Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Техника и технология взрывных работ
на разрезе «Нерюнгринский». Взрывные работы на разрезе ведутся в сложных горно-геологических и климатических условиях: высокая обводненность, изменяющаяся от времени года,перемежаемость пород различной крепости и категорий взрываемости, наличие участков и прослоек вечномерзлых пород. Взрывному рыхлению подвергаются все вскрышные породы и верхняя пачка углей. С 1985 года на разрезе разрабатывается и начинает внедрятся «Инструкция по зарядке скважин вслед за бурением для условий разреза «Нерюнгринский». В результате многолетних наблюдений и анализа ведения буровзрывных работ выявлены зоны, где наблюдается высокая обводненность и интенсивное обмерзание скважин, которые учитываются при составлении программы развития горных работ. Комплекс таких мер позволило значительно сократить потери скважин, уменьшить потребление водоустойчивых ВВ на 5-6%. С 1985 года по 1990 год разрез «Нерюнгринский» практически вышел на проектную мощность по добыче угля и вскрышным работам. Актуально встал вопрос снижения простоев горно-транспортного оборудования при производстве взрывных работ и вместе с тем своевременной и качественной подготовки горной массы. Это было достигнуто: · Сокращением количества взрывов, что привело к увеличению объемов единовременного взрыва; · Производством взрывных работ по зонам, когда взрываемые блоки располагаются в одной опасной зоне, как по фронту, так и по глубине, и не влияют на работу горно-транспортного оборудования в соседних зонах. · Переносом времени производства взрывных работ на дневное время с 13 до 14 часов, это позволило более оперативно решать вопросы по восстановлению воздушных и кабельных линий электропередач и автодорог. Для увеличения единовременного объема взрыва в одной зоне была внедрена схема каскадного взрывания блоков на различных горизонтах расположенных друг под другом по глубине. Во избежания подбоя взрывной сети скважин блокам и массовых отказов при каскадном взрывании, производится расчет безопасных интервалов между блокам по рекомендации ИГД «Севера». С увеличением объема взрывных работ встал вопрос о защите близ расположенных объектов (ОФ, АТА, и т.д.) от сейсмического воздействия воздушной ударной волны. С целью выработки рекомендаций по снижению негативных последствий ведения взрывных работ для промышленных объектов, магнитогорский горно-металлургичесий институт в период 1982-1985 годов провел опытно-промышленную проверку корректировки условий взрывания и обеспечения безопасности зданий и сооружений. На основании этих работ, на каждый массовый взрыв производится расчет максимально допустимого заряда в группе, который колеблется от 45т до 2 т ВВ.
Совершенствование технологии и организации взрывных работ на разрезе позволило достигнуть в 1989 году 101,4млн.м3 объема взорванной горной массы, разового объема массовых взрывов 1,7-3,9млн.м3, объема переработанного ВВ 69 тыс. тонн в год. Порядок ведения буровзрывных работ на разрезе определяется «Типовым проектом ведения буровзрывных работ на разрезе «Нерюнгринский» в соответствии с «Едиными правилами безопасности при взрывных работах». Предварительно на каждый месяц составляется план-график взрывных работ с указанием даты взрывов, месторасположение блоков и объемов. На основании типового проекта на каждый блок составляется «Проект массового взрыва», который содержит решения по безопасной организации работ с указанием параметров буровзрывных работ с корректировочными расчетами и таблицами. К проекту прикладывается «Кроки» с фактическими глубинами скважин, указанием высоты столба воды и схема монтажа взрывной сети на исполнительской маркшейдерской съемке блока в масштабе 1:1000. За сутки до проведения массового взрыва издается приказ, определяющий распорядок проведения массового взрыва. При совместном взрывании нескольких блоков составляются дополнительные мероприятия по безопасности работ. К приказу прикладывается ситуационный план в масштабе 1:5000. На плане указывается месторасположение взрываемых блоков, горно-транспортного оборудования, воздушных и кабельных линий электропередач и прочих объектов, наносятся границы опасной зоны с указанием месторасположения постов охраны опасной зоны. Ежесуточно в зарядке может находиться до 5 блоков, продолжительность подготовки блоков к взрыванию до 7 суток. Охрана блоков осуществляется горнорабочими по охране заряженных блоков в составе взрывного участка.
