Типичные дефекты при паянии, причины их появления и способы предупреждения

 

Дефект	Причина	Способ предупреждения
Непропаянный шов.	Плохая зачистка места спая. Паяние производилось недостаточно нагретым паяльником.	Вновь зачистить непропаянное место и пропаять заново, соблюдая все правила.
«Корявый» шов.	Паяние производилось недостаточно нагретым паяльником.	Прогреть паяльник до достаточной температуры и пропаять весь шов.
Наплывы припоя.	Использовано слишком обильное количество припоя.	При паянии методом введения прутка легкоплавкого припоя в место спая продвигать пруток вместе с паяльником с такой скоростью, чтобы расплавленный припой равномерно, но не чрезмерно заполнял зазор в месте спая. При пайке тугоплавким припоем убирать пруток при заполнении шва в месте спая расплавленным припоем. Зачистить место спая напильником.
Излом в месте спая.	Непропай шва.	Перепаять заново.
Негерметичность спаянного сосуда.	Непропай шва.	Зачистить место течи и пропаять его заново.
Припой не смачивает поверхность паяемого металла.	Недостаточная активность флюса. Наличие на поверхности оксидной пленки, жировых или других загрязнений.	Увеличить количество флюса или добавить в него фтористые сали. Улучшить очистку поверхности.
Припой при хорошей смачиваемости шва не затекает в зазор.	Мал зазор.	Подобрать оптимальный размер зазора.
Трещина в шве.	Значительная разница в коэффициентах теплового расширения припоя и материала соединяемых частей.	Подобрать припой, соответствующий материалу спаиваемых заготовок.
Смещения и перекосы в паяных соединениях.	Некачественная фиксация взаимного положения заготовок перед пайкой.	Исключить смещение соединяемых заготовок при кристаллизации (застывании) припоя.

 

Правила безопасности труда при паянии

запрещается пользоваться неисправными инструментами и приспособлениями;

запрещается прикасаться к неисправным инструментам и нагретым частям инструмента паяния;

нельзя наклоняться близко к месту паяния;

работу следует выполнять под вытяжным колпаком;

для удерживания спаиваемого изделия необходимо использовать плоскогубцы или кузнечные щипцы;

при пайке тугоплавкими припоями нужно работать в рукавицах и очках;

следует тщательно мыть руки с мылом после окончания работ.

Тема. Лужение

Для защиты поверхностей от ржавления и окисления применяют лужение.

Лужением называется процесс покрытия поверхностей металлических деталей тонким слоем расплавленного олова или оловянно-свинцовыми сплавами (припоями).

Лужение осуществляется для защиты деталей от коррозии и окисления, подготовки поверхностей заготовок и инструмента к паянию мягкими припоями.

Кухонную утварь (посуду) можно лудить только чисто оловянной полудой, добавление в нее различных металлов опасно для здоровья!

Полуда хорошо и прочно ложится только на идеально чистые и обезжиренные поверхности, поэтому изделие перед лужением необходимо тщательно очистить механическим способом – напильником, шабером, шлифовальной шкуркой до равномерного металлического блеска, либо химическим – подержать изделие в кипящем 10%-ном растворе каустической соды в течение 1-2 минут, а затем поверхность протравить 25%-ным раствором соляной кислоты. В конце очистки (независимо от способа) поверхности промывают водой и сушат.

Сам процесс лужения можно осуществлять методом растирания, погружения.

Метод растирания заключается в следующем: подготовительную поверхность покрывают раствором хлористого цинка, посыпают порошком нашатыря и нагревают до температуры плавления олова.

Затем следует приложить оловянный пруток к поверхности изделия, распределить олово по поверхности и растереть чистой паклей до образования равномерного слоя. Необлуженные места пролудить повторно. Работу следует выполнять в брезентовых рукавицах.

При методе лужения погружением олово расплавляют, подготовленную деталь захватывают щипцами или плоскогубцами, погружают на одну минуту в раствор хлористого цинка, а затем на 3-5 минут в расплавленное олово. Извлечь деталь из олова сильным встряхиванием удалить излишки полуды. После лужения изделие следует охладить и промыть водой.