Основные аппараты «мокрых» методов очистки газов: полые газопромыватели (форсуночные скрубберы), центробежный аппарат типа цвп, скуббер Вентури.

 

Процесс мокрого пылеулавливания основан на контакте запыленного газ. потока с ж-тью, к-ая захватывает взвеш. ч-цы и уносит их из ап-та в виде шлама. Мокрые п/у обладают рядом преимуществ перед ап-ми др. типов:

1. Мокрые п/у отличаются сравнительно небольшой стоимостью и более высокой эф-тью очистки по сравнению с сухими п/у.

2. Мокрые п/у (например, скруббер Вентури) м.б исп. для очистки газов от пыли размерами 0,1 мкм.

3. По эф-ти мокрые п/у сопоставимы с рукавными фильтрами и электрофильтрами и исп. в тех случаях, когда эти ап-ты не м.б применены, например при повышенной температуре газов, повышенной влажности газов, при опасности возгорания и взрывов очищ. газов.

4. Мокрые п/у одновременно с очисткой газа от пыли сп-ны улавливать газо- и парообразные компоненты, а также использоваться для увлажнения и охлаждения пром. газов.

Недостатки:

1. Выделяемый продукт- в виде шлама, что вызывает необходимость обработки сточных вод.

2. При охлаждении газов до температуры, близкой к точке росы, а также при механическом уносе капель ж-ти, пыль м. осаждаться на газопроводах, оборудовании и т.д., что ведет к забиванию аппаратуры.

3. При очистке агрессивных газов необходимо применять антикоррозионные мероприятия.

Классификация мокрых п/у.

Обычно мокрые п/у подразделяют на группы в зав-ти от пов-ти контакта орошающей ж-ти и газа и по сп-бу действия.

1. Полые газопромыватели. (оросительные устройства, промывные камеры, полые и форсуночные скрубберы).

2. Насадочные скрубберы.

3. Тарельчатые газопромыватели (барботажные ап-ты).

4. Мокрые п/у ударно- инерционного действия или струйные п/у. (ПВМ).

5. Мокрые п/у центробежного действия (ЦВП).

6. Механические газопромыватели (мех. и дин. скрубберы).

7. Скоростные газопромыватели (скруббер Вентури и его варианты).

По затратам энергии мокрые п/у подразделяют на:

1. Низконапорные п/у. (гтдр.сопр. менее 1500 Па). Форсуночные скрубберы, барботажно- пенные ап-ты.

2. Средненапорные ап-ты (1500-3000). Струйные и динамические.

3. Высоконапорные п/у. (Более 3000 Па). Скруббер Вентури.

Полый скруббер (форсуночный скруббер). Запыленный газ. поток поступает в скруббер через входной патрубок, ударившись о зеркало воды, где очищаются наиболее крупные ч-цы, газ. поток через распределительную решетку распределяется по всему сечению навстречу потоку капелек орошающей ж-ти, подаваемой через форсунки. Одновременно с очисткой газа происходит его увлажнение.

Барботажно- пенные ап-ты. В пенных ап-тах газ на очистку поступает через распределительную решетку и барботирует через слой ж-ти, очищаясь от пыли. Режим работы во многом зависит от скорости движения газов, основной барботажный режим работы наблюдается при скорости 1..2 м/с. при повышенных скоростях наблюдается брызгоунос капель ж-ти с осн. потоком газа, что приводит к снижению эф-ти его работы.

ЦВП. Центробежный п/у типа ЦВП. В ап-тах центробежного типа ч-цы пыли очищаемого газа отбрасываются к стенкам циклона за счет тангенциальной подачи патрубком газа. На стенки циклона подается орошающая ж-ть через форсунки, к-ая образует пленку воды. Орошающая ж-ть, непрерывно стекая, увлекает за собой ч-цы пыли. Эф-ть очистки в этих ап-тах зависит, главным образом, от диаметра циклона и от дисперсного состава пыли. С возрастанием диаметра эф-ть снижается. Применение центробежных ап-тов целесообразно при необх. одновременного поглощения из газа примесей.

ПВМ..П/у типа ПВМ состоит из корпуса 1, ниж. часть к-го заполнена водой, укрепленных на нем 2х перегородок 2 и3, водоотбойника 4 и каплеуловителя 5. очистка происходит следующим образом: запыленный воздух попадает в п/у и при включении вентилятора 6 уровень ж-ти воды становится меньше на величину . В рез-те между ними образуется щель (между перегородками и пов-тью воды), через к-ую газ устремляется с большей скоростью в виде плоской струи, увлекая за собой часть воды, встречая на своем пути перегородку 3 струя резко отклоняется вверх, большая скорость и резкое изменение направления потока, способствуют осаждению ч-ц на перегородках 2 и3. Увлеченная потоком газа вода поднимается по перегородке 3, отклоняется водоотбойником 4 и сливается в крайний отсек ап-та. В рез-те происходит очистка воздуха. Очищенный воздух проходит через каплеуловитель 5 и выбрасывается наружу вентилятором 6. Эф-ть п/у зависит от толщины слоя ж-ти, т.е величиной превышения верхнего уровня перегородки 3 и нижней кромки перегородки 2. Увеличение воздушной нагрузки вызывает утоньшение водяной пленки и снижение эф-ти его работы.

Скруббер Вентури. Состоит из сопла Вентури, выполненного в виде конфузора 1 (суженная часть) и диффузора 3 (расширенная часть), и каплеуловителя 4. в конфузорную часть сопла 1 подается запыленный газ с большой скоростью, а через форсунки 2, размещенные там, подается под давлением орошающая ж-ть. В конфузоре происходит разгон газа от начальной скорости 15-20 м/с до скорости 80-200 м/с в самой узкой части сопла. Процесс осаждения пыли на каплях орошающей ж-ти обусловлен большой разницей между массами (пл-тью) ж-ти и газа, развитой пов-тью капель, большой разницей скоростей в конфузоре. В диффузорной части сопла 3 резко падает давление с одновременной конденсацией пара, поток с конденсированными парами ж-ти постепенно тормозится до скорости 20 м/с и попадает в каплеуловитель, к-ый выполнен в виде прямоточного циклона. Скруббер Вентури обеспечивает очень высокую эф-ть улавливания пыли для ч-ц размерами 1-2 мкм.