Порядок пуска холодного парового котла в работу на имеющейся автоматике

Перед растопкой котла убедиться в отсутствии ремонтного персонала и посторонних предметов как на основном, так и на вспомогательном оборудовании.

Осмотреть котел и вспомогательное оборудование и убедиться в:

ü целостности обмуровки котла и тепловой изоляции трубопроводов;

ü исправности подвижных и неподвижных опор сетевых трубопроводов и подвесной системы котла;

ü исправности арматуры, обращая внимание на наличие крепежа, состояния штоков, достаточность сальниковой набивки и наличие запаса для подтяжки;

ü исправности приводов к шиберам, направляющим аппаратам, а также проверяя плавность хода в ручную по месту;

ü исправность электроприводной арматуры;

ü соответствие местных указателей положения шиберов, направляющих аппаратов и регуляторов топлива “Открыто” и “Закрыто” по рискам на их осях, проверьте рабочий диапазон их перемещения;

ü исправности и готовности ТДМ;

ü наличии и исправности средств пожаротушения;

ü  проверьте чистоту площадок, лестниц и самого оборудования, уберите посторонние предметы;

ü совместно с ДЭС ЦТАИ проверьте готовность к работе КИП и А.

Если котел был опорожнен, то заполните его водой.

Перед заполнением котла водой необходимо:

ü закрыть арматуру на дренажных линиях;

ü открыть вентиля воздушников с коллекторов и барабана котла.

Заполнение котла водой производить медленно открытием байпаса задвижки на входе в котел. При появлении гидравлических ударов в поверхностях нагрева следует уменьшить расход воды.

Вентили воздушников закрыть по мере того, как из них пойдет вода плотной струёй без воздушных пузырей.

Совместно с представителями ЦТАИ и ЭЦ проверить действие защит и блокировок.

По окончанию проверки защит и блокировок котла приступаем к опрессовке газопровода. Снятие глушки на газопроводе к котлу должно выполняться по наряду-допуску на производство газоопасных работ, которым должно быть предусмотрено проведение контрольной опрессовки газопроводов котла воздухом при давлении 1000 мм вод. ст. Скорость падения давления за один час не должна превышать 60 мм вод. ст.

Результаты проверки на герметичность запорной арматуры и ГОК котла должны быть отражены в оперативном журнале машиниста и НСЦ.

Перед растопкой получаем инструктаж у начальника смены по соблюдению правил безопасности при пуске газа на котел и его растопке.

Если с газопровода было снято давление, то:

ü провести контрольную опрессовку газопровода на плотность до последних задвижек перед горелочными устройствами при давлении 1 кгс/см², скорость падения не должна превышать 60 мм вод. ст.

ü фланцевые соединения и сальниковые уплотнения обмылить мыльной эмульсией;

ü проверьте наличие записей разрешающих растопку;

ü откройте арматуру продувочных свечей на раздаточном коллекторе;

ü откройте свечи безопасности на газопроводах горелок котла;

ü откройте продувочные свечи с коллекторов подачи газа к запальным устройствам;

ü откройте регулятор на газопроводе котла;

ü взвести ГОК на газопроводе к котлу;

ü взвести ГОК на газопроводе к ЗЗУ;

ü включить РВП в работу;

ü включить ТДМ в работу;

ü шибера на подводе воздуха к горелкам открыть полностью;

ü загрузить ТДМ на 30%;

ü плавно приоткрывая задвижку на газопроводе к котлу и ЗЗУ, поднять давление до рабочего, после чего задвижки открыть полностью;

ü вызвать представителя химцеха для выполнения замеров содержания О₂ и СН₄ в газопроводе и топке котла.

По истечении 10 минут, необходимых для вентиляции топки и газоходов котла, топку и газоходы поставить под давление 5 мм вод. ст. и выполнить анализ газа в газопроводе к котлу на содержание кислорода (не более 1 %), а также:

ü выполнить анализ на содержание СН₄ в газоходах котла (не более 1/5 от нижнего предела взрываемости);

ü прикрыть регулирующий клапан на газопроводе к котлу примерно на 30%. При получении положительных замеров, приступить к розжигу горелок нижнего яруса для чего:

o установить расход воздуха на горелки, прикрыв шибера по воздуху к горелкам;

o открыть вентили на подводе газа к ЗЗУ разжигаемых горелок;

o включить в работу ЗЗУ разжигаемых горелок;

o визуально удостовериться в устойчивости факела запальных устройств;

o открыть полностью первую по ходу электрифицированную задвижку на линии подвода газа к горелке;

o плавно приоткрыть вторую по ходу задвижку на газопроводе к горелке, установив по манометру давление газа в коллекторе горелочного устройства 0,05 – 0,1 кгс/см².

При растопке котла и последующей его загрузке число работающих горелок должно быть симметричным по сторонам топки. При дальнейшем увеличении нагрузки включить в работу горелки верхнего яруса. Воздух на неработающие горелки должен быть закрыт, а на работающие открыт полностью.

После розжига необходимого числа горелок и установления нормального режима горения в них, отключить ЗЗУ горелок, закрыть все продувочные свечи на газопроводе котла.

По окончанию операций по пуску котла в работу доложить СМЦ и произвести записи в оперативном журнале и суточной ведомости.

По окончании нагружения котла произвести обход и осмотр всего оборудования.