Змістовий модуль 5. Виробнича потужність підприємства

 

Основні питання для контролю рівня теоретичної підготовки:

1. Формування виробничої потужності підприємства.

2. Яка методика визначення фонд часу роботи обладнання?

3. Які методи визначення потужності підприємства?

4. Які показники використання виробничої потужності?

5. Які резерви зростання виробничої потужності підприємства.

 

Задачі

 

5.1. Виробнича потужність чавуноливарного цеху ММК ім. Ілліча за станом на 1 січня розрахункового року становила 45000 т. чавунного лиття. З 1 квітня розрахункового року введено в дію два агрегати потужністю 12000 т. лиття, а з 1 липня цього ж року виведено з експлуатації один агрегат потужністю 1540 т. Середньорічна виробнича потужність цеху у базовому році становила 57000 т. лиття. Протягом розрахункового року виготовлено 56500 т. лиття.

Визначте:

а) середньорічну виробничу потужність чавуноливарного цеху за

розрахунковий рік;

б) приріст середньорічної потужності цеху в розрахунковому році в

порівнянні з базовим роком;

в) початкову потужність цеху на початок року, наступного за

розрахунковим;

г) коефіцієнт використання виробничої потужності цеху в

розрахунковому році.

 

5.2. Визначити середньорічну виробничу потужність цеху «Азовсталі» і коефіцієнт фактичного використання потужності підприємства на основі наступних даних:

- Кількість однотипних верстатів цеху – 100 од.

- 01.05 вибуло 6 од., а 01.11 встановлено 30 од. верстатів.

- Кількість неробочих днів у році – 25.

- Режим роботи – 3 зміни.

- Тривалість зміни – 7 годин.

- Регламентований відсоток простою обладнання у ремонті – 6%.

- Продуктивність одного верстата – 8 деталей в годину.

- Фактично виготовлено продукції – 5000000 деталей.

 

5.3. На ділянці механічного цеху встановлено і функціонує 43 токарних верстатів. Трудомісткість обробки однієї деталі на верстаті становить 0,20 нормо-год. Ділянка працює в двозмінному режимі при тривалості однієї зміни 8 год. Число робочих днів в розрахунковому році – 267. Регламентовані простої обладнання складають 5% від номінального фонду робочого часу. Очікуваний коефіцієнт використання токарних верстатів – 0,87. Розрахуйте виробничу потужність ділянки механічного цеху і річну кількість оброблених на токарних верстатах деталей.

 

5.4. Київська ткацька фабрика „Рута” працює 3 зміни по 7 годин на добу, кількість ткацьких верстатів на початок року – 600. З 1 травня встановлено 50 верстатів, а з 1 серпня вибуло 40 верстатів, число робочих днів в році 270, плановий відсоток простоїв на ремонт верстата – 3%, продуктивність одного верстата – 8 м. тканини в годину, план випуску продукції 25000 тис.м.

Розрахуйте середньорічну виробничу потужність фабрики по випуску тканини і коефіцієнт її використання.

 

5.5. У шліфувальному цеху ВАТ «Точмаш» функціонує 15 верстатів. Цех працює в однозмінному режимі з тривалістю зміни 8 годин. Кількість неробочих днів в розрахунковому році – 25. Трудомісткість обробки однієї деталі на шліфувальному верстаті складає 0,85 нормо-години. Коефіцієнт використовування верстатів – 0,7. Визначте величину виробничої потужності і річну кількість виготовлених деталей.

 

5.6. Оцінити рівень використовування виробничої потужності розливного цеху НВАО «Масандра” на основі даних таблиці.

Таблиця 5.1

Показники	Значення
Технічна норма продуктивності розливного апарату, пляш./год.
Місткість пляшки, л.	0,75
Кількість ліній цеху, шт.
Режим роботи лінії в добу, год.
Ефективний фонд часу роботи лінії в рік, доби.
Дійсний фонд часу роботи лінії в рік, доби.

