Инструкция по заполнению диагностических карт Д-1 и Д-2

1.В картах диагностирования Д-1 и Д-2 зашифрованы основные объекты контроля (автомобилей) и формулировки отказов, которые обозначены цифрами 1, 2,.3...справа от названия шифров.

2.Перечень объектов контроля, формулировки отказов и методы их проверки
изложены в приложении 2.

3.Карта Д-1 выдается водителю на руки вместе с путевым листом перед выездом на линию.

4.Во время эксплуатации автомобиля водитель отмечает обнаруженные

неисправности в карте Д-1 значком V, а при выполнении неисправностей, не

предусмотренных шифрами карты, он вносит их в карту, дописывая в конце перечня шифров.

5.При возвращении автомобиля с линии механик колонны (отряда) производит
инвентарную приемку автомобиля, после чего направляет его в зону Д-1.

6.Д-1 выполняется только по неисправностям, отмеченным и дописанным
водителем в карте, а также по узлам, обеспечивающим безопасность движения.

7.Выполнив Д-1, механик-диагност проставляет в карте свой шифр и расписывается, а на отказах неисправностей, требующих устранения дефектов, делает проческу компостером.

8.Автомобили, признанные при Д-1 неисправными, направляются в
соответствующую зону для устранения неисправностей. После этого бригадир слесарей проставляет в карте табельные номера исполнителей, устранявших неисправности, свой шифр и расписывается.

9. Карта Д-2 водителю на руки не выдается и оформляется наосновании накопительной карточки Д-2.

10.Карта Д-2 оформляется исполнителями также, как и Д-1. После выполненного диагностирования она сдается, а ЦУП для подготовки к производству ТО-2 и ТР.

 

Раздел 4 - Ремонт автомобиля

Пояснительная записка

Методические указания для практических занятий по учебной дисциплине «МДК 01.02 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта (4 раздел)» предназначены для реализации государственных требований к минимуму содержания и уровню подготовки выпускников по специальностям: 190631 техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта, разработаны на основе рабочей программы.

Студенты должны знать:

- содержание основных документов, определяющих порядок капитального ремонта автомобилей и двигателей;

- формы и методы организации капитального ремонта автомобилей и двигателей;

- технологию капитального ремонта автомобилей и двигателей;

- способы и методы восстановления деталей различных классов;

- основное технологическое оборудование;

- техническое нормирование труда;

- основы проектирования цехов и производственных участков авторемонтных предприятий;

- основы конструирования технологической оснастки;

- требования техники безопасности при ремонте автомобилей и двигателей.

Студенты должны уметь:

- определять техническое состояние агрегатов и деталей в соответствии с требованиями «Технических условий на капитальный ремонт автомобилей»;

- осуществлять контроль за соблюдением технологической дисциплины;

- обеспечивать безопасность работ по ремонту автомобилей и двигателей;

- проектировать производственные участки авторемонтных предприятий (АРП);

- составлять и оформлять техническую и отчетную документацию о работе производственного участка.

 

 

Целью данных методических указаний является оказание помощи студентам в овладении умениями применять на практике теоретические знания в области ремонта автомобилей. Для этого в методических указаниях приведены методики выполнения практических занятий согласно утвержденной программе, задачи для выполнения самостоятельных практических действий.

Перечень практических занятий

по дисциплине «МДК 01.02 Техническое обслуживание и ремонт автомобилей (4 раздел)»

для специальности 190631 Техническое обслуживание и текущий ремонт автомобильного транспорта

Перечень лабораторных работ

 

