом уловленной технологической пыли в процесс;

7) основное и вспомогательное технологическое оборудование должно иметь документы, обеспечивающие их идентификацию и удостоверяющие их соответствие действующим техническим регламентам и нормативным документам, а также сопроводительные документы производителя, содержащие схемы монтажа, инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию;

8) для вводимых в действие новых технологий и оборудования требуется разработать и утвердить технологические рабочие инструкции, инструкции по безопасности и охране труда, обеспечивающие безопасное ведение технологических процессов и безопасную эксплуатацию оборудования;

9) электролизеры должны быть оснащены системой непрерывного автоматического контроля технологических параметров процесса электролиза для минимизации энергопотребления и продолжительности анодного эффекта;

10) электролизеры должны быть оснащены системой автоматической подачи глинозема и фтористых солей;

11) в процессе производства должна обеспечиваться непрерывная работа всех основных приточно-вытяжных и аспирационных вентиляционных установок, предусмотренных проектом;

12) системы пыле- и газоулавливания и газоочистные установки должны обеспечивать эффективность очистки не ниже 99,4%;

13) процессы разгрузки и транспортировки сырья и материалов должны быть автоматизированы и обеспечены применением конвейеров, вагоноопрокидывателей, грейферных кранов и разгрузки через люки вагонов;

14) места разгрузки и погрузки сырья и материалов должны быть оборудованы аспирационными установками;

15) технологическое оборудование, аппараты и трубопроводы, предназначенные для работы со взрывопожароопасными и вредными парами, газами и пылью, должны быть герметичными, в случае невозможности полной герметизации, должны быть оборудованы местными отсосами;

16) составные части производственного оборудования, рукава подачи природного газа, мазута, воздуха, масла, воды и электрокабели должны быть защищены от возможного попадания на них расплава;

17) фундаменты и опорные колонны электролизеров, подземные каналы и междуэтажные металлические перекрытия в корпусах электролиза должны иметь электрическую изоляцию; на участках между смежными электролизерами перекрытия должны иметь электроизолирующие вставки;

18) лестницы на второй этаж и площадки второго этажа, а также перила должны выполняться из неэлектропроводных материалов;

19) корпуса электролиза должны иметь вдоль наружных стен аэрационные проемы, закрытые на высоту не менее 1,7 м от уровня земли надежно заземленными металлическими сетками;

20) в зонах воздействия опасных физических факторов (шум, вибрация, электромагнитное или ионизационное излучение) обслуживающий персонал должен быть оснащен средствами индивидуальной защиты и дозиметрии;

21) размещение отходов производства должно соответствовать нормам экологического законодательства и НТД, складируемые отходы производства должны иметь паспорт опасности отходов;

22) уровень радиации в местах складирования основного сырья и отходов производства не должен превышать норм радиационной безопасности, установленных уполномоченным органом в области здравоохранения;

23) Предприятия должны в обязательном порядке выполнять программы:

- производственного экологического контроля;

- измерения эмиссий в окружающую среду согласно утвержденному графику с привлечением лаборатории, аккредитованной в установленном порядке;

- переработки опасных отходов с момента их образования.

Себестоимость алюминия

Электролитический метод получения алюминия использует довольно дорогое сырьё (глинозем, фтористые соли и анодную массу) и большое количество электрической энергии – постоянного тока низкого напряжения. А необходимость строить сотни ванн на одном заводе увеличивает производственные площади цехов и требует квалифицированного обслуживающего персонала.