Анализ себестоимости единицы продукции

Помимо затрат в целом по производству ключевым при принятии множества управленческих решений является исчисление себестоимости конкретной номенклатурной единицы. В связи с этим было бы неправильным не затронуть этот вопрос.

Периодом расчета себестоимости является месяц.

При расчете затраты делятся на прямые, косвенные, коммерческие.

К прямым затратам относятся расходы на сырье и ФОТ производственных рабочих.

К косвенным затратам относятся: транспортные расходы, электроэнергия, брак, металл на наладку оборудования, услуги сторонних организаций, комплектующие и запчасти, обслуживание линии и ТПА, аренда, теплоэнергия и водоснабжение, расходные материалы, ремонт ОС, хоз. расходы, расходы на услуги связи, охрана.

К коммерческим затратам относятся коммерческие, административно-управленческие и прочие расходы.

Себестоимость считается на всю реально произведенную продукцию за отчетный период, включая комплектующие для последующей сборки. При сборке готовой продукции из комплектующих произведенных в предшествующий период уменьшать вес полипропилена на вес комплектующих.

Расход сырья определяется исходя из утвержденных норм расхода. Для учета расхождений фактического и планового расхода сырья использовать поправочный коэффициент.

Другие затраты определяются расчетным методом. Базой распределения служит доля сырья этой продукции в общих затратах на сырье. ФОТ рабочих, электроэнергию, косвенные и административные затраты на единицу продукции рассчитывать исходя из доли стоимости сырья этой продукции в общих затратах на сырье.

Стоимость закладных для комбинированных фитингов рассчитывается отдельно, как сумма всех покупных изделий. Также относится к косвенным затратам стоимость металла на изготовление пресс-форм в период списания металла.

При расчете себестоимости на изделия из полиэтилена и ABC-пластика вес и цену сырья рассчитывается отдельно, косвенные и административные затраты вместе со всей продукцией.

При расчете косвенных затрат учитывается брак. Бракованный полипропилен подлежащий переработке приходовать, как сырье уменьшая цену на стоимость переработки.

Несмотря на кажущуюся комплексность определения себестоимости продукции, существующая система имеет множество недостатков. Несмотря на то, что ФОТ относится к прямым затратам фактические доля затрат на оплату труда определяется расчетным методом, что характерно для косвенных затрат. Естественно данное вычисление такой существенной статьи затрат существенно искажает итоговую себестоимость продукции.

Несмотря на то, что при материалоемких производствах очень часто базой распределения выбирают именно стоимость сырья, данная база является неправильной. Выбор такой базы обуславливается скорее легкость ее определения.

Часть затрат вообще не учитывается при определении себестоимости. Речь идет об амортизации и лизинговых платежах. Амортизация является существенной статьей затрат, она отражает затраты основных средств на производство продукции. Неучет лизиговых платежей связан с тем, что данная методика определения себестоимости была введена еще в 2006 году, тогда как впервые оборудование было взято в лизинг только в 2009 году. Несмотря на то, что затраты на сырье должны опредляться по нормам, по факту они определяются по другому. Нормативные затраты сырья корректируются: к ним прибавляется разница между фактическим расходом и нормативным расходом. Причем перерасход списывается равномерно на всю номенклатуру, себестоимость всех видов продукции увеличивается на один и тот же процент отклонения.

Как мне видится, ошибкой также является и распределение непроизводственных расходов, к которым относятся коммерческие и управленческие расходы.

И безусловно, одной из главных, а может быть и ключевой проблемой является отсутствие автоматизированного учета затрат и расчета себестоимости. Несмотря на наличие на предприятии такого мощного программного продукта как «1С: Управление производственным предприятием», себестоимость вычисляется с помощью Microsoft Excel. Сотруднику экономического отдела приходится в ручную выгружать данные из учетной системы и уже затем вычислять себестоимость. Естественно оперативность принятия решения при этом страдает.

Себестоимость некоторых видов продукции ОАО «Пластик представлена в таблице 24.

 

Таблица 24 - Себестоимость армированной армленом трубы и угольника комбинированного за январь 2012 года.

Статья затрат	в рублях	в %
Труба армированная армленом	Угольник комбинир.	Труба армированная армленом	Угольник комбинир.
полипропилен	17,14	2,73	38,59	5,42
армлен	5,99	0,00	13,50	0,00
клей	0,00	21,23	0,00	42,17
краситель оранжевый	0,42	0,00	0,96	0,00
итого стоимость сырья	23,55	23,96	53,04	47,59
ФОТ рабочих	4,73	8,11	10,66	16,11
ФОТ общецеховых рабочих	2,40	2,72	5,40	5,40
Эл.энергия	1,04	1,18	2,35	2,35
Транспортные расходы	0,00	0,00	0,00	0,00
Услуги сторонних орг-ций	0,35	0,40	0,79	0,79
Расходы на содержание помещений (теплоэнергия, водоснабжение, охрана...)	5,21	5,91	11,74	11,74
Ремонт ОС	0,00	0,00	0,00	0,00
Хоз. расходы	0,02	0,03	0,05	0,05
Брак	0,00	0,00	0,00	0,00
Упаковка	0,70	0,79	1,58	1,58
Производственная себестоимость	38,01	43,10	85,60	85,60
Коммерч. расходы + товары на перепродажу	1,91	2,17	4,30	4,30
Адм. упр. расходы	3,70	4,19	8,32	8,32
Прочие расходы	0,79	0,89	1,77	1,77
полная себестоимость	44,41	50,35	100,00	100,00

 

Таким образом, у обоих видов продукции наибольший удельный вес занимают затраты на сырье, тогда как другие виды затрат значительно ниже. На втором месте находится ФОТ рабочих, на третьем месте – расходы на содержание помещений.