Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Материалы, изделия и конструкции из древесиныСодержание книги
Похожие статьи вашей тематики
Поиск на нашем сайте
Применяемые в строительстве древесные материалы можно разделить на три группы: круглые лесоматериалы, пиломатериалы (пиленый сортимент), изделия и полуфабрикаты. Круглые лесоматериалы — отрезки древесных стволов, очищенные от коры и сучьев. В зависимости от диаметра верхнего торца (вершины) круглые лесоматериалы подразделяют на бревна, подтоварники и жерди. Бревна имеют диаметр верхнего торца не менее 14 см и длину 4...6,5м. Их подразделяют на строительные и пиловочные. Строительные бревна применяют для несущих строительных конструкций (стропил и ферм, для свай и пролетных строений деревянных мостов). Пиловочные бревна используют для изготовления пиломатериалов. В строительстве чаще применяют бревна хвойных пород (сосны, ели, лиственницы), реже лиственных пород (дуба, березы, осины), которые используют для подсобных вспомогательных работ. В фанерном производстве используют преимущественно березовые, ольховые и осиновые кряжи (кряжи — толстые обрезки ствола дерева диаметром более 20 см). По качеству бревна подразделяются на три сорта. Определение сорта зависит от наличия в бревнах пороков древесины. Бревна должны быть очищены от сучьев заподлицо с поверхностью, торцы — опилены под прямым углом к продольной оси. Подтоварник — менее толстые отрезки ствола с диаметром верхнего торца 8...13 см и длиной 3...9 м. Применяют его для различных целей в жилищном и сельскохозяйственном строительстве, для вспомогательных и временных построек. Жерди — тонкий кругляк с диаметром верхнего торца 3...7 см, длиной 3...9 м. Хранят круглый лес в штабелях по породам, сортам и длине. С развитием индустриального строительства применение необработанных лесоматериалов постоянно сокращается. Пиломатериалы получают при продольном распиле пиловочных бревен. Материалы с опиленными кромками называют обрезными, с неопиленными — необрезными. Пиломатериалы с частично обработанной кромкой называют полуобрезными. На рис. 2.4. представлены различные виды пиломатериалов. По форме поперечного сечения их подразделяют на брусья, бруски, доски, пластины, четвертины и горбыли.
Рис. 2.4. Виды пиломатериалов: 1 — строительное бревно; 2 — пластина; 3 — четвертины; 4, 5 — обрезные доски; 6 — необрезная доска; 7 — горбыль; 8 — брус; 9 — доска, строганная с четырех сторон; 10 — шпунтованные доски с пазом и гребнем; 11 — фальцованные доски; 12 — плинтус; 13 — наличники.
Брусья имеют толщину и ширину более 100 мм. Их подразделяют на четырехкантные (опиленные с четырех сторон) и двухкантные (опиленные с двух противоположных сторон по параллельным плоскостям). Изготовляют брусья в основном из хвойных пород. Применяют их для устройства междуэтажных перекрытий, стропил и т.п. Бруски имеют толщину менее 100 мм, отношение ширины к толщине не более двух, форма поперечного сечения бруска близка квадрату. Толщина брусков 50, 60, 75 и 100мм, ширина от 50 до 200мм, длина от 1 до 6,5м. Из брусков изготовляют элементы деревянных конструкций, столярные изделия. Досками называют пиломатериал, имеющий ширину, превышающую двойную толщину. Если все четыре канта доски обработаны и в сечении доска представляет правильный прямоугольник, она называется обрезной. При наличии спиленных кромок (обзолов) доска называется необрезной. Толщина досок 13...100, ширина 80...250 мм. Доски хвойных пород имеют длину до 6,5 м, лиственных — 5 м с градацией через 0,25 м. Доски тоньше 32 мм называют тонкими, или тесом, при толщине 40 мм и более — толстыми. Доски и бруски разделяют на пять сортов: отборный, 1, 2, 3 и 4-й. В столярном деле используют первый и второй сорта, в строительстве — все сорта. Пластина — половина бревна, полученная при продольном