 

5.7. Визначте середньорічну і вихідну виробничу потужність, а також можливий обсяг випуску продукції, якщо виробнича потужність на початок планового періоду становила 370 млн. грн. Реконструкція, яка завершиться у травні, збільшить виробничу потужність на 24 млн.грн., а у вересні передбачено вивести фонди, що зменшить потужність на 17 млн.грн. Коефіцієнт використання виробничої потужності запланований на рівні 0,91.

 

5.8. В механічному цеху машинобудівного заводу 27 одиниць діючих верстатів (револьверних).

Норма часу на обробку одиниці виробу на верстаті 1,5 нормо-год. Визначте виробничу потужність механічного цеху, якщо відомо, що режим роботи обладнання двозмінний, тривалість однієї зміни – 8 годин. Регламентовані простої обладнання складають 6% режимного фонду робочого часу, а число робочих днів в році – 252.

 

5.9 Визначте середньорічну виробничу потужність підприємства та її зростання в плановому році (в грошових одиницях та відсотках) за даними таблиці 5.2.

Таблиця 5.2

Показники	Сума, млн.грн.
Виробнича потужність на початок року
Введення потужності: в травні
в липні
Вибуття потужності у червні
Середньорічна потужність за попередній рік

 

5.10. Визначте змінну, добову, річну виробничу потужність виробничого підприємства «Конкорд» за даними таблиці 5.3.

Таблица 5.3

Показники	Значення
Сумарна технічна норма продуктивності провідного обладнання, т/год.
Кількість основного обладнання, шт.
Тривалість зміни, год.
Регламентовані технологічні перерви, хв. у зміну
Номінальний фонд роботи обладнання в рік, доби.
Кількість змін в добу

ЗАЛІКОВИЙ МОДУЛЬ II. РЕСУРСНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ДІЯЛЬНОСТІ ПІДПРИЄМСТВА. СОБІВАРТІСТЬ ПРОДУКЦІЇ

Змістовий модуль 6. Ресурсний потенціал підприємства

 

Основні питання для контролю рівня теоретичної підготовки:

1. Види економічних ресурсів та їх характеристика.

2. У чому різниця між поняттями ресурси підприємства та ресурсний потенціал?

4. Які складові ресурсного потенціалу?

3. Які чинники, що обумовлюють рівень використання ресурсного потенціалу?

4. Основні напрями підвищення ефективності ресурсного потенціалу підприємства.

На базі вивченого матеріалу формування і використання ресурсно-виробничого потенціалу проаналізуйте ситуації.

 

Ситуації для розв’язання

Ситуація 6.1.Обґрунтування більш вигідного варіанта бізнесової діяльності підприємства

Характеристика ситуації. Протягом кількох останніх років виробниче підприємство «Машпобут» виготовляло один вид виробів побутового призначення — пральну машину для механізованих фабрик-пралень. За звітний рік воно використало свою виробничу потужність на 80%. Основні показники його діяльності за звітний рік наведено в табл. 6.1.

Валовий прибуток складає близько 4% від величини власного капіталу фірми. Такі фінансові результати діяльності підприємства можна визнати явно недостатніми. Генеральна дирекція підприємства вважає більш-менш нормальними фінансові результати виробничо-комерційної діяльності, котрі реально забезпечують не менше 10% прибутковості власного капіталу.

На рівні генеральної дирекції висунуто кілька підприємницьких ідей (пропозицій).

Таблиця 6.1

Основні показники комерційної діяльності підприємства «Машпобут» за звітний рік

Показник	Абсолютне значення, грн.
Продажна ціна одиниці продукції
Обсяг реалізації продукції
Змінні витрати на виготовлення виробів
Постійні витрати на виробництво і реалізацію продукції
Валовий прибуток

Першу ідею висунув комерційний директор. Він запропонував знизити на 5 % продажну ціну виробу, аби збільшити обсяг реалізації власної продукції.

Друга ідея, яка заслуговує на увагу, належить виробничому директору підприємства.