Доставка ВВ к местам работ осуществляется: · ВВ местного изготовления на зарядных машинах МЗ-4А (для ВВ марки УП-1) и МСЗ-20 (для ВВ марки «Сибирит-1000,1200») в сопровождении лиц, имеющих право руководства или производства взрывными работами; · Штатные ВВ доставляются на специально оборудованных автомобилях в сопровождении ответственных лиц; · средства инициирования доставляются централизованно на все блоки на специально оборудованной и радиофицированной машине, специально назначенным лицом, имеющим право производства взрывных работ (по аналогии передвижного расходного склада). Зарядка, монтаж взрывной сети, взрывание осуществляется под руководством горных мастеров взрывного участка. Для безопасности работ и оперативности, горные мастера имеют при себе переносные рации. Изготовление промежуточных детонаторов (ПД) для инициирования скважинных зарядов производится централизированно, специально выделенными взрывниками в здании подготовки ВМ. Для изготовления ПД изготовлен специальный станок, который намного упрощает и повышает производительность работ. ПД изготавливаются длиной до15 метров и свыше. Концы ДШ введенные в шашки Е400, ТГ-500 в обязательном порядке изолируются водонепроницаемыми колпачками, в данном случае используются заводские колпачки, которыми снабжен шнур ДШЭ-12. Работы по изготовлению ПД ведутся круглосуточно. В субботние и воскресные дни в здании подготовки ВМ один взрывник осуществляет дежурство. Кольцевание взрывных сетей, прокладка дополнительных перемычек и применение пиротехнических реле РП-8 2-х стороннего действия позволило снизить количество отказавших зарядов до 2-5 в месяц, при взрывании до 7000 зарядов. Обнаружение и ликвидация отказавших зарядов производится в соответствии с инструкцией «По обнаружению и ликвидации отказавших зарядов для условий разреза «Нерюнгринский». Все отказавшие заряды регистрируются в специальной книге начальником смены. На место обнаружения отказа в любое время суток вызывается взрывник, который находится в здании подготовки ВМ и с помощью его оперативно принимается решение о способах ликвидации отказов. Применение экскаваторов с емкостью ковшей от 15 до 40м3 не создает дополнительных трудностей с негабаритными кусками пород. При производстве массовых взрывов объем негабаритных кусков составляет 0,03-0,41% от взорванной горной массы, которые в последствии дробятся взрывным способом совместно с взрываемым блоком. В 1990 году предусмотрено применение гидравлического экскаватора с гидромолотом для дробления негабаритных кусков. В связи с тем что 87% скважин забурено диаметром 311-320 мм, для забойки скважин применяется забоечная машина 2МЗШ на базе погрузчика ТО-6 конструкции НИОГР г. Челябинска.
Параметры БВР. По конструкции зарядов в основном используются сплошные заряды, с установкой ПД в верхней части заряда в сухих скважинах, в нижней и верхней части заряда в обводненных скважинах. При взрывании угольных блоков в качестве ПД используются патронированный аммонит 6ЖВ. Рассредоточенные заряды применяются в скважинах глубиной свыше 25м, в зимний период, для улучшения дробления верхней промерзшей части уступа.
Расположение скважин на уступах обуславливается структурным строением массива, а также качественной проработкой подошвы уступа и величиной забойки, обеспечивающей безопасность по разлету осколков. На разрезе в основном используется квадратная сетка 8,5х8,5 и 9х9, при диаметре скважин 320мм. В 1995 году буровые станки перешли на бурение импортными долотами Д311мм, сетку, для более качественной проработки подошвы, уменьшили до 8м, при этом уменьшился выход горной массы с 1п/м с56м3 до 52м3. Удельный расход рассчитывается группой БВР ежемесячно, в зависимости от времени года и климатических условий для каждого вида ВВ (заводского или местного изготовления) с переходом на ВВ местного изготовления (УП-1, Сибирит-1000,1200). Удельный расход ВВ возрос в среднем от 0,7кг/м3 до 0,8кг/м3, т.к. при расчете зарядов к ВВ марки УП-1 применяется коэффициент 1,1, из-за его пониженной работоспособности, к «Сибирит-1000,1200»-коэффициент 1,2-1,3 для сохранения высоты колонки заряда, качественной проработки верхней части уступа. В процессе анализа результатов массовых взрывов в параметры БВР постоянно вносятся коррективы. Схема коммутации взрывной сети - диагональная, реже используются врубовые и очень редко порядная. Сети закольцовываются. Монтаж магистрали выполняется в одну нитку ДШ. В качестве ДШ используется шнур ДШЭ-12, шнуры марки ДШ-А, ДШ-В оказались непригодными в низких температурах.
