Возможные аварийные ситуации, правила аварийной остановки установки

Возможные аварийные ситуации, правила аварийной остановки установки

Причинами возникновения аварийных ситуаций на секции являются:

- прекращение подачи сырья;

- прекращение подачи электроэнергии;

- прекращение подачи топливного газа или жидкого топлива;

- прекращение подачи охлаждающей воды;

- прекращение подачи водяного пара;

- прекращение подачи водородсодержащего газа;

- прекращение подачи или понижение давления воздуха КИП и А;

- прекращение подачи регенерированного раствора моноэтаноламина;

- прогар (разрыв) трубы змеевика печи П-302;

- остановка циркуляционного компрессора ПК-301 (ПК-302);

- остановка дожимного компрессора ПК-303 (ПК-304);

- пропуск газа через фланцевые соединения, уплотнительные устройства насосов, задвижек и клапанов, дефектные участки оборудования и трубопроводов, загазованность территории секции;

- загорание нефтепродукта на оборудовании или трубопроводах;

- прекращение приема вырабатываемой продукции;

- прекращение работы вентиляции;

- отказ приборов КИП и А;

- остановка секции 200;

- остановка секции 300-1.

 

При возникновении аварийной ситуации на секции обслуживающий персонал обязан принять соответствующие меры, руководствуясь «Планом локализации и ликвидации аварийных ситуаций и аварий на секции 300-1,2 установки ЛК-6у производства №2», сообщить об аварийной ситуации диспетчеру предприятия, начальнику производства или его заместителю, начальнику установки, соответствующим службам ПАО (производству №4, электро цеху, цеху паровоздухоснабжения, цеху водоснабжения и т.д.), старшим операторам секций 200, 400, вызвать в случае необходимости пожарную команду, объектовую аварийно-спасательную службу, скорую помощь и удалить с территории лиц, не принимающих непосредственного участия в ликвидации аварии.

 

Прекращение подачи сырья

8.3.3.1.1 Поступление сырья на секцию может прекратиться по следующим причинам:

- прекращение подачи сырья из резервуарного парка №17;

- понижение уровня сырья в буферных емкостях А-103, А-104 ниже допустимого;

- понижение давления газа в буферных емкостях А-103, А-104;

- отключение или выход из строя сырьевого насоса Н-320 (Н-321).

8.3.3.1.2 Прекращение подачи сырья может привести к следующим ситуациям:

- закоксовыванию катализатора в реакторе Р-302 вследствие резкого повышения температуры;

- попадание водородсодержащего газа обратным ходом в буферные емкости вследствие недостаточной запирающей способности обратных клапанов на линиях нагнетания насосов Н-320, Н-321;

- резкому снижению уровня нестабильного гидрогенизата в сепараторе высокого давления С-308 и подрыву предохранительных клапанов на оборудовании блока стабилизации из-за попадания в них водородсодержащего газа высокого давления.

8.3.3.1.3 При уменьшении расхода сырья в тройник смешения до 50 м³/ч приводит к срабатыванию технологической блокировки. При этом останавливается насос Н-320 (Н-321) и закрывается электроприводная задвижка поз.З-305 на линии подачи сырья в тройник смешения.

8.3.3.1.4 Для предотвращения возможных последствий аварийной ситуации необходимо:

1) Закрыть задвижки на линии нагнетания насоса Н-320 (Н-321).

2) Реакторный блок перевести на горячую циркуляцию водородсодержащего газа по схеме:

ПК-301 (ПК-302) → Т-308(мтр) → Т-309(мтр) → Т-310(мтр) → П-302 → Р-302 → → Т-314(тр) → Т-310(тр) → Т-309(тр) → Т-308(тр) → Х-307→ Х-308 →С-308 → К-306 → → С-311 → ПК-301.

3) Закрыть задвижки на линии перетока нестабильного гидрогенизата из сепаратора высокого давления С-308 в сепаратор низкого давления С-309.

4) Понизить температуру ВСГ на выходе из печи П-302 до 300 °С.

5) Перевести блок стабилизации на горячую циркуляцию по схеме:

К-305 → Н-322(Н-323) → Т-312(мтр) → Т-311(мтр) → Т-307(мтр) → Т-313(мтр) → → Х-309 → линия циркуляции № 363/1→Т-313(тр) → Т-307(тр) →Т-311(тр) → Т-312(тр) → → К-305.

6) При повышении уровня в сепараторе высокого давления С-308 выше допустимого избыток нестабильного гидрогенизата периодически перепускать в сепаратор С-309 и далее в стабилизационную колонну К-305.

7) Уменьшить расход свежего водородсодержащего газа от дожимного компрессора ПК-303 (ПК-304).

8) Уменьшить подачу раствора моноэтаноламина в абсорбер К-306.

