К методическим указаниям к курсовому проекту

Приложение

К методическим указаниям к курсовому проекту

по дисциплинам «Организация производства

На машиностроительных предприятиях»,

«Теория организации»

 

 

Специальности:

060800 – Экономика и управление на предприятиях машиностроения
061100 - Менеджмент

Санкт-Петербург

Утверждено

редакционно-издательским советом СПбГИЭА

Составители:

канд. экон. наук, доц. Т.А. Егорова,

канд. экон. наук, доц. В.И. Малюк

 

Научный редактор

д-р экон. наук, проф. А.К.Казанцев

 

 

 

Подготовлено на кафедре

менеджмента и организации производства

 

Набор и оформление

ст. лаборант К.Б.Храмова

 

 

Печатается в авторской редакции

 

 

©СПбГИЭА, 2000

ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЙ

Биологический микроскоп

 

Биологический микроскоп. Различают биологические рабо-чие биологические студенческие и дорожные микроскопы. Они предназначены для исследования прозрачных препаратов в проходящем свете и в светлом помещении при учебных и лабораторных работах в области биологии, зоологии и пр..

Биологический микроскоп серии базируется на одном штативе, и его модели различаются только комплектацией таких принадлежностей, как предметный столик, визуальные насадки осветительного прибора, набор объективов и окуляров. Различные варианты комплектации обеспечивают возможность потребителю выбор микроскопа в зависимости от специфики работы.

Рабочие биологические микроскопы изготавливаются в шести вариантах, студенческие и дорожные в трех. Типовые микроскопы и изготавливаются для работ в климатических зонах с умеренным климатом, в лабораторных при температуре воздуха от 10 до 35°С и влажности 80%. Масса - 10 кг.

 

Характеристика биологических микроскопов соответствии с номером модели, представлена ниже:

 

№ Модели микроскопа	Увеличение	Насадка	Объективы ахроматы	Окуляры	Столик	Габаритные размеры, мм	Масса, кг
	56-1350	Моноку-лярная	8х0,20 40х0,65 90х1,25 МИ	7 ^x 15^x	Круглый, центрируе-мый,враща-ющийся	230х140х360	3,2
	84-1350	Биноку-лярная	8х0,20 40х0,65 90х1,25 МИ	7^x 10^x	Круглый, центрируе-мый,вра-щающийся	230х140х360	3,8
	84-1350	Биноку-лярная	8х0,20 40х0,65 90х1,25 МИ	7^x 10^x	Прямо- угольный с координат-ным пере-мещением препарата	230х180х360	4,6
	84-1350	Биноку-лярная	8х0,20 40х0,65 90х1,25 МИ	7^x 10^x 15^x	Круглый вращаю-щийся с координат-ным пере-мещением препарата	230х350х360	7,7
	50-1800	Биноку-лярная, прямой выдвиж-ной тубус	Апохро-маты: 10х0,30 20х0,65 60х1,0 МИ 90х1,3 МИ	5^x 7^x 10^x 15^x   20^x	Прямо-угольный неподвиж-ный	230х180х360	4,7
	56-1350	Моноку-лярная	8х0,20 40х0,65 90х1,25 МИ	7^x 15^x		230х140х360	3,0

 

 

Сферометр.

Сферометр предназначается для измерения радиусов кривизны пар основных пробных стекол. На сферометре можно также измерять радиусы кривизны отдельных выпуклых и вогнутых сферических поверхностей.

В состав сферометра входят: измерительные кольца, измерительные наконечники, противовес со стойкой, стеклянные пластинки, трансформатор, патрон освещения. К каждому сферометру прикладываются отвертка, фланелевая салфетка и беличья кисточка. Отвертка 4 мм предназначена для переключения трансформатора на нужное напряжение. Кисточка и салфетка служат для удаления пыли и налетов с оптических частей сферометра.

Сферометр рассчитан для работы в помещении с температурой воздуха +20 ± 1°С и относительной влажностью не выше 80%.

