Анализ методов формирования бездефектной однотипной продукции в условиях массового серийного производства

В современных условиях объективная необходимость повышения уровня качества продукции обусловлена многими причинами, основные из них следующие:

1) качество продукции становится одним из решающих факторов повышения эффективности производства и интенсивного развития экономики конкретной страны в целом;

2) выпуск некачественной продукции наносит большой экономический ущерб как отдельным предприятиям, так и всей национальной экономике;

3) изменяется психология потребителя и его требования к качеству продукции;

4) качество является одним из важнейших факторов конкурентоспособности продукции в условиях усиления конкурентной борьбы за рынки сбыта.

Повышение качества продукции является основным путём увеличения эффективности производства. Эффективность производства определяется со-отношением полученных результатов и производственных затрат. Повысить эффективность можно двумя путями: снижением издержек производства или повышением общественной значимости результатов труда, которая может возрастать не только за счёт увеличения количества продукции, но и вследствие повышения её качества. Первый путь имеет определённые границы, второй – практически не ограничен.

Повышение качества продукции есть процесс, ориентированный на наиболее полное удовлетворение потребностей в данной продукции, который может осуществляться по двум направлениям: улучшение качественных па-раметров уже освоеннойпродукции, а также создание и освоение качественно новыхеё видов. В основе классификации показателей и признаков качества промышленной продукции лежит методика оценки технического уровня и уровня качества, которая в Советском Союзе появилась примерно на 10 лет раньше первой редакции международных стандартов ИСО серии 9000. Появлению этих полезных в методическом плане нормативных документов мы обязаны эпохе пятилетнего планирования народного хозяйства СССР, когда государственным управлением был провозглашен очередной этап под названием "Пятилетка эффективности и качества". Идеи, заложенные в эти методические указания актуальны и в современных условиях. Они получили дальнейшее развитие, были значительно дополнены и обобщены в концепциях управления качеством Международных стандартов ИСО серии 9000.

Особенности управления качеством продукции. Особенности процесса управления качеством продукции вытекают из особенностей качества продукции как объекта управления. Рассмотрим эти особенности.

Управление качеством продукции – одна из сторон управления производством. Однако процесс управления качеством продукции не ограничивается только процессом ее изготовления, а рассматривается гораздо шире. Управление качеством продукции – это действия, осуществляемые при создании и эксплуатации или потреблении продукции в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества. Из этого определения следует первая особенность управления качеством продукции – действия по управлению качеством должны осуществляться на всех этапах жизненного цикла продукции. Качество продукции закладывается на этапах научных исследований и проектирования, обеспечивается в процессе изготовления и поддерживается на этапе эксплуатации или потребления. При этом этапы исследования и проектирования имеют решающее значение, т.к. именно на этих этапах определяются главные свойства и параметры будущей продукции, а также характер производственных процессов её изготовления.

Вторая особенность заключается в том, что продолжительность всего цикла от начала формирования качества до его реализации может достигать нескольких лет. В связи с этим процесс управления качеством может быть значительно растянут во времени.

Третья особенность вытекает из того, что уровень отдельных показателей качества изделия при переходе от одного этапа жизненного цикла к другому имеет тенденцию к снижению (т.е. понижается при продвижении изделия по этапам жизненного цикла: исследование – разработка – изготовление – эксплуатация). Это объективное обстоятельство должно учитываться при формировании целей и критериев управления качеством на каждом этапе жизненного цикла изделия.

Следующая особенность обусловлена динамизмом качества продукции как объекта управления. Он проявляется в постоянном изменении уровня качества под воздействием различных факторов как в процессе производства, так и в эксплуатации. Эта особенность делает качество неустойчивым, что предполагает необходимость непрерывного учёта и анализа при принятии управляющих решений всех факторов, влияющих на качество.

По своей структуре качество продукции представляет иерархическую систему свойств, в которой свойства каждого предыдущего уровня определяются более простыми свойствами последующих уровней. Поэтому изменение определённого свойства может быть достигнуто путём воздействия на соответствующие свойства, расположенные на более низких уровнях иерархии.

Большое число свойств качества, сложность их взаимозависимостей, отсутствие гарантии полноты охвата, надёжных способов их расчёта повышают трудность управления процессом формирования качества продукции. Это пятая особенность управления качеством продукции.

Качество продукции является вероятностной системой свойств, в которой взаимодействие составляющих частей не может быть точно предопределено, т.к. изменение воздействия факторов, влияющих на отдельные свойства и в целом на качество, заранее предопределить трудно. Поэтому процесс управления качеством должен основываться на использовании методов теории вероятностей и математической статистики, информационных технологиях с созданием баз данных и знаний для учета, контроля и анализа качества производственных процессов и конечной продукции.

Ещё одна особенность заключается в необходимости дополнительных усилий и затрат на поддержание уровня качества технических изделий в сфере эксплуатации. Эти особенности отражаются на характере процесса управления качеством продукции [68, 80 – 82, 109, 134 – 138, 148 – 151].