Внутреннее устройство барабана

Барабан изготовлен из стали 16ГНМА. Внутренний диаметр барабана 1600 мм, толщина стенки 112 мм.

Барабан установлен на двух подвижных роликовых опорах, обеспечивающих его свободное удлинение при нагревании. Трубная система котла приваривается к имеющимся на барабане штуцерам.

Внутри барабана расположены сепарационные устройства. Пароводяная смесь по пароподводящим трубам поступает в бара6ан – в короба циклонов. Всего установлено внутри барабана 84 циклона диаметром 315 мм. В циклонах происходит отделение пара от воды. Вода из циклонов сливается в поддоны, а отсепарированный пар поступает в промывочное устройство.         

Промывка пара осуществляется в слое питательной воды, поддерживаемом на дырчатом листе. Пар проходит через отверстия диаметром 5 мм в дырчатом листе и барботирует через слой питательной воды, освобождаясь от имеющихся в нем солей.

Слой воды поддерживается постоянным. Это обеспечивается конструкцией раздающих коробов, в которые поступает вода из водяного экономайзера.

Раздающие короба расположены над промывочным устройством и имеют в нижней части отверстия для слива воды, которые пропускают около 50% номинального расхода питательной воды. Остальная часть воды через сливные короба поступает под промывочное устройство в водяной объем барабана.

Перед поступлением в пароперепускные трубы пар проходит выравнивающий дырчатый лист с отверстиями диаметром 5 мм, который предназначен для равномерного распределения пара по трубам.

Средний уровень воды находится ниже геометрической оси барабана на 175 мм. На водоуказательных приборах этот уровень принят за нулевой. Высший и низший уровни находятся соответственно выше и ниже среднего на 50 мм.

Для предупреждения перепитки котла в барабане установлена труба аварийного слива, позволяющая сбрасывать излишнее количество воды, но не ниже среднего уровня.

Для обработки котловой воды фосфатами в нижней части барабана имеется коллектор с отверстиями, через который вводятся фосфаты в барабан.

Для сокращения времени расхолаживания котла при остановах в нем установлены четыре коллектора парового расхолаживания; два верхних и два нижних. Верхние коллекторы установлены непосредственно под потолочным дырчатым листом. Нижние коллекторы расположены в нижней части барабана.

 

Конденсационная установка

Для получения собственного конденсата на котле предусмотрены две конденсационные установки, расположенные у боковых стен топочной камеры на отметке 21800мм.

Каждая установка состоит из четырех конденсаторов диаметром 426х36 мм, двух коллекторов диаметром 159х20 мм для подвода пара, одного коллектора диаметром 159х20 мм для отвода конденсата и двух коллекторов диаметром 219х26 мм питательной воды (входной и выходной).                                  

Из входного коллектора конденсационной установки вода по четырем трубам диаметрам 133х13мм поступает в четыре конденсатора. Пройдя конденсаторы, вода по четырем трубам диаметром 133х13 мм поступает в выходной коллектор диаметрам 219х26 мм, откуда подается в экономайзер.

Входной и выходной коллекторы соединены трубой диаметром 133х13 мм, по которой часть воды байпасируется помимо конденсаторов для уменьшения их гидравлического сопротивления. На входе в байпасную трубу установлена дроссельная шайба, обеспечивающая необходимое распределение воды между конденсаторами и байпасной линией.

Насыщенный пар из барабана поступает в два коллектора диаметром 159х20 мм. Из этих коллекторов по тридцати двум трубам диаметром 60х6 мм пар поступает в четыре конденсатора.

Полученный конденсат по шестнадцати трубам диаметром 60х6мм собирается в коллектор диаметрам 159х20 мм, откуда затем поступает к узлу регулирования впрысков.

Каждый конденсатор установлен на одной неподвижной и одной подвижной опорах, сборный и раздающий коллекторы воды установлены на двух опорах каждый.

Конденсатор представляет собой теплообменник поверхностного типа и состоит из корпуса диаметром 426х36 мм; донышек и двух перегородок. Внутри корпуса размещен трубный пучок, выполненный из тридцати двух U-образных змеевиков. Змеевики в пучке крепятся при помощи пяти трубных досок, четыре из которых вставлены в корпус свободно и крепятся упорами (отверстия под трубы диаметром 26 мм), пятая трубная доска приварена к корпусу, в эту доску вварены концы змеевиков. Насыщенный пар поступает в корпус конденсатора в пространство между трубками, конденсируется и полученный конденсат собирается в нижней части корпуса и отводится к узлу впрыска.

Охлаждение пара производится питательной водой, которая поступает в конденсатор через специальный штуцер, проходит внутри змеевиков и отводится из нижней части конденсатора в экономайзер.

Конденсационная установка выполнена из стали 20.