Технология изготовления изделий

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ.................................................................. 50

§ 2.1. Подготовка ткани к раскрою и раскрой изделия........................................ 50

§ 2.2. Подготовка деталей кроя к обработке...................................................................... 52

§ 2.3. Обработка срезов............................................................................................................................... 53

§ 2.4. Обработка мелких деталей.................................................................................................... 54

Практическая работа 9. Технология изготовления

рабочей одежды (на примере фартука)............................................................................ 55

9.1. Обработка деталей пояса и бретелей фартука..................................... 55

9.2. Обработка накладного кармана фартука................................................... 57

9.3. Обработка боковых срезов нагрудника фартука............................... 59

9.4. Обработка верхнего среза нагрудника фартука

и соединение бретелей с фартуком       61

9.5. Обработка боковых и нижнего срезов фартука

и соединение пояса с фартуком 63

9.6. Соединение кармана с нижней частью фартука............................... 65

§ 2.5. Контроль качества готового изделия......................................................................... 67

Контрольные вопросы.................................................................................................................................. 67

Практическая работа 10. Технология изготовления

поясного изделия (на примере юбки)................................................................................. 68

10.1. Раскладка выкройки юбки на ткани. Раскрой ткани................... 72

10.2. Подготовка юбки к примерке. Проведение примерки............... 75

10.3. Обработка вытачек и боковых швов юбки............................................... 79

10.4. Обработка застежки юбки........................................................................................... 81

10.5. Обработка верхнего среза юбки........................................................................... 83

10.6. Обработка нижнего среза юбки. Окончательная отделка

юбки 88

Практическая работа 11. Технология изготовления

Плечевого изделия с цельнокроеным рукавом

(на примере халата).................................................................................................................................... 90

11.1. Раскладка выкройки халата на ткани. Раскрой ткани................ 91

11.2. Подготовка деталей кроя халата к примерке.

Примерка изделия      92

4

11.3. Обработка плечевых швов и низа рукавов............................................... 96

11.4. Обработка боковых швов.............................................................................................. 98

11.5. Обработка бортов полочек...................................................................................... 100

11.6. Обработка горловины.................................................................................................... 101

11.7. Обработка нижнего среза халата.

Окончательная отделка халата   106

Практическая работа 12. Технология изготовления плечевого

изделия без рукавов (на примере сарафана)......................................................... 107

12.1. Раскладка выкройки сарафана на ткани. Раскрой ткани.. 109

12.2. Подготовка деталей кроя сарафана к примерке.

Примерка изделия      110

12.3. Обработка и соединение деталей кроя сарафана......................... 111

Практическая работа 13. Технология изготовления плечевого

изделия с втачным рукавом (на примере блузки)........................................ 116

13.1. Раскладка выкройки блузки на ткани. Раскрой ткани........... 118

13.2. Подготовка деталей кроя блузки к примерке.

Проведение примерки           118

13.3. Обработка и соединение деталей кроя блузки................................ 119

§ 2.6. Расход ткани на изделие....................................................................................................... 123

Контрольные вопросы.............................................................................................................................. 124

ЗАКЛЮЧЕНИЕ............................................................................................................................................ 126

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК........................................................................... 127

5

ВВЕДЕНИЕ

.

Человеку трудно существовать вне техноло-гий – он является потребителем результатов ис-пользования различных технологий, участником различных технологических процессов, а также создателем новых технологий. Динамичное разви-тие современного мира приводит к тому, что технологии постоянно совершенствуются, повы-шается их результативность, снижается ресур-соемкость, оптимизируется производственный процесс и т. д. Для того чтобы не стать залож-ником технологической безграмотности, человек, как минимум, должен иметь необходимые знания и умения. Одним из основных технологических про-цессов является технология обработки ткани. Ткань присутствует рядом с человеком постоян-но. Она защищает его, определяет его индивиду-альность и т. п. Эффективность выполнения за-дач, которые человек хочет решить с использова-нием ткани, напрямую зависит от технологии, которая применяется при ее обработке.

6

ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ

ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

§ 1.1. Организация рабочего места для ручных работ

В процессе технологии обработки текстильных материалов применяются ручные, машинные и влажно-тепловые работы. Эти ра-боты выполняются сидя и стоя. Ручные работы, как правило, выпол-няются сидя. Рабочее место при этом должно быть правильно органи-зовано. Большое значение имеет хорошее освещение. Свет должен падать на рабочий стол с левой стороны. Все необходимые инстру-менты и приспособления следует хранить в специально отведенных для этого местах, а во время работы располагать справа от работаю-щего. При работе требуется соблюдать правильное положение корпу-са. Он должен быть слегка наклонен вперед. Ноги следует твердо опирать о пол. Расстояние от глаз работающего до изделия должно быть не менее 25 см и не более 30 см. Периодически необходимо де-лать небольшие перерывы и выполнять комплекс физических упраж-нений для расслабления мышц. По окончании работы рабочее место следует тщательно убрать.

Правила безопасности труда

1. Хранить иглы и булавки в специальной коробочке.

2. Сломанную иглу или булавку положить в специально отведенную для этого коробочку.

3. Не пользоваться ржавыми и тупыми иглами и булавками.