распиливании. Четвертина — одна четвертая часть бревна, полученная при распиливании по двум взаимно перпендикулярным направлениям. Горбыль — крайние спилы, получаемые при распиле бревен на доски или брусья. Пластины, четвертины и горбыли применяют в строительстве в качестве вспомогательных и подсобных материалов. Пиломатериалы хранят в штабелях, защищая сверху и с боков от снега и дождя, транспортируют обычно на железнодорожных платформах. Изделия и полуфабрикаты из древесины. Из пиломатериалов хвойных и лиственных пород древесины изготовляют широкую номенклатуру изделий и полуфабрикатов, к которым можно отнести строганые погонажные изделия, изделия для паркетных полов, столярные плиты, оконные и дверные блоки, фанеру и др. Строганые погонажные изделия включают строганые доски шпунтованные, профильный погонаж (измеряют погонными метрами). Шпунтованные доски на одной кромке имеют паз, на второй — выступ или шпунт, что обеспечивает плотное соединение досок при устройстве полов. Размеры шпунта и паза строго согласованы: форма их может быть прямоугольной, треугольной, трапецеидальной и сегментной. К профильным изделиям из древесины, имеющим широкое применение, относят плинтусы и галтели, используемые для заделки углов между полом и стенами, наличники, применяемые для оформления дверных и оконных коробок, поручни для лестничных перил, раскладки, доски подоконные и др. Погонажные изделия изготовляют длиной 2,1 м и более с градацией через 100 мм. Погонажные изделия могут быть цельными и составными как по длине, так и по сечению. Соединение выполняется на клею. К этой же группе можно отнести рейки для обшивки стен и потолков: фальцованные доски, вагонная обшивка («вагонка»). Они отличаются повышенной гладкостью поверхности и имеют пазы и фальцы для более плотного соединения кромками. Строганые доски, имеющие пазы и фальцы, называют соответственно пазованными и фальцованными. Вагонка — доски сечением 22x99 и 40x110 мм с пазом и гребнем на кромках. Изделия для паркетных полов. Покрытие полов паркетом было известно еще в XVIII в. Это были полы высокого качества с мозаичным рисунком из ценных древесных пород во дворцах, богатых домах и усадьбах. В современной строительной практике используют следующие виды паркетных покрытий: штучный паркет, мозаичный (наборный), щитовой и паркетные доски. Штучный паркет (ГОСТ 862.1—85) предназначен для устройства полов в помещениях различного назначения и состоит из отдельных планок твердых древесных пород: дуба, бука, ясеня, лиственницы, клена и др. Эти планки изготовляют с пазом и гребнем, позволяющим сплотить планки, уложенные в различные варианты паркетного рисунка (рис. 2.5). Размеры планок: длина 150...400, ширина 30...60 и толщина 15 и 18 мм. В зависимости от качества, породы древесины и обработки планок их подразделяют на марки А (высшая категория качества) и Б (первая категория качества). Мозаичный паркет (ГОСТ 862.2—85) применяют в жилых и общественных зданиях. Мозаичный паркет делят на типы П2 и П2. На мозаичном паркете П1 планки наклеены лицевой поверхностью на бумагу, которую снимают вместе с клеем после настилки паркета на основание пола. На паркете П2 планки наклеены для образования ковра оборотной стороной на эластичный биостойкий теплозвукоизоляционныи материал, который остается в конструкции пола после настилки паркета. В качестве эластичного материала используют битуминизированные древесно-волокнистые плиты, плиты из резиновой крошки и другой материал. Размеры щитков 400x400 и 600x600 мм, толщина планок из дуба и бука 8 мм, из сосны и лиственницы 12 мм. Щитовой паркет имеет основание из досок и брусков, на которое наклеивают паркетные планки. Размеры щитов 650x650; 850x850 мм. Подбирая планки по цвету, текстуре и взаимному расположению, можно получит разнообразные рисунки паркетных полов.
