Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Металлографический микроскоп и микроскринерСодержание книги
Поиск на нашем сайте
Микроскоп модели МИМ-7 предназначен для визуального анализа и фотографирования микроструктуры в светлом и темном поле с использованием обычного или поляризованного света. Его оптическая схема приведена на рис. 3.2.
Рис. 3.2. Оптическая схема микроскопа МИМ-7
Набор объективов и окуляров обеспечивает полезное увеличение анализируемой структуры в пределах «60х-1440х». В качестве источника света используется кинопроекционная лампа К-30 (17B, 170Вт). Нить накала осветителя 1 посредством коллектора 2 проектируется в плоскости апертурной диафрагмы 3, предназначенной для регулирования контрастности изображения. Далее световой поток системой из линз 6 и 10, пентапризмы 9 и полупрозрачной отражательной пластинки 11 направляется в оптику объектива 12. Пройдя ее, он попадает на поверхность микрошлифа 13. Проинтерферировав с ее микрорельефом, отраженные лучи вновь проходят линзу 14 и, отразившись от зеркала 15, попадают в оптику визуального окуляра 16, ахроматическая линза 14 образует увеличенное изображение анализируемого объекта в фокальной плоскости окуляра 16, увеличение видимого в окуляре объекта численно выражается произведением кратностей объекта и окуляра. Полевая диафрагма 7 предназначена для ограничениянаблюдаемого участка анализируемого объекта. Для фотографирования микроструктуры зеркало 15 сдвигается в сторону. Тогда поток лучей проходит через фотоокуляр 17, а, отразившись от зеркала 18, попадает на матовое стекло 19. Масштаб фотографируемого изображения определяется при помощи объектива микрометра, представляющего собой пластинку с эталонным миллиметром, разделенным на сто частей. Его кладут вместо микрошлифа на столик микроскопа. По его изображению на матовом стекле с нанесенной на нем масштабной линейкой искомый масштаб фотографируемого изображения подсчитывается по формуле: V = l / (0,01∙z), где z – число делений объект-микрометра на длине l мм масштабной линейки матового стекла. При отсутствии масштабной линейки на матовом стекле удобнее пользоваться штангенциркулем. Микроскоп состоит из 4-х основных узлов: 1. Осветителя, установленного на направляющие основания; 2. Корпуса прибора с фотокамерой и углом апертурой диафрагмы; 3. Верхней части с иллюминатором, визуальным тубусом и механизмами грубой подачи столика и микрометрической подачи объектива; 4. Предметного столика микроскопа. Анализируемый микрошлиф помещается на предметном столике микроскопа рабочей поверхностью вниз. Грубая или предварительная настройка резкости изображения осуществляется рукояткой 14 (рис. 3.3.). А после ее закрепления стопорной рукояткой, расположенной с левой стороны прибора, барашком микрометрической подачи объектива 4 добиваются необходимой четкости изображения, микроструктуры в поле зрения визуального окуляра 5. Рис. 3.3. Общий вид прибора МИМ-7
При использовании для микроанализа микроскринераоптическая схема будет иметь другой вид рис. 3.4. Рис. 3.4. Оптическая схема микроскринера При наблюдении в светлом поле лучи от источника света проходят через коллектор, теплофильтр, светофильтр, осветительную линзу, диафрагмы, ахроматическую линзу, отражаются от плоскопараллельной полупрозрачной пластины и направляются через объектив на объект. Лучи, отраженные от поверхности объекта, снова проходят через объектив, который проецирует совместно с дополнительной тубусной линзой изображение объекта в плоскость электронного приемника оптического изображения, отражаясь от светоделительной пластинки, а также в фокальную плоскость окуляров. С помощью системы призм изменяется направление оптической оси микроскопа. Призменный блок насадки разделяет пучок лучей и обеспечивает возможность бинокулярного наблюдения объекта.