Организация контроля и оценки качества работы

 

Контроль и оценка качества работы. Отклонение от заданной глубины обработки определяют, измерив глубину культивации в 10 местах по диагонали участка; гребнистость проверяют, замерив длину профиля поперек направления культивации шнуром 10 м; засоренность подсчитывают на заданной площадке в 4-кратной повторности, по диагонали поля. При оценке качества работы учитывают следующие дополнительные показатели: наволоки, колеи от прохода агрегатов, обработку поворотных полос и краев поля. При невыполнении этих требований общая оценка качества работы может быть снижена независимо от оценки по основным показателям.

Качество работы агрегатов контролируют, проверяют выполнение агротехнических требований. Качество обработки почвы оценивают по трем основным показателям – глубине обработки почвы, сохранение стерни и полное подрезание сорняков в соответствии с данными таблицы 3.1.

 

Таблица 3.1 Оценка качества плоскорезной обработки почвы

Показатели работы	Градация норматива	Балл	Метод определения
1. Сохранение стерни, %	До 90, 85-90, менее 85		По ширине захвата агрегата в 3-5 местах участки замеряют ширину, после оставляемых стойками рабочих органов складывают, и каждый раз делят на ширину захвата и выражают в процентах.
2. Отклонение глубины обработки от заданной ей.	До 0,5 0,6 – 1 Более 1		В 20 точках по диагонали участка на расстоянии 25-30 см От следа стойки. Полученную среднюю глубину уменьшают на величину 20-25%
3. Количество не подрезанных сорняков по глубине хода рабочих органов.	Отсутствуют 1-3 4 и более		Накладывают рамки в 3-5 кратной повторности в местах стыковых проходов агрегата и подсчитывают количество сорняков.

 

Сумма балов при наличии пропусков и огрехов до 2% снижается на 1 балл и на 2 балла если огрехи занимают более двух общей площади; общей сумме баллов 8-9 соответствует оценка – отлично, в 6-7 баллов – хорошо, 4-5 – удовлетворительно. Если сумма баллов менее 4 то оценка неудовлетворительная, что соответствует браку.

4 .КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ

Описание конструкции

Во время ремонта тракторов и автомобилей возникает необходимость посадки некоторых элементов с натягом. Такими сопрягаемыми элементами являются подшипник – вал, гнездо – втулка, шкив – вал.

 

5. ОХРАНА ТРУДА И ПРИРОДЫ

5.1 Разработка вопросов охраны труда и противопожарных
мероприятий при выполнении сельскохозяйственных операций

К работе на тракторах допускаются лица, прошедшие соответствующую подготовку, инструктаж и имеющие удостоверение на право управления.

Запрещается обслуживание машины посторонним лицам, проводить техническое обслуживание и ремонт под машиной при работающем двигателе, смазывать, регулировать и устранять неисправности на тракторе, машинах и орудиях во время их работы; переходить на ходу с трактора на прицепные машины и обратно; съезжать под уклон на скоростях выше первой передачи; вести агрегат поперёк крутых склонов; переезжать шоссейные и полевые дороги не убедившись в безопасности переезда; работать и делать переезды в ночное время на агрегатах с неисправным освещением.

Сцепные устройства, приспособления соединяющие трактор с прицепом должны быть исправными. Во время грозы всякую работу на механизмах поле прекращают. Люди должны отойти от техники на расстояние не менее 50м. При обслуживании культиваторов наибольшую опасность представляют острые края рабочих органов. Для исключения порезов рук их очищают специальными чистиками. Повороты прицепных машин осуществляются с выглубленными из почвы рабочими органами.

Тракторы, зерноуборочные комбайны и другие самоходные машины представляют опасность в пожарном отношении. Причинами возникновения пожаров и возгораний при эксплуатации могут быть искры из выпускных труб двигателей, искры механического происхождения, тепловые нагревания за счёт сил трения, неисправности в системе электрооборудования, попадание топлива на нагретые поверхности, воспламенение соломистой массы намотавшейся на вращающиеся валы, курение и др.