9) При необходимости отключить часть вентиляторов холодильников воздушного охлаждения, уменьшить расход воды на водяные холодильники.

10) Прекратить вывод бензина, углеводородного газа и сероводородной воды из секции, закрыв задвижки на выходе этих продуктов из секции.

11) При длительном отсутствии сырья произвести нормальную остановку секции в соответствии с требованиями раздела 6.2.4 настоящего регламента.

8.3.3.1.5 После ликвидации аварийной ситуации необходимо:

1) Установить причину отсутствия подачи сырья на секцию и устранить ее.

2) Произвести осмотр оборудования, трубопроводов, арматуры, фланцевых соединений. Выявленные дефекты устранить.

3) Принять сырье на секцию.

4) Произвести пуск секции в соответствии с требованиями раздела 6.2.1 настоящего
регламента.

 

8.3.3.2 Прекращение подачи электроэнергии

8.3.3.2.1 Общее прекращение подачи электроэнергии на секцию приводит к остановке электродвигателей, циркуляционного и дожимного компрессоров, насосов, вентиляторов, приборов КИП и А, т.е. к полной остановке секции.

8.3.3.2.2 Прекращение подачи электроэнергии может привести, к следующим аварийным ситуациям:

- закоксовыванию катализатора в реакторе Р-302 вследствие резкого повышения температуры:

- перегреву труб змеевиков печи П-302 и коксообразованию в них из-за прекращения циркуляции водородсодержащего газа и застоя сырья в трубах;

- попаданию водородсодержащего газа обратным ходом в буферные емкости А-103, А-104;

- разгерметизации оборудования и трубопроводов из-за резких перепадов температуры и давления.

8.3.3.2.3 В случае отключения электроэнергии предусмотрена подача аварийного питания по дополнительному вводу от заводской подстанции РП-3 на аварийное освещение и электродвигатели электроприводных задвижек.

8.3.3.2.4 При наличии аварийного питания по схеме автоматических блокировок закроются электроприводные задвижки:

- поз. З-305 на линии нагнетания насоса Н-320 (Н-321);

- поз. З-304 на линии подачи раствора моноэтаноламина в абсорбер К-306;

- поз. З-308а на линии возврата жидкого топлива от печей П-301/1,2;

- поз. З-309 на линии подачи топливного газа к форсункам печи П-302;

- поз. З-310 на линии подачи жидкого топлива к форсункам печи П-302;

- поз. З-310б на линии возврата жидкого топлива от печи П-302;

- поз. З-309а на линии подачи газа из К-307 к форсункам П-302;

- поз. З-310а на линии подачи газа из К-303 на распыл жидкого топлива.

8.3.3.2.5 При прекращении подачи электроэнергии на секцию необходимо:

1) Проверить закрытие электроприводных задвижек или закрыть их вручную.

2) Дать пар в камеру сгорания печи П-302 до прекращения свечения кладки.

3) Закрыть следующие задвижки:

- на всасывающих и нагнетательных трубопроводах компрессоров ПК-301 (ПК-302), ПК-303 (ПК-304), насосов Н-320 (Н-321), Н-322 (Н-323), Н-324 (Н-325), Н-328 (Н-329);

- на линии выхода насыщенного раствора МЄА из абсорберов К-306, К-307;

- на перетоке нестабильного гидрогенизата из сепаратора высокого давления С-308 в сепаратор низкого давления С-309 и в стабилизационную колонну К-305;

- на линии сброса водородсодержащего газа в топливную сеть; - на линии вывода углеводородного газа из сепаратора С-310;

- на линии вывода стабильной гидроочищенной фракции 140-280 °С, бензина и сероводородной воды из секции;

- на линии подачи раствора моноэтаноламина в абсорберы К-306, К-307 и вывода насыщенного раствора из них;

- на линиях подачи топливного газа и жидкого топлива у каждой форсунки печи П-302. Линии подачи топливного газа к форсункам печи П-302 отглушить.

4) При повышении давления выше допустимого, избыточный водородсодержащий газ из системы реакторного блока сбросить через щит сброса газов в топливную сеть или на факел. Аварийный сброс водородсодержащего газа на факел осуществлять через электроприводную задвижку поз.З-306.

5) При повышении уровня в сепараторах С-308, С-309 выше допустимого, избыток нестабильного гидрогенизата перепускать в стабилизационную колонну К-305.

6) Для того, чтобы снизить температуры в реакторе Р-302 необходимо производить отдув водородсодержащего газа на факел или в топливную сеть с одновременной подпиткой водородсодержащим газом с работающих установок каталитического риформинга предприятия.

8 .3.3.2.6 После ликвидации аварийной ситуации необходимо:

1) Установить причину отсутствия электроэнергии и устранить её.

2) Произвести осмотр оборудования, трубопроводов, арматуры, фланцевых соединений, выявленные дефекты устранить.