Сменные светофильтры повышают контрастность исследуемого объекта. Общий вид микроскринера представлен на рисунке 3.5. В состав микроскринера входят: осветитель отраженного света, штатив с встроенными механизмом фокусировки и блоком питания лампы, револьверное устройство, координатный предметный столик, насадка (с экраном). При массовых контрольных анализах качества всех металлических конструкционных материалов ГОСТ предусматривает контроль величины зерна. Он производится при 100-кратном увеличении путем сравнения видимой в окуляре микроструктуры со стандартной шкалой баллов зернистости. Так, для сталей перлитного класса ГОСТом предусмотрена оценка величины зерна по 10-ти бальной шкале. В ее основе лежит эмпирическая формула: N = 2000 × 3( n– 8), мм–2, где N – балл величины зерна, n – число зерен на 1 мм2 шлифа. Пользуясь известным правилом рычага, по равновесной микроструктуре углеродистой доэвтектоидной стали можно с достаточной точностью определить количество содержащегося в ней углерода. Для этого визуально определяется количество перлитной составляющей структуры стали в поле зрения окуляра в процентах, а затем по формуле С = [(% перлита-0,8) / 100]% подсчитывают содержание углерода в анализируемой стали. Рис. 3.5. Общий вид микроскринера Задание
1. Проанализировать визуально поверхности изломов лабораторных образцов и охарактеризовать их у каждого образца. 2. Провести визуально макроанализ сварных швов, и запротоколировать обнаруженные поверхностные дефекты. 3. По макроструктуре, выявленной травлением охарактеризовать обнаруженные внутренние дефекты и качество сварки. 4. Изучить устройство микроскопа МИМ-7, зарисовать его оптическую схему и освоить приемы работы на нем. 5. Проанализировать под микроскопом нетравленную и травленную поверхности стального и чугунного микрошлифов, зарисовать схемы их структуры и дать краткое описание. 6. Пользуясь правилом рычага, по микроструктуре визуально определить содержание углерода в доэвтектойдной стали. 7. Определить балл зерна опытных образцов стали, пользуясь эталонной шкалой баллов зернистости.
Контрольные вопросы и задачи 1. Что такое макро- и микроанализ? 2. Какие дефекты обнаруживаются при макроанализе и микроанализе? 3. Как устроен оптический микроскоп? 4. Как выявляется микроструктура металлов? 5. Как подготавливается микрошлиф для исследования? 6. По каким группам производится классификация Fe–C сплавов? 7. Какие структурные составляющие характеризуют стали и чугуны? 8. Как протравливается перлитное и ферритное зерно? 9. Как подсчитать содержание углерода в доэвтектоидной стали? Задача 1 Два коленчатых вала были разрушены в процессе эксплуатации в области шатунных шеек. Виды изломов изображены на рисунках 3.6 и 3.7.
Описать: 1. Вид и строение изломов. 2. Характер нагружения коленчатых валов. 3. Причины разрушения.
Задача 2 Качество нагрева металла под штамповку контролируется по излому. Описать изображенные на рисунке 3.8изломы и указать основные факторы, влияющие на рост зерна:
Описать: 1. Влияние температуры нагрева. 2. Влияние времени нагрева. 3. Влияние химического состава стали.
Задача 3 Неметаллические включения располагаются в виде тонких вытянутых линз или округлых разрозненных включений. Описать: 1.Какие виды неметаллических включений встречаются в сталях. 2.Причины попадания их в металл. 3.Влияние неметаллических включений на механические свойства. 4.Радикальные средства уменьшения неметаллических включений в металле.
Задача 4
Два коленчатых вала имеют различную макроструктуру (рис.3.9 и 4) Описать: 1.Строение макроструктуры, указанной на приведенных рисунках. 2.Способы получения коленчатых валов с данными макроструктурами. 3.Методы выявления макроструктуры.
Задача 5 Описать: 1.Описать макроструктуру шва и около шовной зоны. 2.Указать причину неоднородного строения шва и около шовной зоны.
Задача 6 В стальных деталях после отливки их в земляную форму была обнаружена повышенная пористость.
Описать: 1.Возможные причины образования пористости в литых деталях. 2.Влияние пористости на свойства отливок. 3. Способы предупреждения образования пористости. Задача 7 Описать: 1. Макроструктуру стального слитка. 2. Зональную ликвацию. 3. Дендритную ликвацию.
Задача 8
Описать: 1. Макроструктуру стального слитка. 2. Зональную и дендритную ликвацию. 3. Указать марку сталей, кристаллизующихся с концентрированной усадочной раковиной, способ раскисления.
Литература 3. Арзамасов Б.И. Материаловедение технология конструкционных материалов. М: Издательский центр «Академия», 2007. 4. Сироткин О.С. Теоретические основы общего материаловедения, Казань КГЭУ, 2007, 348с. 5. Справочник сварщика /Под ред. В.В. Степанова. М.: Машиностроение, 1975. 6. Металловедение / Под ред. М.С. Ароновича. М.: МЭИ, 1970.
Лабораторная работа № 3
|
||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-26; просмотров: 838; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.218.189.173 (0.007 с.) |