Прекращение подачи регенерированного раствора моноэтаноламина

8.3.3.9.1 Прекращение подачи регенерированного раствора моноэтаноламина может произойти по следующим причинам:

- при отсутствии раствора моноэтаноламина в емкости Е-301 секции 300-1;

- из-за прекращения подачи регенерированного раствора моноэтаноламина с УПЭС;

- при отказе в работе средств КИП и А.

8.3.3.9.2 Прекращение подачи регенерированного раствора моноэтаноламина приведет к остановке блока очистки газов и значительному повышению объемной доли сероводорода в циркулирующем водородсодержащем газе и углеводородном газе, подаваемом к форсункам печей П-203 секции 200, П-301, П-302 секции 300-1,2.

8.3.3.9.3 При уменьшении расхода регенерированного раствора моноэтаноламина, подаваемого в абсорбер К-306 до 5 м³/ч, подается предупредительный световой и звуковой сигнал, а при снижении расхода до 2 м³/ч срабатывает блокировка, приводящая к закрытию электроприводной задвижки поз.З-304 на линии подачи раствора моноэтаноламина в абсорбер К-306 и остановке насоса Н-306 (Н-307) секции 300-1.

8.3.3.9.4 При прекращении подачи раствора моноэтаноламина необходимо:

1) Наладить подачу насыщенного раствора моноэтаноламина из сепаратора С-304 в емкость Е-301 секции 300-1 по перемычке между линиями регенерированного раствора и насыщенного раствора моноэтаноламина.

2) Продолжить работать в заданном режиме в течение 20 – 30 минут.

3) В случае отсутствия подачи регенерированного раствора моноэтаноламина более продолжительное время произвести нормальную остановку секции согласно требованиям разделу 6.2.4 данного регламента.

8.3.3.9.5 После ликвидации аварийной ситуации необходимо:

1) Выяснить причину прекращения подачи регенерированного раствора моноэтаноламина на секцию и устранить ее.

2) Произвести осмотр оборудования, трубопроводов, арматуры, фланцевых соединений, выявленные дефекты устранить.

3) Принять регенерированный раствор моноэтаноламина на секцию.

4) Произвести пуск секции и вывод ее на нормальный технологический режим в соответствии с требованиями раздела 6.2.1 данного регламента.

 

8.3.3.10 Прогар (разрыв) трубы змеевика печи П-302

8.3.3.10.1 Прогар (разрыв) трубы змеевика печи П-302 приведет к выходу из змеевика нефтепродукта под высоким давлением и сгоранию его в камере сгорания печи и под печью. При выходе большого количества нефтепродукта повысится выше допустимой температура в камере сгорания над перевалами, в дымоходе печи, что приведет к разрушению футеровки печи, деформации труб змеевика, разрушению креплений.

8.3.3.10.2 При прогаре (разрыве) трубы змеевика печи П-302 необходимо:

1) Дистанционно, со щита в операторной, остановить циркуляционный компрессор ПК-301 (ПК-302), закрыть электроприводные задвижки поз.З-314 (поз.З-314а) на приемном трубопроводе и поз.З-316 (поз.З-316а) на нагнетательном трубопроводе компрессора. При этом сработает цепь блокировок, в результате чего:

- закроются электроприводные задвижки на линии подачи топливного газа к форсункам печи П-302 поз.З-309, на линии подачи газа из К-307 к форсункам П-302 поз.З-309а, подачи жидкого топлива к форсункам печи П-302 поз.З-310, на линии возврата жидкого топлива от форсунок печи П-302 поз.З-310б и поз.З-310а на линии подачи газа из колонны К-303 на распыл жидкого топлива;

- закроется электроприводная задвижка поз.З-305 на линии подачи сырья в тройник смешения;

- остановится сырьевой насос Н-320 (Н-321).

2) Проверить закрытие электроприводных задвижек и, при необходимости, закрыть их вручную.

3) Подать пар в камеру сгорания печи П-302. Создать паровую завесу по периметру печи.

4) Закрыть задвижки на линии подачи свежего водородсодержащего газа от дожимного компрессора ПК-303 (ПК-304) и задвижки на сбросе ВСГ в топливную сеть.

5) Сбросить давление из системы реакторного блока на факел путем дистанционного открытия электроприводной задвижки поз.З-306.

6) Закрыть задвижки:

- на всасывающих и нагнетательных трубопроводах насосов Н-320, Н-321;

- на линии перетока нестабильного гидрогенизата из сепаратора высокого давления С-308 в сепаратор низкого давления С-309;

- на линии перетока нестабильного гидрогенизата из сепаратора низкого давления С-309 в стабилизационную колонну К-305;

- на линиях вывода гидроочищенной фракции 140 – 280 °С, бензина и воды из секции;

- на линиях вывода углеводородного газа к форсункам печей П-203 секции 200 и печей секции 300.

7) Закрыть вентили и задвижки на линиях подачи топливного газа, жидкого топлива к форсункам печи и на линиях возврата жидкого топлива от форсунок.

8) Отглушить линии подачи газообразного и жидкого топлива к форсункам печи. Наладить циркуляцию жидкого топлива по кольцу у печи.

9) Прекратить подачу раствора моноэтаноламина в абсорбер К-306, К-307. Остановить насосы Н-328 (Н-329) и закрыть задвижки на линиях всаса и нагнетания.

10) После сброса давления из системы реакторного блока принять на секцию технический азот требуемого качества и произвести продувку системы реакторного блока по схеме:

технический азот из линии №228→ ПК-301 (ПК-302) →Т-308(мтр) →Т-309(мтр) →

→ Т-310(мтр) → П-302 → Р-302→ Т-314(тр) → Т-310(тр) → Т-309(тр) → Т-308(тр) →Х-307 →

→ щит сброса в атмосферу;

→ Х-301/11,12→Х-308 → С-308→ К-306→

→ С-311→ воздушник.

8.3.3.10.3 После ликвидации аварийного положения необходимо:

1) Произвести обследование и ревизию труб змеевиков печи, кладки, крепежа, шиберов, дымохода, электрокабелей, трасс КИП, трубопроводов, арматуры, фланцевых соединений и устранить выявленные дефекты.

2) Произвести пуск секции в соответствии с требованиями раздела 6.2.1 данного регламента.