3) Совместно с работниками электроцеха принять на секцию электроэнергию.

4) Произвести пуск секции в соответствии с требованиями раздела 6.2.1 данного регламента.

8.3.3.4 Прекращение подачи топливного газа или жидкого топлива

8.3.3.4.1 Прекращение подачи топлива к печи ведет к нарушению технологического режима на реакторном блоке и блоке стабилизации.

8.3.3.4.2 Снижение давления топливного газа перед форсунками печи может привести к отрыву пламени и взрыву. Падение давления жидкого топлива влечет за собой погасание горелок, вытекание топлива с последующим загоранием.

8.3.3.4.3 При возникновении отклонений от нормы в обеспечении секции топливным газом и жидким топливом предусмотрена сигнализация, срабатывающая:

- при снижении давления топливного газа, подаваемого к печи П-302 до 0,12 МПа (1,2 кгс/см²);

- при снижении давления мазута на входе на секцию 200 и секции 300-1,2 до 0,35 МПа (3,5 кгс/см²).

8.3.3.4.4 При прекращении подачи жидкого топлива, подаваемого к печи, необходимо перевести шуровку форсунок печи на топливный газ, перекрыв с пульта операторной электроприводные задвижки на линии подачи жидкого топлива к печи П-302 (поз.З-310) и на линии возврата жидкого топлива от печи (поз.З-310б).

При шуровке печи только на газообразном топливе необходимо приоткрыть байпасную задвижку клапана регулятора температуры газосырьевой смеси на входе в реактор Р-302. Открытие байпасной задвижки регулировать с таким расчетом, чтобы в случае закрытия клапана регулятора (и при минимальном давлении топливного газа в коллекторе) форсунки не погасли. Вентили на линиях подачи жидкого топлива и пара к каждой форсунке необходимо закрыть. Производительность секции привести в соответствие с обеспеченностью топливным газом.

8.3.3.4.5 При прекращении подачи топливного газа к форсункам печи П-302 необходимо перевести шуровку форсунок на жидкое топливо, перекрыв дистанционно электроприводную задвижку поз.З-309 на линии подачи топливного газа к форсункам печи. Установить заглушки на линиях подачи топливного газа у каждой форсунки печи. Производительность секции привести в соответствие с обеспеченностью жидким топливом.

8.3.3.4.6 При одновременном прекращении подачи жидкого и газообразного топлива необходимо:

1) Потушить форсунки печи П-302, перекрыв электроприводные задвижки на линии подачи топливного газа к форсункам печи (поз.З-309), на линии подачи жидкого топлива к форсункам печи (поз.З-310) и на линии возврата жидкого топлива от печи (поз.З-310б), продуть камеру сгорания паром до прекращения свечения кладки. Вентили подачи топливного газа и жидкого топлива к каждой форсунке закрыть. Линии подачи топливного газа к форсункам печей отглушить.

2) Остановить насос Н-320 (Н-321), при этом по системе блокировки закроется электроприводная задвижка 3-305 на линии нагнетания насоса Н-320 (Н-321).

3) Закрыть задвижки на линиях перетока нестабильного гидрогенизата из сепаратора высокого давления С-308 в сепаратор низкого давления С-309 и из сепаратора С-309 в стабилизационную колонну К-305.

4) Перевести блок стабилизации на циркуляцию фракции 140 – 280 °С по схеме, указанной в пункте 8.3.3.1.4 данной инструкции.

5) Перевести реакторный блок на циркуляцию водородсодержащего газа согласно требованиям пункта 8.3.3.1.4 данной инструкции.

6) Закрыть задвижки на линиях вывода гидроочищенной фракции 140 – 280 °С, бензина и углеводородного газа из секции.

7) При длительном отсутствии топлива произвести нормальную остановку секции в соответствии с требованиями раздела 6.2.4 данного регламента.

8.3.3.4.7 После ликвидации аварийной ситуации необходимо:

1) Установить причину отсутствия топливного газа и жидкого топлива и устранить её.

2) Произвести осмотр оборудования, трубопроводов, арматуры, фланцевых соединений. Выявленные дефекты устранить.

3) Принять на секцию топливный газ и жидкое топливо.

4) Произвести пуск секции в соответствии с требованиями раздела 6.2.1 данного регламента.

8.3.3.5 Прекращение подачи охлаждающей воды

8.3.3.5.1 Оборотная вода I-й системы подается на секцию 300-2 для охлаждения газопродуктовой смеси в холодильнике Х-308.

8.3.3.5.2 Оборотная вода II-й системы подается для охлаждения:

- масла в маслохолодильниках дожимных компрессоров ПК-301, ПК-302;

- масла в маслохолодильниках дожимных компрессоров ПК-303, ПК-304;

- водородсодержащего газа в промежуточных холодильниках дожимных компрессоров ПК-303, ПК-304.

