Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Опишите процесс вакуумного индукционного переплава. Каковы его достоинства и недостатки?↑ Стр 1 из 3Следующая ⇒ Содержание книги
Похожие статьи вашей тематики
Поиск на нашем сайте
Ответы на к.р. № 1
Опишите процесс вакуумного индукционного переплава. Каковы его достоинства и недостатки? Индукционный нагрев основан на наведении в электропроводящем материале вихревых токов Фуко переменным магнитным полем, которое создаётся индуктором. При этом в металле, согласно закону электромагнитной индукции Фарадея, наводится ЭДС индукции: ЭДС индукции создаёт в металле вихревой ток силой I, величина которого определяется из выражений: ; ; ; .При прохождении через металл вихревого тока, металл нагревается и плавится. В то же время вихревой ток нагревает только поверхность кусочков шихты, так как при увеличении частоты тока наблюдается скин-эффект: ток «выжимается» на поверхность проводника. Глубина проникновения переменного тока в метрах в материал с относительной магнитной проницаемостью m и удельной электропроводностью k (Ом-1×м-1) может быть рассчитана по формуле: Таким образом для увеличения силы тока нагрева нужно увеличивать частоту тока, питающего индуктор, или магнитный поток. Этот метод позволяет получить сплав заданного состава, относительно чистый по содержанию газов и примесей цветных металлов.К недостаткам метода следует отнести необходимость обеспечения контакта металла с футеровкой тигля и применение сравнительно сложного оборудования.
Приведите технологическую схему процесса получения микрокристаллических материалов. Схема ВКМ такова: - получение гранул; - очистка гранул и разделение их по размерам; - подготовка гранул к компактированию; - компактирование гранул в монолитные изделия.
Каковы перспективы совершенствования процесса непрерывной разливки стали?
Расскажите о процессе «инверсионное литье». Приведите схему технологической линии процесса. См. ответ № 23
Опишите процесс вакуумного дугового переплава. Каковы его достоинства и недостатки? Под действием высоких температур, возникающей в зоне электрической дуги, горящей между электродом и поддоном кристаллизатора в вакууме, металл расплавляется, и капли его падают в кристаллизатор. В водоохлаждаемом кристаллизаторе из капель металла формируется слиток. Электрод в этом процессе может быть расходуемым (и не расходуемым. До начала плавки установка вакуумируетсядо , далее вакуумная система работает в течение всей плавки. Таким образом, капли металла падают в жидкую лунку расплава, находящуюся поверх кристаллизуемого слитка, через разрежённое пространство. При этом обеспечивается весьма полное очищение металла от газов, оксидных неметаллических включений и примесей некоторых цветных металлов. Слиток в этом процессе получается плотным. В результате переплава механические характеристики металла улучшаются и становятся почти изотропными. Достоинством ВДП является отсутствие контакта металла с огнеупорной футеровкой, а недостатком – практическая невозможность осуществления десульфурации из-за отсутствия шлака. Какие идеи положены в основу методов получения изделий с микрокристаллической структурой способами ленточной разливки? См. ответ № 31
В чем смысл получения тонкой полосы распыленной струей? Приведите поясняющую схему. См. ответ № 26
Опишите процесс ЭШП. Каковы его достоинства и недостатки? В этом процессе электрическая цепь между расходуемым электродом и наплавляемым слитком замыкается через слой расплавленного шлака. Таким образом, установки ЭШП относятся к печам сопротивления, так как в них отсутствует электрическая дуга. Жидкий шлак электропроводен, но обладает большим удельным сопротивлением, чем металл. Жидкий шлак при прохождении через него электротока разогревается до 1700-2000°С, в результате чего погружённый в него конец расходуемого электрода оплавляется и металл в виде капелек проходит через слой шлака и застывает в ванне кристаллизатора в виде плотного слитка. Недостатком ЭШП является невозможность организации в открытом агрегате удаления водорода. 20. 