Типичные дефекты при обработке отверстий, причины их появления и способы предупреждения

Дефект	Причина	Способ предупреждения
Перекос отверстия.	Стол станка неперпендикулярен шпинделю. Попадание стружки под нижнюю поверхность заготовки. Неправильные (непараллельные) подкладки. Неправильная установка заготовки на столе станка. Неисправные и неточные приспособления.	Выверить правильность положения стола. При установке очищать стол и заготовку от грязи и стружки. Исправить или заменить прокладки. Проверить установку и крепление заготовки. Заменить приспособление исправным.
Смещение отверстия.	Биение сверла в шпинделе. Увод сверла в сторону. Неправильная установка или слабое крепление заготовки на столе (при сверлении заготовка сместилась). Неверная разметка при сверлении по разметке.	Устранить биение сверла. Проверить правильность заточки сверла, выверить его на биение и правильно заточить. Проверить установку и крепление заготовки, надежно закрепить ее на столе станка. Правильно размечать заготовку.
Завышенный диаметр отверстия.	Люфт шпинделя станка. Неправильные углы заточки сверла или разная длина режущих кромок. Смещение поперечной режущей кромки.	Во всех перечисленных случаях следует правильно переточить сверло.
Грубо обработана поверхность стенок отверстия.	Завышена подача сверла. Тупое и неправильное заточенное сверло. Некачественная установка заготовки или сверла. Недостаточное охлаждение или неправильный состав охлаждающей жидкости.	Правильно заточить сверло. Проверить правильность крепления сверла и обрабатываемой заготовки. Увеличить охлаждение сверла или заменить охлаждающую жидкость.
Увеличение глубины отверстия.	Неправильная установка упора на глубину.	Точно установить упор на заданную глубину резания.

 

Требования безопасности труда при работе на сверлильном станке

· надев спецодежду, волосы тщательно заправить под берет;

· убедиться в наличии и надежности креплений защитного кожуха ременной передачи, а также соединение защитного заземления с корпусом станка;

· расположить инструменты и заготовки в определенном установленном порядке на тумбочку или специальном приспособлении, убрать все лишнее;

· надежно закрепить сверло в патроне и обрабатываемую деталь на столе станка в тисках и не удерживать их руками в процессе обработки;

· проверить исправную работу станка на холостом ходу;

· не оставлять ключа в сверлильном патроне после смены режущего инструмента;

· пуск станка производить при твердой уверенности в безопасности работы;

· следить за работой насоса и количеством охлаждающей жидкости, поступающей к месту обработки;

· не браться за вращающийся режущий инструмент и шпиндель;

· не вынимать рукой сломанных режущих инструментов из отверстия, пользоваться для этого специальными приспособлениями;

· не нажимать сильно на рычаг подачи при сверлении заготовок за рабочий ход (особенно сверлами малого диаметра);

· при смене патрона или сверла подкладывать деревянную подкладку на стол станка под шпиндель;

· для удаления сверлильного патрона, сверла или переходной втулки из шпинделя пользоваться специальным ключом либо клином;

· постоянно следить за исправностью режущего инструмента и устройств для крепления заготовок и инструмента;

· не передавать и не принимать каких-либо предметов через работающий станок;

· не работать на станке в рукавицах;

· не опираться на станок во время его работы;

· не смазывать и не охлаждать сверло во время работы станка с помощью мокрых тряпок;

· не оставлять работающий станок без присмотра;

 

Требования безопасности труда при работе ручной электрической дрелью

· до начала работы необходимо проверить исправность электрического провода и вилки;

· перед началом сверления необходимо проверить работу дрели на холостом ходу, а также убедиться в отсутствии биения сверла. При необходимости сверло следует либо заменить, либо закрепить заново;

· при сверлении отверстий в заготовках из высокопрочных сталей пользоваться смазывающе-охлаждающей жидкостью;

· останавливать вращение электрической дрели следует только после выведения сверла из отверстия;

· запрещается сверлить незакрепленную или слабо закрепленную заготовку;

· следует убирать волосы под головной убор;

· запрещается сильно нажимать на подачу сверла, особенно при сверлении отверстий малого диаметра;

· запрещается наклоняться близко к месту сверления во избежание попадания стружки в глаза;

· запрещается сдувать стружку.

Вопросы для самоконтроля:

1. От чего зависят различные формы и углы заточки режущей части сверла?

2. От чего зависит износ режущего стержневого инструмента для обработки отверстий?

3. От чего зависит скорость резания при обработке отверстия?

4. Какое оборудование применяется при сверлении?

5. Какие правила техники безопасности необходимо соблюдать при сверлении ручной дрелью?

6. В какой последовательности выполняют заточку сверла?

7. Как уменьшить трение при сверлении?

8. Какие виды сверл применяются в слесарном деле?

9. Какие могут встретиться дефекты и как их устранить при обработке отверстий?

10. Какие правила техники безопасности необходимо соблюдать при сверлении электрической дрелью?

11. Как определить годность заготовки?

12. Какие правила техники безопасности необходимо соблюдать при сверлении деталей?