Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Раздел 5. Выбор средств измерения и контроля

Поиск

Расчет предельных калибров

 

Для проверки размеров деталей гладких сопряжений, конусных, резьбовых и шлицевых, глубин и высот выступов, расположения поверхностей в серийном проиводстве применяют предельные калибры – бесшкальные измерительные инструменты. Предельный калибр – этокалибр, воспроизводящий проходной и (или) непроходной препределы геометрических параметров элементов изделия. Калибры не определяют действительного значения контролируемого размера, а лишь устанавливают, находится ли контролируемый размер в границах поля допуска. Поскольку поле допуска ограничено двумя предельными размерами, то для их контроля применяют калибры: проходной (ПР) и непроходной (НЕ); рабочие (Р), приемочные (П) и контрольные(К).

Проходной калибр –это предельный калибр с геометрическими параметрами контролируемого элемента изделия, соответствующими максимально допустимому количеству материала изделия.

Непроходной калибр –это предельный калибр с геометрическими параметрами контролируемого элемента изделия, соответствующими минимально допустимому количеству материала изделия.

Рабочий калибр – калибр для контроля изделия при его изготовлении.

Приемочный калибр – калибр для контроля изделия заказчиком.

Контрольный калибр – калибр для контроля рабочих калибров.

Валы и отверстия с допусками точнее IT6 не рекомендуется проверять калибрами, так как при этом вносится большая погрешность измерения. Схемы расположения полей допусков приведены на рис.5.1-5.2.

На гладкие калибры установлены допуски по ГОСТ 24853-81 и ГОСТ 24852-81. Значения допусков гладких рабочих и контрольных калибров – в табл.5.2.

На схемах приняты следующие обозначения:

 – допуск на изготовление калибров для отверстия;

 – допуск на изготовление калибров со сферическими измерительными поверхностями для отверстия;

– допуск на изготовление калибров для вала;

– допуск на изготовление контрольного калибра для калибровскоб;

 – отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для отверстия относительно наименьшего предельного размера изделия;

– отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для вала относительно наибольшего предельного размера изделия;

 – допустимый выход размера изношенного проходного калибра для отверстия за границу поля допуска изделия;

– допустимый выход размера изношенного проходного калибра для вала за границу поля допуска изделия;

 - величина для компенсации погрешности контроля кал

 - величина для компенсации. погрешности контроля калибрами валов с размерами свыше 180 мм;

 

Отклонения калибров отсчитывают от соответствующих предельных размеров изделий. Отклонения проходных калибров () для валов и контркалибров к ним отсчитывают от наибольшего предельного размера вала, а отклонения непроходных калибров к ним () – от наименьшего предельного размера вала. Отклонения проходных калибров для отверстий отсчитывают от наименьшего предельного размера отверстия, а отклонения непроходных калибров от наибольшего предельного размера отверстия. Контркалибры к калибрам для отверстий не предусмотрены, та как их легко проверить универсальными измерительными средствами.

На рабочих чертежах калибров проставляют исполнительные размеры (предельные размеры, по которым изготовляют новые калибры, а также осуществляют контроль износа калибров в эксплуатации). Исполнительный размер калибра для отверстий – наибольший предельный, исполнительный размер калибра для валов – наименьший предельный. Расчет исполнительных размеров калибров выполняют согласно формул табл.5.1.

                                                         Таблица 5.1.

Формулы для определения размеров калибров

 

 

 

Калибр

Номинальный размер изделия, мм

До 180

Рабочий калибр

Контрольный калибр

Размер

Допуск

Размер

Допуск

Для отверстия

Проходная сторона новая

-

-
Проходная сторона изношенная

-

-

-
Непроходная сторона

-

-

Для вала

Проходная сторона новая

Проходная сторона изношенная

-

Непроходная сторона

 

 

Калибр

Номинальный размер изделия, мм

Свыше 180 до 500

Рабочий калибр

Контрольный калибр

Размер

Допуск

Размер

Допуск

Для отверстия

Проходная сторона новая

-

-

Проходная сторона изношенная

-

-

-

Непроходная сторона

-

-

Для вала

Проходная сторона новая

Проходная сторона изношенная

-

Непроходная сторона

                 

 

Маркировка калибра (т.е. обозначение номинального диаметра, основного отклонения и квалитета) соответствует обозначению той детали, для проверки которой этот калибр предназначен

 

 

Рис.5.1. Схема расположения полей допусков калибра-пробки

 

Рис. 5.2. Схема расположения полей допусков калибров-скоб.

.                                                                 Таблица 5.2.



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2021-03-10; просмотров: 155; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.142.131.51 (0.008 с.)