Рис. 2.5. Варианты паркетного рисунка: а — без фриза; б— с фризом и накладкой; в — с фризом и жилкой
Паркетные доски (ГОСТ 862.3—86) предназначены для устройства полов в жилых помещениях и состоят из паркетных планок, которые наклеены с определенным рисунком на основание. На кромках и торцах имеют пазы и гребни для соединения между собой. Размеры паркетных досок, мм: длина 1200, 1800, 2400, 3000; ширина 137, 145, 155, 160, 200; толщина 5, 18, 23, 27 мм. Основание паркетной доски делают из реек древесины сосны, ели, лиственницы, березы, ольхи и других пород. Лицевую поверхность паркетных досок покрывают лаком. Влажность древесины всех видов паркета должна быть 8 ± 2%. Планки паркета, а также готовые паркетные доски и мозаичный паркет имеют правильную геометрическую форму с параллельными и взаимно Шпон — тонкие срезы древесины заданной толщины. В зависимости от технологии получения шпон бывает строганый и лущеный. Строганый шпон получают на фанерострогальных станках. Толщина строганого шпона 0,6...1 мм. Для его изготовления используют как ценные породы древесины (карельская береза, лимонное и красное дерево, орех), так и обычные (дуб, ясень, каштан, береза). Лущеный шпон получают на лущильных станках путем срезания слоя древесины в виде непрерывной широкой ленты с вращающегося предварительно распаренного кряжа и последующего раскрашивания на форматные листы. Толщина лущеного шпона 0,55...1,5 мм. Лущеный шпон изготавливают из березы, ольхи, бука, дуба, ясеня, липы, сосны, лиственницы, кедра. Строительная фанера широко используется как в ограждающих, так и несущих конструкциях (балках, фермах, арках, рамах) благодаря высоким конструкционным свойствам. Кроме того, фанера — эффективный материал для стен, перегородок, потолков, полов, изготовления встроенной мебели, многооборотной инвентарной опалубки, отделки интерьеров общественных зданий. Фанера представляет собой листовой материал, склеенный из трех и более слоев лущеного шпона. Толщина изделия от 1,5 до 18 мм. Наружные слои шпона в фанере называют «рубашками», а внутренние — «серединками». Лицевая «рубашка» должна иметь меньше пороков (сучков и др.) и дефектов обработки. При нечетном числе слоев шпона уменьшается коробление. Склеивают листы так, чтобы направления волокон двух соседних листов шпона были взаимно перпендикулярны. Фанеру изготовляют из березы, ольхи, ясеня, дуба, бука, липы, осины, клена, ели, сосны, пихты, кедра, лиственницы. Листы фанеры выпускают длиной до 3 м, шириной до 2 м. В зависимости от вида применяемого клея и его водостойкости различают фанеру повышенной водостойкости (марка ФСФ на фенолформальдегидном клее), средней водостойкости (марка ФК и ФБА соответственно на карбамидном и альбумин-казеиновом клеях) и ограниченной водостойкости (марка ФБ на казеиновом клее). Фанеру повышенной водостойкости применяют для несущих и ограждающих конструкций, можно и в условиях повышенной влажности, а также изготовляют инвентарную опалубку для производства бетонных работ. Для обшивки стен внутри здания и устройства перегородок применяют фанеру средней и ограниченной водостойкости. Для отделки стен, перегородок, дверных полотен и т.д. применяют декоративную фанеру. К столярным изделиям относят оконные и дверные блоки. Оконные и дверные блоки поступают на стройку в полной готовности с навешенными полотнами и створками, окрашенными и застекленными. При перевозке и кратковременном хранении изделия следует защищать от увлажнения. Деревянные клееные конструкции изготовляют на деревообрабатывающих заводах и комбинатах и доставляют на строительные объекты в готовом виде. Клееные детали из древесины применяют в покрытиях, перекрытиях, мостах в качестве балок прямоугольного и двутаврового сечения, а также в виде арок и частей металлодеревянных ферм, в виде криволинейных и прямолинейных балок верхних поясов ферм и элементов решетки, рам, стоек и свай. Они наиболее эффективны в индустриальном строительстве. Клееные конструкции легче и прочнее обычных, дешевле, надежнее в эксплуатации, так как при их изготовлении учитывают анизотропные свойства древесины, а клеевая прослойка из высококачественных водостойких фенолоформалъдегидных клеев обеспечивает монолитность конструкций. Клееные деревянные конструкции изготовляют из пиломатериалов хвойных пород, иногда с применением строительной фанеры (склеенной водостойкими клеями). Соединение составных частей элементов конструкций осуществляется в зависимости от характера работы на болтах, хомутах, скобах, врубках, шпонках, нагелях или на синтетических клеях. На рис. 2.6 приведены различные типы клееных деревянных конструкций.
Рис. 2.6. Виды клееных изделий: а — двутавровые балки; б — блок из досок; в — клееная арка из полуарок; г — клееная ферма
|
||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-12-28; просмотров: 3943; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.119.124.24 (0.011 с.) |