8.3.3.5.3 Подача оборотной воды II-й системы предусмотрена для охлаждения:

- масла в маслохолодильнике циркуляционных компрессоров ПК-301, ПК-302, ЦК-301;

- двигателей дожимных компрессоров ПК-303, ПК-304.

8.3.3.5.4 Прекращение подачи оборотной воды I системы повлечет за собой:

- повышение температуры газопродуктовой смеси на входе в сепаратор высокого давления С-308 и ухудшение процесса разделения газожидкостной смеси в нём;

- ухудшение процесса очистки водородсодержащего газа в абсорбере К-306;

- повышение температуры водородсодержащего газа на всасе циркуляционного компрессора ПК-301 (ПК-302).

8.3.3.5.5 Прекращение подачи оборотной воды II-й системы повлечет за собой:

- повышение температуры масла после маслохолодильников дожимного компрессора ПК-303 (ПК-304) и остановку компрессора;

- повышение температуры масла после маслохолодильников циркуляционного компрессора ПК-301 (ПК-302) и остановку компрессора;

- повышение температуры водородсодержащего газа после промежуточного холодильника I-й ступени дожимного компрессора ПК-303 (ПК-304) и остановку компрессора.

8.3.3.5.6 Прекращение подачи оборотной воды II-й системы повлечет за собой:

- повышение температуры электродвигателей дожимного компрессора ПК-303 (ПК-304) и циркуляционного компрессора ПК-301 (ПК-302).

8.3.3.5.7 При прекращении подачи оборотной воды I-й системы необходимо:

1) Понизить производительность секции по сырью, установив ее на таком уровне, чтобы обеспечить требуемое охлаждение газопродуктовой смеси в холодильнике воздушного охлаждения Х-307.

2) Закрыть задвижку на линии подачи воды в водяной холодильник Х-308. В зимнее время освободить аппарат и трубопроводы от воды и продуть их техническим азотом во избежание их размораживания.

3) В случае длительного отсутствия воды I-й системы произвести нормальную остановку секции в соответствии с требованиями раздела 6.2.4 данного регламента.

8.3.3.5.8 После ликвидации аварийного положения необходимо:

1) Выяснить причину прекращения подачи оборотной воды I системы и устранить ее.

2) Произвести осмотр оборудования, трубопроводов, арматуры, фланцевых соединений. Выявленные при этом дефекты устранить.

3) Принять на установку оборотную воду I системы.

4) Произвести пуск секции в соответствии с требованиями раздела 6.2.1 дан­ного регламента. 8.3.3.5.9 При прекращении подачи оборотной воды II-й системы на секцию срабатывает блокировка по остановке дожимного компресcора ПК-303 (ПК-304) и циркуляционного компрессора ПК-301 (ПК-302).

8.3.3.5.10 Для ликвидации аварийной ситуации не обходимо:

1) При остановке дожимного компрессора ПК-303 (ПК-304) произвести аварийную остановку секции в порядке, изложенном в разделе 3 данной инструкции.

2) При остановке циркуляционного компрессора ПК-301 (ПК-302) произвести аварийную остановку секции в порядке, изложенном в разделе 3 данной инструкции.

3) Закрыть задвижки на линиях подачи и вывода оборотной воды II-й системы в холодильники.

8.3.3.5.11 После ликвидации аварийного положения:

1) Выяснить причину прекращения подачи оборотной воды II-й системы и устранить ее.

2) Произвести осмотр оборудования, трубопроводов, арматуры, фланцевых соединений. Выявленные при этом дефекты устранить.

3) Принять на установку оборотную воду II-й системы.

4) Произвести пуск секции в соответствии с требованиями раздела 6.2.1 данного регламента.

 

