Продолжительность обхода прядильщицей обслуживаемого участка, мин:
Общий процент потерь от ненаматывания:
где Ро - процент потерь от ненаматывания из-за обрывов пряжи и ровницы:
Рс - процент потерь от ненаматывания при снятии съема:
Рт - процент потерь от ненаматывания из-за обрывов тесьмы (принимается равным 0,25).
Коэффициент наматывания:
Норма производительности одного веретена в час, кг:
Норма производительности 1000 веретен в час, кг/час:
Норма выработки прядильщицы за смену, кг:
Для расчета и поиска оптимальных значений нормы производительности машины и нормы выработки прядильщицы целесообразно использовать ЭВМ. Для этого предварительно заполняется табл. 5.3, в которую заносятся необходимые для расчета данные. Расчет проводится с использованием програмы EXCEL. Результаты расчета выдаются в виде сводной табл. 5.4. Вводя в табл. 5.3 данные для вариантов заправки кольцевой прядильной машины и изменяя условия работы прядильщицы, можно быстро найти оптимальный вариант.
В табл. 5.4 приведен результат расчета на ЭВМ Нм и Нв в соответствии с нормировочной картой (табл. 5.1).
Выбор основных параметров заправки кольцевой прядильной машины ведется по форме 5.1.
Ввод данных для расчета параметров заправки кольцевой прядильной машины и нормы выработки прядильщицы
Наименование параметра
| Единица измерения
| Значение параметра
| Примечание
|
Линейная плотность пряжи. Тп
| текс
| 15,4
| Проектное задание
|
Удельная разрывная нагрузка пряжи по расчету Ру
| сН/текс
| 12,5
| ГОСТ на пряжу
|
Запас прочности пряжи Z
|
| 4
| Принимается Z=3-5
|
Диаметр кольца Dк
| см
| 4,2
| Выбирается
|
Частота вращения веретен nВ
| мин-1
| 12000
| Рассчитывается с учетом натяжения пряжи при заданном Dк
|
Коэффициент крутки пряжи aТ
|
| 38,4
| Выбирается в зависимости от Lш и Тп
|
Число веретен на машине а
| шт.
| 704
| Техническая характеристика машины
|
Расстояние между веретенами RВ
| мм
| 70
|
|
Масса ровницы на катушке Gр
| г
| 760
|
|
Число обрывов пряжи на 1000 веретен в час
|
| 96
| принимается по факту
|
Число обрывов ровницы на 1000 веретен в час
|
| 10
|
|
Плотность тела намотки
| г/см3
| 0,48
| Справочник по хлопкопрядению, с. 228
|
Подъем кольцевой планки Нк.п
| см
| 22
| Выбирается технологом, конструкция веретена
|
Диаметр патрона, dп
| см
| 1,9
| Справочник, с. 228
|
Диаметр тела намотки (початка) Dн
| см
| 3,9
| Техническая характеристика машины
|
Диаметр переднего цилиндра Dп.ц
| см
| 2,5
|
|
Длительность снятия и заправки одного початка tп
| с
| 1,5
| По нормативу
|
Число съемщиц в бригаде
| чел.
| 2
| По штату
|
Коэффициент неодновременности Кд
|
| 1,05
| по норме
|
Время перерывов из-за подготовки к съему и пуск машины tдоп
| с
| 25
| По норме
|
Продолжительность смены Тсм
| мин
| 480
| Согласно выбранному графику работы
|
Время на отдых и личные надобности рабочего
| мин
| 11
| По норме
|
Коэффициент загруженности рабочего Кз.р
|
| 0,7
| 0,7-0,85 (по норме)
|
Длина машины Lм
| м
| 26
| В соответствии с принятым количеством веретен на машине
|
Ширина машины Шм
| м
| 0,7
| По технической характеристике
|
Ширина прохода между машинами В
| м
| 0,8
| По плану расстановки оборудования
|
Длина маршрута прядильщицы Lп
| м
| 108,0
| В соответствии с принятым порядком обхода машины
|
Скорость перемещения прядильщицы V
| м/мин
| 0,7
| Принимается
|
Коэффициент неодновременности обхода и обрывности Кн.о
|
| 1,6
| Принимается
|
Процент обрывов после съема b
| %
| 10
| По факту
|
Время на подматывание одной нити tп
| с
| 8
| В соответствии с квалификацией прядильщицы
|
Процент потерь от ненаматывания из-за обрыва тесьмы Рт
| %
| 0,25
| Принимается
|
Время на уход за рабочим местом, мелкий ремонт и наладку машины Тб
| мин
| 11
| Принимается
|
Элементы расчета параметров заправки кольцевой прядильной машины и нормы выработки прядильщицы
Наименование параметра
| Единицы измерения
| Значение параметра
|
1. Линейная плотность пряжи. Тп
| текс
| 15,4
|
2. Удельная разрывная нагрузка пряжи по расчету Ро
| сН/текс
| 12,5
|
3. Запас прочности пряжи Z
|
| 4
|
4. Коэффициент трения бегунка о кольцо f
|
| 0,17
|
5. Масса бегунка Мб
| г
| 0,045
|
6. Диаметр кольца Dк
| см
| 4,2
|
7. Диаметр намотки пряжи Dк
| см
| 3,9
|
8. Натяжение пряжи (max), обеспечивающее работу машины с заданным запасом прочности Qп
| сН
| 57,1
|
9. Частота вращения веретен nВ
| мин-1
| 12000
|
10. Коэффициент крутки пряжи aТ
|
| 38,4
|
11. Крутка пряжи Кп
| кр/м
| 978
|
12. Теоретическая производительность 1000 веретен Пт
| кг/ч
| 11,3
|
13. Число веретен на машине аП
| шт.
