Корнерезка с гильотинными ножами

Для измельчения плотных частей растений (корни, корневища, коры) применяются корнерезки. Отличительной их особенностью является наличие гильотинных ножей. Растительное сырье подается с помощью транспортера (2), представляющего собой брезентовую ленту или металлическую сетку, натяну­тую на два валика, из которых один совершает вра­щательное движение, обеспечивающее перемещение ленты. Транспортер помещается в глубоком лотке (1) для создания направления движения материала. Прессующие и направляющие валики с рифленой поверхностью (3), которых бывает две или три пары, вращающиеся навстречу друг другу, создают компакт­ный слой материала и продвигают его на определен­ную длину. Электродвигатель (на рис. не указан) при­водит во вращение маховик (5) кривошипного вала (4). Кривошипом приводится в движение гильотинный нож (6), совершающий возвратно-поступательное дви­жение; растительное сырье подается между нижним неподвижным (7) и верхним (6) падающим ножом, разрезается на куски определенной регулируемой ве­личины. 

   

ОЧЕНЬ РЕДКО ИСПОЛЬЗУЮТ:

Дисмембратор

Рабочими частями дисмембратора являются диски: вращающийся — со скоростью до 3000 об/мин (1) и неподвижный (3). Роль последнего выполняет внутренняя стенка кор­пуса. На внутренней поверхности дисков укреплены по концентрическим окружностям пальцы. При этом диски поставлены один против другого так, что паль­цы (2) вращающегося диска входят в свободное пространство между пальцами (4) неподвижного диска.

Дезинтегратор

Дезинтегратор конструктивно отличается от дисмембратора тем, что его рабочие части состоят из двух входящих друг в друга, вращающихся со скоростью до 1200 об/мин в противоположном на­правлении дисков (1) и (2) с пальцами (9). Каждый диск (ротор) закреплен на отдельных валах (3) и (7), которые приводятся во вращение от индивидуальных электродвигателей через шкивы (4) и (6). Материал подается в машину сбоку через воронку (8) вдоль оси дисков, отбрасывается к периферии, подхватывает­ся пальцами и, подвергаясь многочисленным ударам, измельчается и удаляется через разгрузочную ворон­ку (5) в нижней части корпуса.

 

                 

 

                                       

Просеивание.

Цель просеивания – получение продукта с одинаковым размером частиц.

Для просеивания используют сита различных типов: пробивные, штампованные и колосниковые.

Аппаратура для просеивания:

· С плоскими ситами:

Качающееся сито (трясунки)

Вибрационное многоярусное сито

· Барабанные просеивающие машины

18.На фармацевтическом предприятии необходимо разработать производственный регламент на производство мази цинковой 10%. Подготовьте информацию по следующим вопросам:

-характеристика, классификация мазей;

-технологическая схема производства мазей;

-оборудование, используемое при изготовлении мазей;

-подробная информация о трехвальцовой мазетерке.