Таблица 8.4.1.1 – Средства ПАЗ

Наименование оборудования, стадий технологического процесса	Контролируемый параметр, наименование защищаемого участка (места) оборудования	Допустимый предел контролируемого параметра или опасность защищаемого участка (места) оборудования	Предусмотренная защита
Трубопровод вывода жидкой фазы из сепаратора С-303 в колонну К-303, гидроочистка	Предотвращает снижение уровня жидкой фазы в сепараторе С-303 ниже установленного значения	Не ниже 20 %	Закрытие отсекающего клапана поз.302/1 на линии вывода жидкой фазы из сепаратора С-303
Трубопровод вывода жидкой фазы из сепаратора С-303а в колонну К-303, гидроочистка	Предотвращает снижение уровня жидкой фазы в сепараторе С-303а ниже установленного значения	Не ниже 20 %	Закрытие отсекающего клапана поз.302а/1 на линии вывода жидкой фазы из сепаратора С-303а
Трубопровод вывода насыщенного раствора МЭА из колонны К-306, очистка насыщенного раствора МЭА	Предотвращает снижение уровня насыщенного раствора МЭА в К-306 ниже установленного значения	Не ниже 20 %	Закрытие отсекающего клапана поз.354/1 на линии вывода насыщенного раствора МЭА из К-306
Трубопровод вывода нестабильного гидрогенизата из сепаратора высокого давления С-308, гидроочистка	Предотвращает снижение уровня нестабильного гидрогенизата в сепараторе С-308 ниже установленного значения	Не ниже 20 %	Закрытие отсекающего клапана поз.351/1 на линии вывода нестабильного гидрогенизата из сепаратора С-308
Трубопровод вывода жидкой фазы из сепаратора С-311 в сепаратор С-304	Предотвращает повышение уровня жидкой фазы в сепараторе С-311 выше установленного значения	Не выше 70 %	Открытие отсекающего клапана поз.353/1 на линии вывода жидкой фазы из сепаратора С-311

 

8.4.2 Краткая характеристика и параметры срабатывания предохранительных клапанов (ПК), защищающих аппараты от повышения давления сверхдопустимого, приведены в таблице 8.4.2.1.

Возможные аварийные ситуации, правила аварийной остановки установки

Причинами возникновения аварийных ситуаций на секции являются:

- прекращение подачи сырья;

- прекращение подачи электроэнергии;

- прекращение подачи топливного газа или жидкого топлива;

- прекращение подачи охлаждающей воды;

- прекращение подачи водяного пара;

- прекращение подачи водородсодержащего газа;

- прекращение подачи или понижение давления воздуха КИП и А;

- прекращение подачи регенерированного раствора моноэтаноламина;

- прогар (разрыв) трубы змеевика печи П-302;

- остановка циркуляционного компрессора ПК-301 (ПК-302);

- остановка дожимного компрессора ПК-303 (ПК-304);

- пропуск газа через фланцевые соединения, уплотнительные устройства насосов, задвижек и клапанов, дефектные участки оборудования и трубопроводов, загазованность территории секции;

- загорание нефтепродукта на оборудовании или трубопроводах;

- прекращение приема вырабатываемой продукции;

- прекращение работы вентиляции;

- отказ приборов КИП и А;

- остановка секции 200;

- остановка секции 300-1.

 

При возникновении аварийной ситуации на секции обслуживающий персонал обязан принять соответствующие меры, руководствуясь «Планом локализации и ликвидации аварийных ситуаций и аварий на секции 300-1,2 установки ЛК-6у производства №2», сообщить об аварийной ситуации диспетчеру предприятия, начальнику производства или его заместителю, начальнику установки, соответствующим службам ПАО (производству №4, электро цеху, цеху паровоздухоснабжения, цеху водоснабжения и т.д.), старшим операторам секций 200, 400, вызвать в случае необходимости пожарную команду, объектовую аварийно-спасательную службу, скорую помощь и удалить с территории лиц, не принимающих непосредственного участия в ликвидации аварии.

 

Прекращение подачи сырья

8.3.3.1.1 Поступление сырья на секцию может прекратиться по следующим причинам:

- прекращение подачи сырья из резервуарного парка №17;

- понижение уровня сырья в буферных емкостях А-103, А-104 ниже допустимого;

- понижение давления газа в буферных емкостях А-103, А-104;

- отключение или выход из строя сырьевого насоса Н-320 (Н-321).

8.3.3.1.2 Прекращение подачи сырья может привести к следующим ситуациям:

- закоксовыванию катализатора в реакторе Р-302 вследствие резкого повышения температуры;

- попадание водородсодержащего газа обратным ходом в буферные емкости вследствие недостаточной запирающей способности обратных клапанов на линиях нагнетания насосов Н-320, Н-321;

- резкому снижению уровня нестабильного гидрогенизата в сепараторе высокого давления С-308 и подрыву предохранительных клапанов на оборудовании блока стабилизации из-за попадания в них водородсодержащего газа высокого давления.

8.3.3.1.3 При уменьшении расхода сырья в тройник смешения до 50 м³/ч приводит к срабатыванию технологической блокировки. При этом останавливается насос Н-320 (Н-321) и закрывается электроприводная задвижка поз.З-305 на линии подачи сырья в тройник смешения.

8.3.3.1.4 Для предотвращения возможных последствий аварийной ситуации необходимо:

1) Закрыть задвижки на линии нагнетания насоса Н-320 (Н-321).

2) Реакторный блок перевести на горячую циркуляцию водородсодержащего газа по схеме:

ПК-301 (ПК-302) → Т-308(мтр) → Т-309(мтр) → Т-310(мтр) → П-302 → Р-302 → → Т-314(тр) → Т-310(тр) → Т-309(тр) → Т-308(тр) → Х-307→ Х-308 →С-308 → К-306 → → С-311 → ПК-301.