Прибор устанавливают на металлической плите при устойчивом столе, к которому должно быть подведено питание напряжением 220 В. Прибор не должен устанавливаться вблизи отопительных систем и не должен подвергаться воздействию солнечных лучей.

Сферометр имеет комплект запасных частей. Кольца требуют бережного хранения и обращения. Шарики необходимо предохранять от ударов и карозии. При длительном хранении неокрашенные части должны быть смазаны антикоррозийной смазкой.
Технические данные.
Пределы измерения радиусов кривизны
отдельных сферических поверхностей, мм………..…от 10 до 1000

Пределы измерения радиусов кривизны

пар основных пробных стекол, мм………………..…от 37,5 до 750 Увеличение микроскопа……………………………….…………62^х
Цена деления миллиметровой шкалы, мм………………………....1

Длина миллиметровой шкалы, мм………………………………30
Цена деления спирального окулярного микрометра, мм…….0,001

Пределы допускаемой основной погрешности измерения радиусов кривизны отдельных сферических поверхностей при температуре воздуха +20 ± 1°С
для радиусов, мм…………………...…от 10 до 37,5 ± 0,07%
для радиусов, мм…..……………….от 37,5 до 1000 ±0,04%

Пределы допускаемой основной погрешности измерения радиуса кривизны пар пробных стекол в % от величины измеряемого радиуса ± 0,02%

Габаритные размеры сферометра, мм………………...380*240*210

Масса, кг…………..……………………………………………….9,5

 

Накладной сферометр

Накладной сферометр предназначается для определения радиусов выпуклых и вогнутых сферических поверхностей изделий больших размеров и веса. Прибор нормально работает в помещении с температурой воздуха 20±2°С и относительной влажностью не более 80%. Основные данные:

Пределы измерения радиусов сферических поверхностей: 80-40000 мм.

Пределы измерения стрелок шаровых сегментов по миллиметровой шкале: +16 мм.

Цена деления миллиметровой шкалы 1 мм, цена деления спирального окулярного микрометра 0,001 мм. Погрешность показаний (в % от измеряемого радиуса) при пятикратном измерении при температуре 20 ±1°С:

в диапазоне, мм……………………………..80-750 + 0,04;

в диапазоне, мм………….…….…….…….750-1000 +0,05;

в диапазоне, мм ……………………....…1000-5000 + 0,15;
в диапазоне, мм …………………………..5000-40000 +0,5

Габаритные размеры, мм ………………………….…..320*320*290 Масса, кг ……………………………………...………………..….2,4.

 

Горизонтальный оптиметр

 

Горизонтальный оптиметр предназначается для контактных измерений наружных и внутренних линейных размеров изделий методом сравнения с концевыми мерами 4-го и 5-го разрядов (1-го и 2-го классов) калибрами или деталями- образцами. В частности, на приборе можно производить измерения концевых плоскопараллельных мер длины, калибров, диаметров шариков, внутренних размеров изделий и т.д.

Оптиметр нормально работает в помещении с температурой воздуха 20±2°С и относительной влажностью не более 80 %.

Основные характеристики:

Пределы измерений длин:

Наружных, мм ………………………………………………….0-500

С помощью приспособлений с дугами:

длин, мм ……….………….…………………….13,5 – 400
диаметров, мм ………..…………………………13,5 – 150

С помощью электро-контактной головки, мм……...………1 – 13,5

Пределы измерений по шкале, мм ……………………………...±0,1

Наибольшая масса измеряемого изделия, мм ……………….…..10

Габаритные размеры, мм ………………………….…1150х460х520

Масса, кг…………………………………………………………...100

 

Приспособление к универсальному и

Инструментальному микроскопу

Приспособление к универсальному микроскопу УИМ-21 предназначается для внутренних линейных измерений контактным методом. В частности, приспособление служит для измерения диаметров отверстий, ширины пазов, канавок и т.д. Приспособление может быть использовано на микроскопе
УИМ-23 при работе бинокулярной насадкой ОТУ-25.

Приспособление нормально работает в помещениях с температурой воздуха 20±2°С и относительной влажности не более 80%.