Наименование лабораторной работы	Количество часов
Лабораторная работа №1 Дефектация блока цилиндров
Лабораторная работа №2 Дефектация коленчатого вала
Лабораторная работа №3 Дефектация распределительного вала
Лабораторная работа №4 Дефектация шатуна
Лабораторная работа №5 Дефектация подшипников качения и скольжения
Лабораторная работа №6 Дефектация пружин
Практическая работа №1 Расчет размерных групп при комплектовании поршней с гильзами
Практическая работа №2 Расчет размерных групп при комплектовании КШМ (поршень-шатун-палец)
Лабораторная работа №7 Комплектование поршней с гильзами
Лабораторная работа №8 Комплектование деталей КШМ
Лабораторная работа №9 Статистическая балансировка деталей
Практическая работа №3 Разработка технологического процесса восстановления деталей
Практическая работа №4 Оформление документов на технологический процесс восстановления деталей
Лабораторная работа №10 Расточка блока цилиндров
Лабораторная работа №11 Ремонт седел клапанов
Лабораторная работа №12 Восстановление клапана двигателя
Лабораторная работа №13 Расточка втулок распределительного вала
Лабораторная работа №14 Хонингование гильз блока цилиндров
Практическая работа №5 Расчет технических норм времени на токарные, сверлильные работы
Практическая работа №5а Расчет технических норм времени на фрезерные и шлифовальные работы
Практическая работа №6 Расчет технических норм времени на ремонтные работы

 

 

Средства обучения.

Перечень оборудования

Наименование технических средств обучения
1.	Диапроектор ЛЭТИ-60М
2.	Кадропроектор «Протон»
3.	Телевизор цветной «Рубин»
4.	Видеомагнитофон к телевизору на подвеске
5.	Ксерокс «Canon» - FC-210
6.	Системный блок АМД с монитором (компьютер)
7.	Двигатель КамАЗ-740 в разрезе на поворотной подставке
8.	Приспособление для контроля клапанов
9.	Приспособления для контроля подшипников качения
10.	Приспособление для контроля дисбаланса диска сцепления
11.	Приспособления для контроля зубчатых колес
12.	Приспособления для контроля биения распределительных валов а/м ВАЗ
13.	Приспособления для контроля биения распределительных валов а/м ЗИЛ
14.	Приспособление для крепления гильз при дефектации отверстия под поршень
15.	Приспособления для контроля биения коленчатых валов а/м ВАЗ
16.	Макет стенда для контроля аккумуляторов
17.	Макет установки для дефектации трещин шатунов
18.	Стенд «Стандарт и качество»
19.	Стенд «Курсовое и дипломное проектирование»
20.	Стенд «Комплект технической документации»
21.	Доска – стенд «Маршрутная карта», «Операционная карта»
22.	Поворотный стенд 2блок цилиндров двигателя КамАЗ-740 (полукомплект)»
23.	Поворотный стенд «блок цилиндров двигателя ЗИЛ-130»
24.	Поворотный стенд «Блок цилиндров двигателя ГАЗ-3307 (ЗМЗ-53А)»
25.	Блок цилиндров двигателя ВАЗ-2101
26.	Блок цилиндров двигателя ГАЗ-3102
27.	Универсальный малогабаритный токарный станок «Мустанг» с макетом установки для наплавки деталей под флюсом
	Опорный диск тормозного механизма с поворотной цапфой автомобиля ЗИЛ-130
	Ось коромысел в сборе ЗИЛ
	Крышка коробки передач в сборе
	Вилка скользящая в сборе
	Вал коленчатый в сборе с подшипниками МАЗ
	Дифференциал в сборе ЗИЛ, ГАЗ-53, МАЗ
	Поршневые группы в сборе автомобилей ЗИЛ, КамАЗ, ГАЗ, ВАЗ
	Набор подшипников различных автомобилей
	Радиатор водяной системы отопления
	Гильза цилиндров двигателя с воздушным охлаждением
	Комплект моделей приспособлений различных типов к разделу 5
28.	Комплект режущего инструмента к оборудованию
29.	Комплект приспособлений к станкам
30.	Набор основных деталей различных марок грузовых автомобилей: Картер сцепления ЗИЛ; Коленчатые валы ВАЗ, ЗИЛ; Распределительные валы ЗИЛ, ГАЗ, КамАЗ; Кулаки поворотные ЗИЛ, ГАЗ; Полуоси а/м «Москвич», ГАЗ-3307, ГАЗ-3102, ЗИЛ, КамАЗ; Диск сцепления ВАЗ; Головки блока цилиндров ВАЗ, ГАЗ; Шатуны ЗИЛ, ГАЗ, ВАЗ; Полуоси; Чашки коробки дифференциала ЗИЛ и МАЗ; Коллектор выпускной ЗИЛ; Гильзы цилиндров ЗИЛ, ГАЗ и многое др.
31.	Нутромер микрометрический НМ
32.	Нутрометры индикаторные
33.	Микрометры гладкие
34.	Штангенциркули
35.	Штангенглубиномеры
36.	Штангенрейсмусы
37.	Микрометр резьбовой МВМ
38.	Микрометр листовой МЛ
39.	Микрометры рычажные
40.	Микрометрический глубиномер МГ
41.	Микрокатор 02 ИГП
42.	Микатор 5 ИМ
43.	Стойка универсальная
44.	Стойка для микатора
45.	Стойка С-1V-1
46.	Штатив с магнитной основой ШМ-ПН8
47.	Шагомер для контроля зубчатых колес БВ 5070
48.	Нормалемер производство «Япония»
49.	Угломеры нониусные УН-3
50.	Толщиномер зубчатых колес БВ
51.	Набор индикаторов часового типа ИЧ
52.	Токарно-винторезный станок мод. 16 К20
53.	Вертикально-сверлильный станок мод. 2Н150
54.	Горизонтально=фрезерный станок мод. 6Р82Г
55.	Зубофрезерный станок модели 5Р310П
56.	Шпоночно-фрезерный станок модели 6Д92
57.	Двигатель ВАЗ 2110
58.	Грузовой автомобиль ЗИЛ-130
59.	Грузовой автомобиль УАЗ
60.	Легковой автомобиль ВАЗ-2101