4. Не вкалывать иглы в одежду на себе.

5. Не брать иглы и булавки в рот.

6. На рабочем столе располагать ножницы справа от себя с сомкнутыми лезвиями, направленными от себя.

7. Передавать ножницы с сомкнутыми лезвиями кольцами вперед.

8. Нитки обрезать ножницами. Не рвать и не откусывать зубами.

7

§ 1.2. Инструменты и приспособления для ручных работ

В технологии обработки текстильных материалов используют различные инструменты и приспособления. К инструментам для ручных работ относятся ручные иглы, наперсток, ножницы, санти-метровая лента, линейки и так далее, к приспособлениям – манекен, лекала, колышек, резец, булавки и т. д.

Ручные иглы (рис. 1)бывают различные по толщине и длине.Иглы подбирают в зависимости от толщины ткани, из которой изго-тавливают изделие. Для тонких тканей подбирают более тонкие иглы.

В соответствии с иглами и обрабатываемым материалом подбирают номера ниток (рис. 2).

Рис. 1. Ручные иглы                                                       Рис. 2. Нитки

Наперсток (рис. 3)предназначен для предохранения пальца отукола при проталкивании иглы в ткань. Он бывает с донышком и без донышка. Его надевают на средний палец правой руки. Наперсток должен плотно охватывать палец. При работе с тонкими тканями ис-пользуют наперсток с донышком, при работе с плотными тканями – без донышка.

Ножницы (рис. 4)применяют для раскроя ткани и обрезкиниток.

Рис. 3. Наперсток                                                       Рис. 4. Ножницы

Сантиметровую ленту (рис. 5)используют для снятия мерок иизмерения ткани. Это устойчивая к растяжению лента длиной 150 см

и шириной 1,5 – 2 см, на которой нанесены сантиметровые и милли-метровые деления.

8

Линейки (рис. 6)применяют при построении чертежа изделия.

Рис. 5. Сантиметровая лента                          Рис. 6. Линейка закройщика

Мел (рис. 7)используют для обводки контуров деталей изделия.Мел можно заменить сухим мылом. Мел и мыло удаляют до влажно-тепловой обработки.

Манекен имитирует форму человече-ского тела и предназначен для проверки пра-вильности изготовления изделий как в про-цессе их обработки, так и в готовом виде.

Лекала   изготавливают из картона,

плотной бумаги и других материалов. Их ис-   Рис. 7. Портновский мел

пользуют для нанесения контуров деталей на

ткань, контрольных знаков, намелки выта-

чек, петель, пуговиц и т. д.

Колышек служит для удаления сметоч-ных стежков и выправления углов в изделии,

а также для прокалывания отверстий. Булавки (рис. 8)используют для скалы-

вания деталей изделия. Длина булавок 3 ‒ 4 см.

Один конец булавки острый, хорошо отшли- ^{Рис. 8. Булавки} фованный, а другой может быть в виде петельки или шарика.

Распарыватель (рис.9)применяют также для удаления сметоч-ных и машинных швов.

Резец (рис.10)используют для переноса линий с бумаги наткань и с ткани на бумагу, а также с одной парной детали на другую.

Рис. 9. Распарыватель                                                   Рис. 10. Резец

9

§ 1.3. Виды стежков и строчек

В технологии обработки ткани применяют несколько способов соединения деталей изделия и обработки их срезов. К ним относятся ниточный, клеевой и сварной. При клеевом способе детали изделияскрепляются при помощи клеевых материалов. Основные виды этих материалов ‒ клеевая кромка, различные виды клеевых прокладочных материалов, клеевая нить и клеевая паутинка. Сварной способ осно-ван на свойстве термопластичности синтетических материалов. При использовании ниточного способа детали скрепляют с помощью стежков.

Стежок –это законченный цикл переплетения ниток на тканимежду двумя проколами иглы.

Расстояние между двумя последовательными проколами иглы называют длиной стежка. Ряд стежков образуют строчку, или шов. Расстояние от среза детали до строчки называют шириной шва. Стеж-ки и строчки выполняют вручную или с помощью швейных машин.

Ручные стежки бывают: прямые, косые, крестообразные, пет-леобразные и петельные.

Прямые стежки ‒наиболее простые.Они дают легко распус-кающиеся строчки и применяются для временного назначения. Пря-мыми стежками выполняют следующие строчки: сметочная, наме-

точная, заметочная, выметочная, копировальная.

Косые стежки дают более прочное и эластичное скреплениематериалов. Ими выполняют строчки временного и окончательного скрепления деталей; строчки могут быть: наметочные, выметочные,

обметочные, подшивочные.

Крестообразными стежками выполняют подшивочные строч-

ки постоянного назначения для закрепления подогнутых краев дета-лей с открытым срезом, а также отделочные строчки.

Петлеобразные стежки применяют для постоянного назначе-ния. Они дают прочное и эластичное соединение. Иногда их приме-няют вместо машинных строчек. Петлеобразными стежками выпол-

няют стачные, разметочные, подшивочные, вспушные строчки.

Петельные стежки применяют для обметывания прорезных пе-тель в изделиях вручную.

В табл. 1 представлены виды стежков и строчек.

10

Виды стежков и строчек