Какие факторы учитываются при решении вопроса о составе машинной вахты во время стоянки судна в порту.

Состав машинной вахты в порту определяет старший механик судна по согласованию с капитаном. Состав вахты должен быть таким, чтобы гарантировать надежную работу всего оборудования, связанного с грузовыми операциями, безопасность судна, порта и окружающей среды.

Водо–водяной холодильник трубчатый. Конструкция, возможные неисправности во время работы водо–водяного холодильника двигателя 4Ч17,5/24. Требования ПТЭ и ТБ.

Водо-водяной холодильник трубчатого типа предназначен для охлаждения пресной воды судовых дизелей, электрических машин, аккум. батарей и тд, а также для бытовых нужд. Пресная вода проходит по трубкам, а забортная вода циркулирует в межтрубном пространстве. Для организации движения в корпусе аппарата присутствуют продольные перегородки. В данных холодильниках одну из трубных досок выполняют подвижной.

В СЭУ распространены компактные и удобные в эксплуатации пластинчатые охладители воды.

Рисунок - Водо-водяной холодильник. а, б - водяные камеры.

1- корпус, 2 – трубы, 3- сегментная перегородка, 4 – дистанциооные трубы, 5 - трубная доска, 6 – трубная доска.

 

Если тепловоспринимающее жидкостью есть забортная вода, то температуру теплоотдачей жидкости в холодильнике регулируют тремя способами:

- дросселированием потока забортной воды.

- изменением температуры забортной воды на входе в холодильник.

- перепуском части потока мимо холодильника.

Для этих 3-х способов применяют автоматизацию, то есть регулируемее клапана с непосредственным воздействием от температурного датчика. Клапан устанавливают за холодильником.

К неисправностям относятся: образование воздуха в системе холодильника, что приводит к снижению коэффициента теплоотдачи, по этому не реже одного раза в день через специальный клапан удаляют воздух с системы. Также возможна не плотность развалцованых труб в трубных досках. Свидетельствованием уноса пресной воды является изменение уровня пресной воды в расширительной цистерне.

Очистку холодильника выполняют в соответствии с документацией по эксплуатации.

 

На что должен обратить особое внимание вахтенный механик при несении вахты в МО?

Во время несения вахты должен обращать особое внимание на следующее:

- обеспечение и соблюдение правил техники безопасности при выполнении работ, связанных с техническим обслуживанием, обслуживанием и ремонтом подведомственных ему технических средств;

- обеспечение мер пожарной безопасности при проведении огневых и сварочных работ;

- соблюдение мер, методов и приемов по предотвращению загрязнения среды, предписываемых местными властями;

- уровень воды в паровом котле и работоспособность систем автоматического регулирования и защиты котла;

- уровень воды в льялах машинных помещений.

Прямодействующий поршневой насос системы питания котла, особенности его конструкций. Требования ПТЭ и ТБ.

Паровые поршневые насосы применяются в котельных в качестве резервных устройств для питания паровых котлов водой.

Прямодействующие паровые поршневые насосы являются конструктивно наиболее простыми, а, следовательно, и наиболее надёжными насосами.

Паровой поршневой прямодействующий насос приводится в работу с помощью пара, поступающего в приводные камеры поршневого типа. Насос выпускается двухцилиндровым. Поршни работают в противоположных фазах, что позволяет получить в сети более равномерную подачу. Насосы имеют регулируемую подачу, которая варьируется в диапазоне от 25 до 100 % от номинальной величины посредством дросселирования напора пара на входе и, соответствующим, изменением числа двойных ходов.

Паровые поршневые насосы изготавливаются в двух конструктивных исполнениях: горизонтальном и вертикальном.
Конструкция горизонтального насоса типа ПДГ представлена на рис.1; вертикального насоса типа ПДВ - на рис..2.
Паровой прямодействующий насос состоит из гидравлической (продуктовой) и паровой (приводной) частей, соединённых между собой рабочим штоком. Со штоком связан рычажный механизм, обеспечивающий обратную связь между ходом рабочего штока и движением золотникового распределителя (переключающего клапана). Насос двухстороннего действия, и каждый цилиндр имеет свою клапанную коробку с нагнетательным и всасывающим клапаном.
Паровая часть насоса состоит из двух паровых цилиндров, золотниковой коробки, паровых поршней и штоков, общих для паровой и гидравлической частей насоса. Каждый паровой цилиндр снабжён плоским коробчатым золотником, который перемещается по золотниковому зеркалу и при своём движении управляет впуском пара в цилиндры и выпуском его из паровых цилиндров. Золотник приводится в движение от золотникового штока, приводимого, в свою очередь, в движение от штока парового поршня через систему рычагов. В золотниковой коробке располагаются два отверстия (крайних) для впуска в цилиндр свежего пара и два отверстия для выпуска из цилиндра отработанного пара. Пятое (среднее) отверстие соединяется с выхлопной трубой для удаления отработанного пара.
Работа насоса осуществляется как на насыщенном, так и на перегретом паре с температурой до 300°С.
Рассматриваемые насосы, являясь насосами объёмного типа, обладают самовсасывающей способностью. Допускаемая вакуумметрическая высота всасывания около 7 м.

Рис 1

 

Основные детали насоса: 1-золотник, 2-сальниковая набивка, 3- шток золотника, 4- шток парового поршня, 5-муфта соединительная, 6-средник, 7-блок гидравлических цилиндров, 8- клапан рабочий, 9-камера клапанов, 10-тарелка клапана, 11-седло клапана, 12-поршень, 13-втулка гидроцилиндра, 14-кольцо уплотнительное, 15- шток гидравлического поршня, 16-грундбукса, 17-сальниковая набивка, 18-грундбукса, 19-корпус сальника, 20-блок паровых цилиндров, 21-поршень, 22-кольцо уплотнительное парового поршня.

 

Рис 2

Основные детали насоса: 1-башмак, 2-втулка гидроцилиндра,3-поршень, 4- блок гидроцилиндров, 5-крышка гидроцилиндра, 6- стойка, 7- длинный рычаг, 8 и 31 крышка сальника, 9- корпус сальника, 10- грундбукса, 11- паровыпускной фланец, 12- крышка парового цилиндра, 13-блок паровых цилиндров, 14-поршень, 15-кольцо уплотнительное, 16-крышка, 17-вентиль продувки, 18-шток парового поршня, 19-колонка соединительная, 20-резьбовая муфта, 21-короткий рычаг, 22-шток гидравлического поршня, 23-винт нажимной, 24-тарелка клапана, 25-грундбукса золотника, 26-кольцо уплотнительное золотника, 27-паровыпускной фланец, 28-втулка золотника, 29-золотник, 30-корпус сальника, 32-шток золотника.