 

Дидактические средства обучения:

 

1. Тесты по разделам.
2. Инструкционные карты по выполнению лабораторных работ

 

ОБОРУДОВАНИЕ РАБОЧИХ МЕСТ

Помещение, оборудование, оснастка. Материальную базу для проведения лабораторных работ желательно размещать в двух помещениях (отделение дефектации и комплектования и отделение ремонта) площадью 50—60 м² каждое. Комплект оснащения рабочего места приведен в описании каждой лабораторной работы.

Для каждого звена учащихся предусмотрены два рабочих места: учеб­ное для оформления документов, выполнения расчетов, работы с литера­турой; специализированное — для выполнения технологической операции.

Работы по дефектной и комплектованию выполняются на лабораторном столе, который оснащен комплектом приборов, инструмента и ремонтного фонда дли выполнении работ в данном отделении. Рабочее место вибродуговой наплавки отделено от ремонтного отделения несгораемой перегородкой.

На станках, верстаках и столах цифрами обозначены номера проводимых на них лабораторных работ.

Документы. Комплект документов и наглядных пособий для проведения лабораторной работы может включать в себя следующее:

методические указания по выполнению работы (приводятся в настоящем Практикуме);

выписки из РК 2ОО-РСФСР-2025-73 (технические требования на дифектацию, сборку, комплектование, ремонт и т. д.);

чертежи дефектуемых и ремонтируемых деталей;

скрипочную информацию (режимы резания, наплавки, опера­ционные эскизы, нормативы времени, характеристики режущего инструмента, схемы управления станком, основные данные, необ­ходимые дли дефектации и комплектования деталей, и т. д.);

окиси комплектности рабочего места;

правила техники безопасности.

Техника безопасности и противопожарные меры. В отделении ремонтных работ все станки являются источниками повышенной опасности. Во избежание несчастных случаев при выполнении лабораторных работ необходимо строго соблюдать правила техники безопасности и пожарной безопасности. К лабораторным работам учащиеся допускаются только после усвоения ими указанных пра­вил, что подтверждается росписью учащегося в журнале. Средствами пожаротушения лаборатория должна быть обеспечена по установ­ленным нормам. В лаборатории должна быть также аптечка с медикаментами, необходимыми для оказания первой помощи при несчастных случаях.

Вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте проводит преподаватель, ведущий занятия. Инструкция по технике безопасности согласуется с профсоюзным комитетом и утверждается руководством техникума. Проведение инструктажа фиксируется в специальном журнале лаборатории.

Лабораторная работа № 10.