Стали для болтов, винтов и шпилек 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Стали для болтов, винтов и шпилек



Класс прочности 3,6 4,6 4,8 5,6 5,8 6,6 6,8; 6,9 8,8 … 14,9
Марка стали Ст 3 кп, Ст 3 сп, 10, 10 кп   10, 10 кп 30, 10, 10 кп, 20, 2 кп, Ст 3 сп, Ст 3 кп 35, 45, 40 Г 20, 20 кп табл. 1 ГОСТ 1759-70

 

Таблица 13

Стали для гаек

Класс прочности         10 … 14
Марка стали Ст 3 кп, Ст 3 сп 10, 10 кп, 15, 15 кп, 35, Ст 5 20, 20 кп, 35, табл. 2 ГОСТ 1759-70

 

Материалы, используемые для болтов, винтов, шпилек и гаек, подразделяются на группы. Наиболее часто применяются следующие материалы: углеродистые стали (группа 0), легированные стали (группа 1), нержавеющие стали (группа 2) и др.

Материал группы 0 (Ст 2) в обозначении не указывают.

Для изготовления обычных шайб используются стали тех же марок, что и для болтов, винтов, шпилек и гаек. А для пружинных шайб применяют сталь 65 Г (ГОСТ 1050-88), сталь 30Х13 (ГОСТ 5632-72) и другие, имеющие высокие упругие свойства.

Шплинты изготавливают из мягких сталей типа Ст 1, Ст 2.

Покрытие. Для повышения долговечности крепежных деталей используют различные виды покрытий (табл. 14), применение которых определяется условиями работы: для легких условий работы применяют цинковое и никелевое многослойное покрытие, для средних – кадмиевое и многослойное (медь-никель-хром), для тяжелых – оксидное, фосфатное с промасливанием и др. Минимальная толщина покрытия: 3, 6, 9 мкм.

Таблица 14

Обозначение видов покрытий

Вид покрытия Условное обозначение
цифровое по ГОСТ 9.073-77
Цинковое, хромированное   Ц.хр
Кадмиевое, хромированное   Кд.хр
Никелевое   Н
Многослойное: медь-никель   МН
Многослойное: медь-никель-хром   МНХ
Окисное   Хим.Окс.
Фосфатное с пропиткой маслом   Хим.Фос.Прм.
Оловянное   О
Медное   М
Цинковое   Ц
Цинковое горячее   Гор.Ц
Окисное, наполненное в растворе бихромата калия   Ан.Окс.хр

 

Окончание табл. 14

Вид покрытия Условное обозначение
цифровое по ГОСТ 9.073-77
Окисное из кислых растворов   Хим.Пас
Серебряное   Ср
Титановое - Ти

 

Структура условного обозначения крепежной детали следующая:

  ГОСТ номер стандарта на продукцию

12 Вид и толщина (суммарная) покрытия

 
 


11 Марка материала для изделия классов прочности 0,5; 8; 8,8 и выше, групп 21-26 и 31-35


10 Указание о применении спокойной (С) или автоматной (А) стали

 

9 Класс прочности или условное обозначение группы

 
 


8 Длина изделия (кроме гаек)

 

7 Поле допуска резьбы

 

6 Направление резьбы

 
 


5 Шаг резьбы (крупный шаг не указывают)

 
 


4 Номинальный диаметр резьбы

 

3 Исполнение (исполнение 1 не указывают)

 

2 Класс точности (может быть определен номером стандарта)

 

1 Наименование изделия

 


Например: Болт 3 М 12×1,25-6 g ×60.109.40×016 ГОСТ 7798-70, где 3 – исполнение, М 12 – номинальный диаметр метрической резьбы, 1,25 – мелкий шаг резьбы, 6 g – поле допуска, 60 – длина болта, 109 – класс прочности 10.9, 40 Х – марка стали, 016 – вид покрытия (цинковое, хромированное), толщиной 6 мкм. Класс точности В определен номером стандарта и в обозначении не указан.

Этот пример показывает, как важно точно записывать условное обозначение любого изделия, для которого оно установлено стандартом.

Поэтому на учебных чертежах, как правило, параметры 7, 9, 10, 11, 12 не включают в условное обозначение изделия, так как обоснованный их выбор невозможен без специальных знаний.

Примеры обозначения некоторых крепежных деталей приведены в табл. 15.

Таблица 15



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-12-28; просмотров: 607; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.215.77.88 (0.009 с.)