3) Закрыть задвижки на линии перетока нестабильного гидрогенизата из сепаратора высокого давления С-308 в сепаратор низкого давления С-309.

4) Понизить температуру ВСГ на выходе из печи П-302 до 300 °С.

5) Перевести блок стабилизации на горячую циркуляцию по схеме:

К-305 → Н-322(Н-323) → Т-312(мтр) → Т-311(мтр) → Т-307(мтр) → Т-313(мтр) → → Х-309 → линия циркуляции № 363/1→Т-313(тр) → Т-307(тр) →Т-311(тр) → Т-312(тр) → → К-305.

6) При повышении уровня в сепараторе высокого давления С-308 выше допустимого избыток нестабильного гидрогенизата периодически перепускать в сепаратор С-309 и далее в стабилизационную колонну К-305.

7) Уменьшить расход свежего водородсодержащего газа от дожимного компрессора ПК-303 (ПК-304).

8) Уменьшить подачу раствора моноэтаноламина в абсорбер К-306.

9) При необходимости отключить часть вентиляторов холодильников воздушного охлаждения, уменьшить расход воды на водяные холодильники.

10) Прекратить вывод бензина, углеводородного газа и сероводородной воды из секции, закрыв задвижки на выходе этих продуктов из секции.

11) При длительном отсутствии сырья произвести нормальную остановку секции в соответствии с требованиями раздела 6.2.4 настоящего регламента.

8.3.3.1.5 После ликвидации аварийной ситуации необходимо:

1) Установить причину отсутствия подачи сырья на секцию и устранить ее.

2) Произвести осмотр оборудования, трубопроводов, арматуры, фланцевых соединений. Выявленные дефекты устранить.

3) Принять сырье на секцию.

4) Произвести пуск секции в соответствии с требованиями раздела 6.2.1 настоящего
регламента.

 

8.3.3.2 Прекращение подачи электроэнергии

8.3.3.2.1 Общее прекращение подачи электроэнергии на секцию приводит к остановке электродвигателей, циркуляционного и дожимного компрессоров, насосов, вентиляторов, приборов КИП и А, т.е. к полной остановке секции.

8.3.3.2.2 Прекращение подачи электроэнергии может привести, к следующим аварийным ситуациям:

- закоксовыванию катализатора в реакторе Р-302 вследствие резкого повышения температуры:

- перегреву труб змеевиков печи П-302 и коксообразованию в них из-за прекращения циркуляции водородсодержащего газа и застоя сырья в трубах;

- попаданию водородсодержащего газа обратным ходом в буферные емкости А-103, А-104;

- разгерметизации оборудования и трубопроводов из-за резких перепадов температуры и давления.

8.3.3.2.3 В случае отключения электроэнергии предусмотрена подача аварийного питания по дополнительному вводу от заводской подстанции РП-3 на аварийное освещение и электродвигатели электроприводных задвижек.

8.3.3.2.4 При наличии аварийного питания по схеме автоматических блокировок закроются электроприводные задвижки:

- поз. З-305 на линии нагнетания насоса Н-320 (Н-321);

- поз. З-304 на линии подачи раствора моноэтаноламина в абсорбер К-306;

- поз. З-308а на линии возврата жидкого топлива от печей П-301/1,2;

- поз. З-309 на линии подачи топливного газа к форсункам печи П-302;

- поз. З-310 на линии подачи жидкого топлива к форсункам печи П-302;

- поз. З-310б на линии возврата жидкого топлива от печи П-302;

- поз. З-309а на линии подачи газа из К-307 к форсункам П-302;

- поз. З-310а на линии подачи газа из К-303 на распыл жидкого топлива.

8.3.3.2.5 При прекращении подачи электроэнергии на секцию необходимо:

1) Проверить закрытие электроприводных задвижек или закрыть их вручную.

2) Дать пар в камеру сгорания печи П-302 до прекращения свечения кладки.

3) Закрыть следующие задвижки:

- на всасывающих и нагнетательных трубопроводах компрессоров ПК-301 (ПК-302), ПК-303 (ПК-304), насосов Н-320 (Н-321), Н-322 (Н-323), Н-324 (Н-325), Н-328 (Н-329);

- на линии выхода насыщенного раствора МЄА из абсорберов К-306, К-307;

- на перетоке нестабильного гидрогенизата из сепаратора высокого давления С-308 в сепаратор низкого давления С-309 и в стабилизационную колонну К-305;

- на линии сброса водородсодержащего газа в топливную сеть; - на линии вывода углеводородного газа из сепаратора С-310;

- на линии вывода стабильной гидроочищенной фракции 140-280 °С, бензина и сероводородной воды из секции;

- на линии подачи раствора моноэтаноламина в абсорберы К-306, К-307 и вывода насыщенного раствора из них;

- на линиях подачи топливного газа и жидкого топлива у каждой форсунки печи П-302. Линии подачи топливного газа к форсункам печи П-302 отглушить.