Основные данные:
Пределы измерений, мм ………………………………….….5 – 195
Наибольшая глубина измерений отверстий, мм ………………..13

Измерительное давление, г …………………………………....15 ±5
Погрешность показаний при измерении отверстий: ± (1.5 + L/150) мкм, где L – измеряемая длина, мм.

 

 

Рисовально-проекционный аппарат

Аппарат рисовально-проекционный предназначается для зарисовки увеличенного изображения объекта, рассматриваемого в микроскоп и проектирования этого изображения на неосвещенный горизонтальный, вертикальный или наклонный экран. Рисовально-проекционный аппарат изготавливается в исполнении Т категории 4.2. для работы в макроклиматических районах как с сухим, так и с влажным тропическим климатом в лабораторных помещениях при температуре от 10 до 45 °С.

Основные данные:

Расстояние от оптического основания микроскопа до проектирующего зеркала, мм.……………………………...…….256

Расстояние от проектирующего зеркала до экрана, мм …..200-250
Увеличение при изменении расстояния между

проектирующим зеркалом и экраном, мм ……...…..от 200 до 250
При рисовании, мм:
…….не более………………...…………..……………………….0,18

…….не менее……..……………...……………………………….0,16
При проектировании, мм:

не более.……………………………………………………33,5

не менее…………………………………………………….12,6
Габаритные размеры, мм…………………..……………..340х92х78
Масса, г…………………………………………………………….0,9.

 

Стол рабочий

Стол рабочий изготовлен для работы в макроклиматических условиях с умеренным климатом и в лабораториях при температуре воздуха от 10 до 35°С, влажность 80%.

Технические данные:

Габаритные размеры….…………………………………..…460*300

Масса, кг……………………………………………………...…….1,5

 

Cпектрометр инфракрасный

Спектрометр инфракрасный предназначен для регистрации спектров пропускания жидких, твердых, газообразных веществ, а также для измерения спектральных коэффициентов пропускания в области спектра от 4200 до 400 см^-1.

Прибор может широко использоваться во многих отраслях народного хозяйства, особенно в химических лабораториях при массовом контроле продукции, а также для научно-исследовательских работ. В спектрометре реализован двухлучевой метод измерения с электрическим формированием отношения.

Управление спектрофотометром и математическая обработка полученных спектров осуществляется с пульта ЭВМ. Программы вторичной математической обработки позволяют производить четыре арифметических действия над спектрами, а также сглаживание спектров, вычисление оптической плотности, поиск экстремумов.

В спектрометре предусмотрена возможность работы с поляризатором, ввод поляризатора в пучок и разворот на заданный угол осуществляется вручную c помощью рукояток на корпусе прибора.

Основные данные

Пределы измерения по шкале, мм.……………………………...±0,1

Цена деления шкалы, мм……………………………………….0,001

Наибольшая длина измеряемого изделия, мм…………………..200

Погрешность для любого деления шкалы:

в интервалах от 0 до ±60 мкм, мм..……………….…..±0,0002

в интервалах от 0 до ±100 мкм, мм..…………………..±0,0003

Габаритные размеры, мм………………………………200х260х950

Масса, кг……………………………………………………………18

Оптиметр поставляется с приспособлением ИП-1, столиками
СТ-7 и СТ-8, применение которых расширяет возможности прибора.

Шифры изделий

№	Изделие
п/п	Наименование		Шифр
	Биологический микроскоп
	Сферометр
	Накладной сферометр
	Вертикальный проекционный оптиметр
	Оптиметр горизонтальный
	Спектрофотометр инфракрасный
	Приспособление для измерения отверстий контактным методом
	Аппарат рисовально- проекционный
	Стол

