Тестоприготовительные агрегаты периодического действия.

Кольцевой дежевой агрегат Ш2-ХТК с дежевым конвейером Ш2-ХБВ.

Агрегат состоит из жесткого кольцевого конвейера, на котором установлены восемь съемных дежей вместимостью 330 л, тестомесильной машины Р3-ХТИ-3, дежеопрокидывателя ПО-1 или А2-ХПД. При этом подъемная площадка дежеопрокидывателя заменена специальным вилочным захватом с реечным механизмом для съема дежей с кольцевого конвейера и перемещения их к дежеопрокидывателю с последующей фиксацией дежи для ее подъема и опрокидывания. В настоящее время Московский ремонтно-механический комбинат (РМК) выпускает кольцевые на 7,9 и 11 деж производительностью 0,63; 0,82; 1,0 т/час. Тестомесильная машина установлена отдельно и замешанное тесто подается в дежу ленточным конвейером. Для подачи дежи с выбродившим тестом на дежеопрокидыватель установлен специальный переталкиватель деж.

Тестоприготовительный агрегат Ш2-ХТД с ковшовым цепным конвейером Ш2-ХББ (Тульская схема) предназначен для выработки теста из пшеничной муки. Агрегат состоит из тестомесильной машины, Ш2-ХТ2А интенсивного замеса, каркаса, цепного двухниточного конвейера. Между цепями конвейера подвешено, 15 штук, корытообразных емкостей, вместимостью 0,33 м³. На нижней ветке цепного конвейера смонтирован механизм опрокидывания емкостей.

В последнее время разработаны новые виды пшеничных и ржаных заквасок, которые требуют своего машинно-аппаратурного оформления.

Ускоренные способы приготовления позволяют организовать работу предприятия в одну или две смены, так как отпадает необходимость заблаговременно приготовлять тесто, они хороши для пекарен.

К достоинствам агрегатов относятся возможность создания поточного производства. Агрегаты обеспечивают хорошее качество хлеба, по сравнению с дежами требуют меньше площади помещения, значительно повышают производительность труда, облегчают условия работы.

Общими недостатками всех агрегатов является затрудненный переход с сорта на сорт, из-за трудностей очистки емкостей для брожения, тестомесильных машин и питателей. Некоторые агрегаты громоздки, зачастую необходима установка площадки обслуживания. Подача опары по трубопроводу в тестомесильную машину агрегатов И8-ХТА должна производится на высоту около 4 м, что может вызвать ее перегрев.

 

Дежеопрокидыватели.

Они предназначаются для освобождения дежей от теста. Подразделяются на подъемоопрокидыватели и опрокидыватели без подъема. Могут применяться с подкатными дежами и входить в агрегат для съема с конвейера и последующего опрокидывания.

Дежеподъемоопрокидыватель А2-ХПД, состоящий из одной колонны широко применяется в настоящее время.

 

Вопросы для самоконтроля по теме:

1. Какие существуют типы тестомесильных машин по степени интенсивности обработки?

2. Какие существуют типы тестомесильных машин по конструкции рабочего органа?

3. Почему лопасти смесителя непрерывного действия расположены по винтовой линии?

4. Как следует изменить конструкцию тестоприготовительного агрегата И8-ХТА-6 для перехода с пшеничного на ржаной сорт?

5. Как обеспечить незначительное (10-12%) увеличение производитель-ности агрегата Ш32?

 

Тесты по теме:

1. Какое количество энергии расходуют быстроходные тестомесильные машины (Дж/г)?

а) 12; б) 30; в) 45.

2. К какому типу относится тестомесильная машина Т1-ХТ2А?

а) тихоходная; б) быстроходная; в) супербыстроходная.

3. Сколько электродвигателей имеет тестомесильная машина Р3-ХТИ?

а) один; б) два; в) три.

4. Расположение лопастей месильной машины И8-ХТА-12/1 по винтовой линии обеспечивает:

а) перемещение теста к выгрузке; б) равномерную нагрузку на привод; в) и то и другое.

5. Тестоприготовительный агрегат Ш-32 ХТР относится к агрегатам?

а) непрерывного действия; б) периодического действия; в) смешанного действия.

6. Общим недостатком у всех тестоприготовительных агрегатов является:

а) громоздкость; б) затрудненный переход с сорта на сорт; в) нагрев опары (теста) при транспортировании.