4) При повышении давления выше допустимого, избыточный водородсодержащий газ из системы реакторного блока сбросить через щит сброса газов в топливную сеть или на факел. Аварийный сброс водородсодержащего газа на факел осуществлять через электроприводную задвижку поз.З-306.

5) При повышении уровня в сепараторах С-308, С-309 выше допустимого, избыток нестабильного гидрогенизата перепускать в стабилизационную колонну К-305.

6) Для того, чтобы снизить температуры в реакторе Р-302 необходимо производить отдув водородсодержащего газа на факел или в топливную сеть с одновременной подпиткой водородсодержащим газом с работающих установок каталитического риформинга предприятия.

8 .3.3.2.6 После ликвидации аварийной ситуации необходимо:

1) Установить причину отсутствия электроэнергии и устранить её.

2) Произвести осмотр оборудования, трубопроводов, арматуры, фланцевых соединений, выявленные дефекты устранить.

3) Совместно с работниками электроцеха принять на секцию электроэнергию.

4) Произвести пуск секции в соответствии с требованиями раздела 6.2.1 данного регламента.

8.3.3.4 Прекращение подачи топливного газа или жидкого топлива

8.3.3.4.1 Прекращение подачи топлива к печи ведет к нарушению технологического режима на реакторном блоке и блоке стабилизации.

8.3.3.4.2 Снижение давления топливного газа перед форсунками печи может привести к отрыву пламени и взрыву. Падение давления жидкого топлива влечет за собой погасание горелок, вытекание топлива с последующим загоранием.

8.3.3.4.3 При возникновении отклонений от нормы в обеспечении секции топливным газом и жидким топливом предусмотрена сигнализация, срабатывающая:

- при снижении давления топливного газа, подаваемого к печи П-302 до 0,12 МПа (1,2 кгс/см²);

- при снижении давления мазута на входе на секцию 200 и секции 300-1,2 до 0,35 МПа (3,5 кгс/см²).

8.3.3.4.4 При прекращении подачи жидкого топлива, подаваемого к печи, необходимо перевести шуровку форсунок печи на топливный газ, перекрыв с пульта операторной электроприводные задвижки на линии подачи жидкого топлива к печи П-302 (поз.З-310) и на линии возврата жидкого топлива от печи (поз.З-310б).

При шуровке печи только на газообразном топливе необходимо приоткрыть байпасную задвижку клапана регулятора температуры газосырьевой смеси на входе в реактор Р-302. Открытие байпасной задвижки регулировать с таким расчетом, чтобы в случае закрытия клапана регулятора (и при минимальном давлении топливного газа в коллекторе) форсунки не погасли. Вентили на линиях подачи жидкого топлива и пара к каждой форсунке необходимо закрыть. Производительность секции привести в соответствие с обеспеченностью топливным газом.

8.3.3.4.5 При прекращении подачи топливного газа к форсункам печи П-302 необходимо перевести шуровку форсунок на жидкое топливо, перекрыв дистанционно электроприводную задвижку поз.З-309 на линии подачи топливного газа к форсункам печи. Установить заглушки на линиях подачи топливного газа у каждой форсунки печи. Производительность секции привести в соответствие с обеспеченностью жидким топливом.

8.3.3.4.6 При одновременном прекращении подачи жидкого и газообразного топлива необходимо:

1) Потушить форсунки печи П-302, перекрыв электроприводные задвижки на линии подачи топливного газа к форсункам печи (поз.З-309), на линии подачи жидкого топлива к форсункам печи (поз.З-310) и на линии возврата жидкого топлива от печи (поз.З-310б), продуть камеру сгорания паром до прекращения свечения кладки. Вентили подачи топливного газа и жидкого топлива к каждой форсунке закрыть. Линии подачи топливного газа к форсункам печей отглушить.

2) Остановить насос Н-320 (Н-321), при этом по системе блокировки закроется электроприводная задвижка 3-305 на линии нагнетания насоса Н-320 (Н-321).

3) Закрыть задвижки на линиях перетока нестабильного гидрогенизата из сепаратора высокого давления С-308 в сепаратор низкого давления С-309 и из сепаратора С-309 в стабилизационную колонну К-305.

4) Перевести блок стабилизации на циркуляцию фракции 140 – 280 °С по схеме, указанной в пункте 8.3.3.1.4 данной инструкции.

5) Перевести реакторный блок на циркуляцию водородсодержащего газа согласно требованиям пункта 8.3.3.1.4 данной инструкции.

