Каковы результаты внедрения технологии ВКМ-ГИП?

Технология ВКМ, в частности, разработана и внедрена для производства дисков из никелевых сплавов для двигателей. Причём всё технологическое оборудование в этом случае составляет высокопроизводительную непрерывную линию.

Результаты внедрения:

qОсновная характеристика дисков – жаропрочность, была повышена более, чем в 1,5 раза.

qМеханические характеристики, в том числе и пластические, не только не понизились, но и возросли.

qСнизился ввиду повышения жаропрочности расход металла: коэффициент использования металла возрос в 2 – 2,5 раза. Это означает экономию сотен и даже тысяч тонн дорогостоящих металлов: никель, кобальт, вольфрам, ниобий и хром.

Какие идеи положены в основу способов получения изделий с мелкокристаллической структурой способами ленточной разливки

Процесс разливки на МНЛЗ не может рассматриваться как оптимальный по таким причинам:
- скорость разливки на МНЛЗ, как правило, не превышает 1 м / мин;
- скорость прокатки на обжимных, заготовительных и крупносортных станах составляет 2.. 8 м / с, на непрерывных сортовых - не менее 20 м / с, а на станах для прокатки проволоки 70 м / с.
Увеличение скорости разливки при сохранении высокого качества поверхности непрерывно-непрерывно-литой заготовки может быть достигнуто только при переходе на более тонкие форматы или контрукции МНЛЗ из кристаллизатора, перемещающихся вместе с заготовкой. Переход на эти новые технологические схемы непрерывной разливки обеспечивает получение мелкозернистой литой структуры. Вследствие измельчения кристаллитов, уменьшается и число дефектов литья - усадочных раковин, ликвационных проявлений и зон неметаллических включений, что обеспечивает достижение более высокого уровня характеристик механических свойств металлопроката и облегчает условия его получения.
Достижения экстремального уменьшения зерна даже в обычно хрупких материалов может обеспечить резкое изменение свойств, например повышен пластической деформации при относительно низких температурах.
Изложенные выше идеи были положены в основу ряда способов производства непрерывно-
непрерывно-литых заготовок с размерами, приближенными к размеров изделий при повышенных скоростях разливки.

26(10) В чем смысл способа получения тонкой полосы…

Способ получения тонкой полосы распыленной струей предполагает, что сплав распыляется на водоохлаждаемый ролик. Так как при распылении капли металла не успевают полностью затвердеть, то ленту прогоняют через два небольших ролика, на которых происходит окончательное затвердевание капель сплава и формирование тонкой полосы. Этот способ относят к методам порошковой металлургии. Не смотря на разработки данный метод не получил своего распространения.

Приведите технологические схемы процессов получения микрокристаллических материалов

Смотри 2

Каковы перспективы совершенствования процесса непрерывной разливки стали

Смотри 3

Какие идеи положены в основу получения полосы толщиной до 1 мм

Обычным в этом случае технологическим решением является резкое охлаждения расплава на отдельно вращающемся охлаждаемом ролике. Степень холодной пластической деформации при прокатке полученного полупродукта значительно сокращается. Существует 4 метода, предложенные фирмами США («ПЛЕНЕР ФЛОУ», «МЕЛТ ДРАГ», «МЕЛТ СПІННІНГ» или разливка распыленной струей). Скорость разливки этими методами достигает знаний до 400 м / мин.

30(6) какие способы получения гранул вам известны

Смотри 6

31 СМОТРИ 25!!!

Какие дефекты макроструктуры известны вам, причины

Смотри 16

Какая технологическая операция предшествует процессу компактирования гранул

Смотри 14

34 опишите примеры технологич решений, используемых для получения тонких слябов

Существует несколько способов реализации получения тонких слябов, разработанных в Японии, США, Германии:

1. Машина Хазелет. Основа образа - кристализатор, который перемещается вместе с заготовкой, которая формируется в виде стальной водоохлаждаемой ленты.

2. Радиальный МНЛЗ фирмы Хитачи, Япония.

3. Фирма "Бритиш стил" предложен способ BSC. На четырехтонной опытной установке расплав с промежуточной емкости попадает в разливочную тележку, которая перемещается по горизонтальной направляющей. Благодаря наличию порога, под
которым перемещается разливочная тележка, расплав растекается в направлении
перемещения тележки.

Каковы свойства тонких слябов и тонкой полосы

Смотри 20