| 704
|
14. Масса ровницы на катушке Gр
| г
| 760
|
15. Число обрывов на 1000 веретен в час чП
|
| 96
|
16. Число обрывов ровницы на 1000 веретен в час чР
|
| 10
|
17. Плотность тела намотки
| г/см3
| 0,48
|
18. Подъем кольцевой планки Нк.п
| см
| 22
|
19. Диаметр патрона d
| см
| 1,9
|
20. Объем тела намотки Vн
| см3
| 165,91
|
21. Масса пряжи на початке Gп
|
| 79,6
|
22. Диаметр переднего цилиндра Dп.ц
| см
| 2,5
|
23. Частота вращения переднего цилиндра nП.Ц
| мин-1
| 156,3
|
24. Машинное время наработки съема tм
| мин
| 421,5
|
25. Длительность снятия и заправки одного початка tп
| с
| 1,5
|
26. Число съемщиц в бригаде
| чел.
| 2
|
27. Коэффициент неодновременности Кд
|
| 1,05
|
28. Время перерывов из-за подготовки к съему и пуск машины tдоп
| с
| 25
|
29. Вспомогательное технологическое время tв
| мин
| 579,4
|
30. Коэффициент Кд
|
| 0,978
|
31. Продолжительность смены Тсм
| мин
| 480
|
32. Время на отдых и личные надобности рабочего tл.н
| мин
| 11
|
33. Коэффициент Кб
|
| 0,977
|
34. Число катушек ровницы, сменяемых на одну сторону за смену чК
| шт.
| 40
|
35. Число обрывов пряжи на одну сторонку за смену чО.П
|
| 258
|
36. Число обрывов ровницы на одну сторонку за смену чО.Р
|
| 27
|
37. Коэффициент загруженности рабочего Кз.р
|
| 0,7
|
38. Время загруженности прядильщицы на одну сторонку за смену (суммарное время)
| мин
| 64,15
|
39. Норма обслуживания прядильщицы (расчетная)
| сторонок
| 5,2
|
40. Норма обслуживания прядильщицы (принятая)
| сторонок
| 5
|
41. Число обслуживаемых прядильщицей веретен
| шт.
| 1760
|
42. Длина машины Lм
| м
| 26
|
43. Длина маршрута прядильщицы Lп
| м
| 108,0
|
44. Скорость перемещения прядильщицы V
| м/мин
| 0,7
|
45. Продолжительность обхода прядильщицей своего участка То
| мин
| 7,75
|
46. Процент потерь из-за ненаматывания при обрывах Ро
| %
| 0,992
|
47. Процент обрывов после съема b
| %
| 10
|
48. Время на подматывание одной нити tп
| с
| 8
|
49. Процент потерь от ненаматывания из-за обрывов после снятия съема Рс
| %
| 0,056
|
50. Суммарный процент от ненаматывания Рн
| %
| 1,30
|
51. Коэффициент наматывания Кн
|
| 0,987
|
52. Кпв машины
|
| 0,943
|
53. Норма производительности веретена
| кг/ч
| 0,011
|
54. Норма производительности 1000 веретен в час Нм
| кг/ч
| 10,69
|
55. Норма выработки прядильщицы за смену Нв
| кг
| 150,5
|