6) Закрыть задвижки на линиях вывода гидроочищенной фракции 140 – 280 °С, бензина и углеводородного газа из секции.

7) При длительном отсутствии топлива произвести нормальную остановку секции в соответствии с требованиями раздела 6.2.4 данного регламента.

8.3.3.4.7 После ликвидации аварийной ситуации необходимо:

1) Установить причину отсутствия топливного газа и жидкого топлива и устранить её.

2) Произвести осмотр оборудования, трубопроводов, арматуры, фланцевых соединений. Выявленные дефекты устранить.

3) Принять на секцию топливный газ и жидкое топливо.

4) Произвести пуск секции в соответствии с требованиями раздела 6.2.1 данного регламента.

8.3.3.5 Прекращение подачи охлаждающей воды

8.3.3.5.1 Оборотная вода I-й системы подается на секцию 300-2 для охлаждения газопродуктовой смеси в холодильнике Х-308.

8.3.3.5.2 Оборотная вода II-й системы подается для охлаждения:

- масла в маслохолодильниках дожимных компрессоров ПК-301, ПК-302;

- масла в маслохолодильниках дожимных компрессоров ПК-303, ПК-304;

- водородсодержащего газа в промежуточных холодильниках дожимных компрессоров ПК-303, ПК-304.

8.3.3.5.3 Подача оборотной воды II-й системы предусмотрена для охлаждения:

- масла в маслохолодильнике циркуляционных компрессоров ПК-301, ПК-302, ЦК-301;

- двигателей дожимных компрессоров ПК-303, ПК-304.

8.3.3.5.4 Прекращение подачи оборотной воды I системы повлечет за собой:

- повышение температуры газопродуктовой смеси на входе в сепаратор высокого давления С-308 и ухудшение процесса разделения газожидкостной смеси в нём;

- ухудшение процесса очистки водородсодержащего газа в абсорбере К-306;

- повышение температуры водородсодержащего газа на всасе циркуляционного компрессора ПК-301 (ПК-302).

8.3.3.5.5 Прекращение подачи оборотной воды II-й системы повлечет за собой:

- повышение температуры масла после маслохолодильников дожимного компрессора ПК-303 (ПК-304) и остановку компрессора;

- повышение температуры масла после маслохолодильников циркуляционного компрессора ПК-301 (ПК-302) и остановку компрессора;

- повышение температуры водородсодержащего газа после промежуточного холодильника I-й ступени дожимного компрессора ПК-303 (ПК-304) и остановку компрессора.

8.3.3.5.6 Прекращение подачи оборотной воды II-й системы повлечет за собой:

- повышение температуры электродвигателей дожимного компрессора ПК-303 (ПК-304) и циркуляционного компрессора ПК-301 (ПК-302).

8.3.3.5.7 При прекращении подачи оборотной воды I-й системы необходимо:

1) Понизить производительность секции по сырью, установив ее на таком уровне, чтобы обеспечить требуемое охлаждение газопродуктовой смеси в холодильнике воздушного охлаждения Х-307.

2) Закрыть задвижку на линии подачи воды в водяной холодильник Х-308. В зимнее время освободить аппарат и трубопроводы от воды и продуть их техническим азотом во избежание их размораживания.

3) В случае длительного отсутствия воды I-й системы произвести нормальную остановку секции в соответствии с требованиями раздела 6.2.4 данного регламента.

8.3.3.5.8 После ликвидации аварийного положения необходимо:

1) Выяснить причину прекращения подачи оборотной воды I системы и устранить ее.

2) Произвести осмотр оборудования, трубопроводов, арматуры, фланцевых соединений. Выявленные при этом дефекты устранить.

3) Принять на установку оборотную воду I системы.

4) Произвести пуск секции в соответствии с требованиями раздела 6.2.1 дан­ного регламента. 8.3.3.5.9 При прекращении подачи оборотной воды II-й системы на секцию срабатывает блокировка по остановке дожимного компресcора ПК-303 (ПК-304) и циркуляционного компрессора ПК-301 (ПК-302).

8.3.3.5.10 Для ликвидации аварийной ситуации не обходимо:

1) При остановке дожимного компрессора ПК-303 (ПК-304) произвести аварийную остановку секции в порядке, изложенном в разделе 3 данной инструкции.

2) При остановке циркуляционного компрессора ПК-301 (ПК-302) произвести аварийную остановку секции в порядке, изложенном в разделе 3 данной инструкции.

3) Закрыть задвижки на линиях подачи и вывода оборотной воды II-й системы в холодильники.

8.3.3.5.11 После ликвидации аварийного положения:

1) Выяснить причину прекращения подачи оборотной воды II-й системы и устранить ее.

2) Произвести осмотр оборудования, трубопроводов, арматуры, фланцевых соединений. Выявленные при этом дефекты устранить.

3) Принять