Заключение. Начиная с 1991 года, в связи с общим падением объёмов производства в стране, ростом ж. д. тарифа, неплатежеспособностью потребителей угля происходит снижение объёмов добычи угля и в соответствии объёмов взрывных работ. 1988 году объём взорванной горной массы составил 42 млн. м куб., переработано ВВ 35,5 тыс. тонн в том числе собственного изготовления 33,6 тыс. тонн. Для выживания в таких жестких условиях встал вопрос о снижении затрат на подготовку горной массы буровзрывным способом. Одним из главных направлений в этом процессе является снижение затрат на ВВ и снижение его удельного расхода. В 1987 на разрезе совместно с ИГД им. А. А. Скочинского начались испытания ВВ гранулита УП-1 и принята направление на снижение затрат на производство взрывных работ, внедрение принципиально новых технологических схем подготовки горных пород к экскавации. Отказ от использования ВВ заводского изготовления и переход на более дешевые местные ВВ с внедрением соответствующих технологических схем дает значительный экономический эффект.
1990 году был построен пункт приготовления бестротиловых ВВ, годовой мощностью 50 тыс. тонн, в котором процесс приготовления ВВ представлен следующей схемой: доставка аммиачной селитры в хранилище, потом следует по двум конвейерным линиям на винтовой конвейер, где происходит механическое смешивание с нефтепродуктом и угольным порошком. Доставка ВВ на блоки производится зарядными машинами МЗ-4А. Стоимость изготовления ВВ марки УП-1 1300-1700 руб./тонну. 1995 году совместно с АО «Нитро-Сибирь» были испытаны эмульсионные ВВ «Сибирит-1000, 1200» и построен пункт по их изготовлению с годовой мощностью до 20 тыс. тонн в год. Модульные установки по изготовлению эмульсии «Сибиритов» и газогенерирующей добавки использована технология и основное оборудование фирмы «Нитро-Нобель». Необходимость применения ВВ «Сибирит» обусловлено: - экономии дорогостоящего гранулатола для заряжения обводненных скважин; - высокая прочность и безопасность в обращении, экологически чистое и безопасное производство, полная механизация заряжания скважин. Стоимость изготовления «Сибирита» - 2000-2300 руб./тонну. В 1998 году было применено 2700 тонн «Сибирита», к сожалению, частые отказы зарядных машин МСЗ-20, происходившее из-за слабого качества их изготовления. Тем не менее применение ВВ собственного производства позволило механизированным способом заряжать 92% взрывчатых веществ. Для устранения негативного воздействия взрыва ДШ на заряд, с целью увеличения КПД заряда и уменьшению удельного расхода, в 1998 году на разрезе начали внедрять взрывание низкоэнергетическим детонирующим шнуром ДШМ-Э, а так же совместно с заводом «Искра» г. Новосибирска в декабре 1998 года проведены испытания неэлектрической системы инициирования СИНВ в условиях Крайнего Севера. С той же целью заключен контракт с фирмой «Дино-Нобель» и в настоящее время эта система проверяется на опытных взрывах. Внедрение надежных низкоэнергетических средств инициирования позволит снизить стоимость подготовки горной массы буровзрывным способом. На базе склада ВВ планируется построить пункт затарки гранулитов в мешкотару и эмульсионных ВВ соответствующие патроны, что позволить разрезу «Нерюнгринский» полностью отказаться от ВВ заводского изготовления. В дальнейшем планируется наладить выпуск местного ВВ в таре, пригодной для длительной транспортировки в целях снабжения ВВ близлежащих горнодобывающих предприятий Якутии. Выводы. 1. На разрезе завершено внедрение высокоэффективной технологии взрывных работ с использованием ВВ местного изготовления, благодаря чему удалось снизить расход дорогостоящих ВВ заводского изготовления на 90-93%, довести уровень механизации заряжения скважин до 93%, что позволило вдвое снизить долю затрат на взрывные работы с себестоимости 1 тонны угля. 2. Для получения более высокой экономической эффективности на разрезе проходят испытания и внедрение систем взрывания с помощью надежных низкоэнергетических средств инициирования. 2. Строительство пунктов по затариванию ВВ местного изготовления, позволит в будущем довести выпуск ВВ местного изготовления до 100%. 3. На основе анализа производства массовых взрывов определены основные параметры БВР наиболее эффективные для условий разреза “Нерюнгринский”.
|
||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2020-12-19; просмотров: 204; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.191.88.249 (0.018 с.) |