Оборудования

№ п/п	Шифр оборудования или профессии j	% подготовительно-заключительного времени к штучному времени aj	% затрат времени на ремонтное обслуживание оборудования bj
		10,0	6,0
		10,0	6,0
		07,0	6,0
		06,0	4,0
		03,0	2,0
		03,0	2,0
		03,0	2,0
		03,0	2,0
		02,0	2,0
		02,0	2,0
		02,0	2,0
		02,0	2,0
		06,0	4,0
		07,0	6,0
		04,0	3,0
		03,0	2,0
		03,0	2,0
		03,0	2,0
		03,0	2,0
		03,0	2,0
		03,0	2,0
		04,0	3,0
		05,0	4,0
		10,0	6,0
		04,0	3,0
		04,0	3,0
		04,0	3,0
		04,0	3,0
		04,0	3,0
		02,0	2,0
		04,0	3,0
		04,0	3,0
		04,0	3,0
		10,0	6,0
		10,0	6,0
№ п/п	Шифр оборудования или профессии j	% подготовительно-заключительного времени к штучному времени aj	% затрат времени на ремонтное обслуживание оборудования
		07,0	6,0
		02,0	2,0
		07,0	6,0
		03,0	2,0
		03,0	2,0
		03,0	2,0
		03,0	2,0
		00,0	0,0
		03,0	2,0

Содержание

1. Описание изделий …………………………………………. 3

1.1. Биологический микроскоп…………………………………. 4

1.2. Сферометр ……………………………………………… … 5

1.3. Накладной сферометр …………………………………… ….6

1.4. Горизонтальный оптиметр …………………………………. 7

1.5. Приспособление к универсальному инструментальному микроскопу…………………………………………………….7

1.6. Рисовально-проекционный аппарат …………………….. 8

1.7. Стол рабочий ………………………………………………. 9

1.8. Спектрометр инфракрасный …………………………………9

1.9. Вертикальный проекционный оптиметр …………………...10

2. Общая нормативно-справочная информация...…………11

2.1. Шифры изделий ……………………………………………...11

2.2. Шифры конструктивно-технологических признаков ……. 11

2.3. Шифры оборудования ……………………………………… 12

2.4. Масштабные профили оборудования для планировки участков цеха……………………………………………………….21

2.5. Трудоемкость изготовления деталей по операциям технологического маршрута………………………………………… 27

2.6. Удельные затраты времени на подготовительно-заключительные работы и ремонтное обслуживание…… 48

3. Характеристика производственной программы по вариантам курсового проекта ………………………………………50

3.1. Вариант 1………………………………………………… 51

3.1.1.Закрепление деталей за участками ……………………….. 51

3.1.2. Расчет потребного оборудования…………………………. 57

3.1.3. Формирование поточных линий …………………………..61

3.2. Вариант 2…………………………………………………. 62

3.2.1.Закрепление деталей за участками ……………………… 62 Расчет потребного оборудования…………………………. …… 68