Таблиця 6.2

Розрахункові (прогнозні) показники бізнес-проекту організації виробництва машин для миття посуду

Показник	Абсолютне значення, грн.
Вартість устаткування для нового виробництва
Змінні витрати на виготовлення однієї машини	337,5
Додаткові постійні витрати на річний випуск продукції (за винятком амортизаційних відрахувань)
Продажна ціна одного виробу

 

Вона передбачає проектування та освоєння виробництва нового виду продукції — машини для миття посуду в закладах громадського харчування. Ключові показники цього бізнес-проекту наведено в табл.6.2. За складеним маркетологами прогнозом за перший рік функціонування нового виробництва очікуваний обсяг продажу виготовлюваних виробів може становити 1200 штук, у наступні роки — по 3000 одиниць щорічно.

Специфічне міркування оприлюднив фінансовий директор підпри­ємства. За його переконанням, розрахунок рентабельності продукції був зроблений некоректно, оскільки жодна частина постійних витрат загального характеру не була виокремлена для нового виду продукції. Він вважає, що сумісні витрати загального характеру, які нині складають 101400 грн., необхідно розподілити між обома видами продукції. При цьому дві третини цих витрат треба віднести на виробництво нового виду продукції.

Зміст аналізу ситуації має полягати ось у чому:

по-перше, дати аналітичну оцінку обох бізнес-проектів продовження виробничо-комерційної діяльності підприємства «Машпобут», враховуючи міркування його провідних функціональних директорів;

по-друге, висловити власну думку стосовно виробництва одного чи двох видів продукції на цьому підприємстві та економічно обґрунтувати граничні обсяги випуску кожного з виробів.

 

Ситуація 6.2. Економічна оцінка можливих способів оволодіння прогресивною технологією виготовлення виробу

Характеристика ситуації. Для спеціалістів виробничого під­приємства стала відомою нова технологія виготовлення подібних виробів. Вона оцінюється розробником як прогресивна і високоекономічна. У зв’язку з цим підприємство-виробник прийняло рішення щодо оволодіння новою технологією.

Задля конкретного розв’язання поставленого завдання існують кілька можливих способів оволодіння прогресивною технологією:

1) купити у розробника чи користувача зразки виробу, що випускається за новою технологією; після цього розгорнути цілеспрямоване дослідження конструкційного матеріалу і готового виробу з метою виявлення та аналізу конкретних характеристик нового технологічного процесу;

2) придбати у власника не виріб, а технологію його виготовлення шляхом купівлі ліцензії, що дає юридичне право на її використання зацікавленим товаровиробником;

3) заволодіти «ноу-хау» згідно з чинним законодавством, що уможливить ознайомлення з детальним описом нової технології.

Вимога до аналізу ситуації — економічно обґрунтувати найефективніший варіант освоєння прогресивної технології виготовлення виробу.

 

Ситуація 6.3. Аналітична оцінка і вибір ресурсоекономічного варіанта конструкції нового виробу

Характеристика ситуації. Конструкторсько-технологічне управління науково-виробничого об’єднання розробило кілька варіантів конструкції нового виробу за ресурсомісткістю.

Таблиця 6.3

Витрати матеріальних ресурсів у натуральному виразі за стадіями життєвого циклу і варіантами конструкції нового виробу

Стадія життєвого циклу виробу	Витрата матеріалів на один виріб за варіантами конструкції
1-й	2-й	3-й
кг	кг/тис. год. роботи	кг	кг/тис. год роботи	кг	кг/тис. год роботи
Розробка		0,2		0,2		0,4
Освоєння		0,4		0,4		0,8
Виробництво		10,4		8,0		8,8
Впровадження		0,2		0,2		0,2
Експлуатація		4,0		4,8		3,2
Відновлення		4,8		8,0		4,0
Разом		20,0		21,6		17,4
Маса виробу		´		´		´

 

Табл. 6.3 містить вихідні показники для аналізу структури витрати матеріальних ресурсів за стадіями життєвого циклу і варіантами конструкції спроектованого виробу.

Завдання щодо аналізу ситуації. На основі наявної вихідної інформації належить:

1) виявити чинники, що змогли зумовити різке (у 1,5—2 рази) зменшення витрати матеріалів на стадіях експлуатації та відновлення за весь технічний ресурс виробу за третім варіантом його конструкції порівняно з другим;

2) економічно обґрунтувати найкращий за матеріаломісткістю варіант конструкції виробу з урахуванням його фізичної маси (ваги).