21. Обробка в газостаті - гаряче ізостатичне пресування (ГІП). Тиск у робочій камері контейнера створюється за рахунок подачі попередньо стислого до 300 – 500 атм аргону. Після заповнення камери аргоном включаються молібденові нагрівачі й при нагріванні газу до 1200 °С його тиск підвищується до необхідної величини – 2000 атм. ГІП гранул виробляється в спеціальній формі капсулі, що виготовляє найчастіше зі звичайної листової сталі. Гранули в капсулу засинають доверху. Щільність заповнення – 70 %. Потім капсула вакуумують й герметизюуть. Після цього капсула із гранулами може зберігатися й транспортуватися без обмежень. Звичайно в газостаті завантажують кількість капсул, що заповнюють весь обсяг робочої камери. Після завершення ГІП обсяг гранул у капсулі зменшується приблизно на 30 %, усуваються порожнечі. 22. Таким чином, розробка й промислове застосування нових способів безперервного розливання забезпечує: - поліпшення характеристик механічних властивостей металопрокату, внаслідок одержання дрібнокристалічної структури (при цьому досягається підвищення міцності при одночасному підвищенні пластичності й в'язкості металопрокату); - розширення діапазону марочного сортаменту розплавів,що розливають, (поліпшується деформування звичайно тендітного й тим самим непридатного для прокатки сплаву); - підвищення ефективності сталеплавильного виробництва, внаслідок зниження капітальних витрат, підвищення продуктивності й зниження експлуатаційних витрат - скорочується потреба в прокатному встаткуванні, нагрівальних пристроях, звільняються виробничі площі, зменшується споживання електроенергії). На дослідно-промислових установках, що перебувають у цей час, виробляються тонкі сляби перетином 600х40 мм і смуги 300х1.2 мм. 23, Какой технологический прием получения тонкой полосы… К достаточно новым техническим решениям получения полосы толщиной до 1 мм является способ инверсионного литья, разработанный в Германии. Принцип инверсионного литья заключается в том, что полосу на время помещают в ванну с расплавом. Не достижение полосой температуры ликвидус, вызывает надежное сцепление намороженого на полосу расплава, при этом толщина полосы увеличиваетсяется примерно в шесть раз. С целью экономии энергии толщину полосы не увеличивают более чем в 3,5 раза от толщины исходной. Малюнок 15 - Схема розташування встаткування у виробничій лінії машини інверсійного лиття: 1 - холоднокатана смуга товщиною 1 мм; 2 - петлеутворювач; 3 - пристрій очищення й знежирення смуги; 5 - розплав; 6 - валки проходу, що пропрасовує; 7 - валки гарячої прокатки; 8 - валки холодної прокатки; 9 - печі для отжигу; 10 - вихід готової смуги; 11 - смуга на повторне використання
Ответы на к.р. № 1
Опишите процесс вакуумного индукционного переплава. Каковы его достоинства и недостатки? Индукционный нагрев основан на наведении в электропроводящем материале вихревых токов Фуко переменным магнитным полем, которое создаётся индуктором. При этом в металле, согласно закону электромагнитной индукции Фарадея, наводится ЭДС индукции: ЭДС индукции создаёт в металле вихревой ток силой I, величина которого определяется из выражений: ; ; ; .При прохождении через металл вихревого тока, металл нагревается и плавится. В то же время вихревой ток нагревает только поверхность кусочков шихты, так как при увеличении частоты тока наблюдается скин-эффект: ток «выжимается» на поверхность проводника. Глубина проникновения переменного тока в метрах в материал с относительной магнитной проницаемостью m и удельной электропроводностью k (Ом-1×м-1) может быть рассчитана по формуле: Таким образом для увеличения силы тока нагрева нужно увеличивать частоту тока, питающего индуктор, или магнитный поток. Этот метод позволяет получить сплав заданного состава, относительно чистый по содержанию газов и примесей цветных металлов.К недостаткам метода следует отнести необходимость обеспечения контакта металла с футеровкой тигля и применение сравнительно сложного оборудования.
|
||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-06; просмотров: 600; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.94.202.151 (0.01 с.) |