3.2.2. Формирование поточных линий …………………………. 73

3.3. Вариант 3………………………………………………… 75

3.3.1.Закрепление деталей за участками ……………………… 75

3.3.2. Расчет потребного оборудования……………………….. 80

3.3.3. Формирование поточных линий ……………………….. 85

3.4. Вариант 4………………………………………………… 86

3.4.1.Закрепление деталей за участками ……………………..86

3.4.2. Расчет потребного оборудования………………………...91

3.4.3. Формирование поточных линий …………………………96

3.5. Вариант 5…………………………………………………. 98

3.5.1.Закрепление деталей за участками ……………………. 98

3.5.2. Расчет потребного оборудования………………………..103

3.5.3. Формирование поточных линий ………………………..108

3.6. Вариант 6……………………………………………… …110

3.6.1.Закрепление деталей за участками …………………….. 110

3.6.2. Расчет потребного оборудования………………………..115

3.6.3. Формирование поточных линий ……………………….. 119

3.7. Вариант 7………………………………………………… 120

3.7.1.Закрепление деталей за участками ……………………. 120

3.7.2. Расчет потребного оборудования………………………..125

3.7.3. Формирование поточных линий ……………………….. 130

3.8. Вариант 8………………………………………………….131

3.8.1.Закрепление деталей за участками …………………….. 131

3.8.2. Расчет потребного оборудования………………………..137

3.8.3. Формирование поточных линий ……………………….. 142

3.9. Вариант 9………………………………………………… 143

3.9.1.Закрепление деталей за участками ……………………. 143

3.9.2. Расчет потребного оборудования………………………. 148

3.9.3. Формирование поточных линий ……………………….. 153

3.10. Вариант 10……………………………………………… 155

3.10.1. Закрепление изделий за участками ………………….. 155

3.10.2. Расчет потребного оборудования …………………….. 161

3.10.3. Формирование поточных линий ……………………… 166

3.11. Вариант 11………………………………………………. 167

3.11.1. Закрепление изделий за участками ………………….. 167

3.11.2. Расчет потребного оборудования …………………….. 172

3.11.3. Формирование поточных линий ………………………177

3.12. Вариант 12………………………………………………..179

3.12.1. Закрепление изделий за участками …………………..179

3.12.2. Расчет потребного оборудования ……………………..185

3.12.3. Формирование поточных линий ………………………189

3.13. Вариант 13………………………………………………..190

3.13.1. Закрепление изделий за участками ………………..…190

3.13.2. Расчет потребного оборудования …………………….. 194

3.13.3. Формирование поточных линий ………………………198

3.14. Вариант 14……………………………………………….. 199

3.14.1. Закрепление изделий за участками ………………….. 199

3.14.2. Расчет потребного оборудования …………………….. 204

3.14.3. Формирование поточных линий ………………………208

3.15. Вариант 15………………………………………………. 209

3.15.1. Закрепление изделий за участками ………………….. 209

3.15.2. Расчет потребного оборудования ……………………..212

3.15.3. Формирование поточных линий ………………………215

3.16. Вариант 16………………………………………………. 216

3.16.1. Закрепление изделий за участками ………………….. 216

3.16.2. Расчет потребного оборудования ……………………...221

3.16.3. Формирование поточных линий ……………………….225

3.17. Вариант 17……………………………………………….. 226

3.17.1. Закрепление изделий за участками ……………………226

3.17.2. Расчет потребного оборудования ………………………231

3.17.3. Формирование поточных линий ………………………. 235

3.18. Вариант 18…………………………………………………236

3.18.1. Закрепление изделий за участками …………………… 236

3.18.2. Расчет потребного оборудования ………………………241

3.18.3. Формирование поточных линий ……………………… 245

3.19. Вариант 19…………………………………………………246

3.19.1. Закрепление изделий за участками …………………… 246

3.19.2. Расчет потребного оборудования ………………………251

3.19.3. Формирование поточных линий ……………………….255

3.20. Вариант 20…………………………………………………256

3.20.1. Закрепление изделий за участками ……………………256

3.20.2. Расчет потребного оборудования ………………………260

3.20.3. Формирование поточных линий ……………………… 263

3.21. Вариант 21…………………………………………………264

3.21.1. Закрепление изделий за участками ……………………264

3.21.2. Расчет потребного оборудования ………………………267

3.21.3. Формирование поточных линий ………………….…… 271

3.22. Вариант 22…………………………………………………272

3.22.1. Закрепление изделий за участками ……………………272

3.22.2. Расчет потребного оборудования ………………………277

3.22.3. Формирование поточных линий ………………………..281

 

3.23. Вариант 23…………………………………………………282

3.23.1. Закрепление изделий за участками ……………………282

3.23.2. Расчет потребного оборудования ………………………285

3.23.3. Формирование поточных линий ………………………..288

3.24. Вариант 24…………………………………………………289

3.24.1. Закрепление изделий за участками ……………………289

3.24.2. Расчет потребного оборудования ………………………294

3.24.3. Формирование поточных линий ………………………..297

3.25. Вариант 25…………………………………………………298

3.25.1. Закрепление изделий за участками ……………………298

3.25.2. Расчет потребного оборудования ………………………303

3.25.3. Формирование поточных линий ……………………..…307

 

 

Приложение

к методическим указаниям к курсовому проекту

по дисциплинам «Организация производства