Эффективность инновационно-синергетического проекта реинжиниринга производственной системы и бизнес-процессов Литейного завода оао «камаз»

Оценка эффективности инновационно-синергетических проектов реинжиниринга производственной системы заготовительного производства автомобильного комплекса ОАО «КАМАЗ» должна учитывать:

̶ разнообразие целей, которые ставятся в хозяйственной деятельности в условиях открытости рынков, глобализации гиперконкуренции и перманентного кризиса;

̶ разномасштабность оцениваемых с помощью понятия «эффективность» явлений, событий, видов, типов деятельности;

̶ разновременность протекания явлений, событий, действий, работ, процессов, операций и, как следствие, сложности выявления взаимодействий между ними;

̶ плектикса, т.е. переплетение сложного и простого, главного и второстепенного, причин и следствий, упорядоченного и хаотичного.

Эти особенности современного периода развития экономики требуют синергетического подхода к оценке эффективности мероприятий по реинжинирингу производственной системы, бизнес-процессов и технологических платформ в современном машиностроительном производстве.

Синергетический эффект реинжиниринга производственной системы Литейного завода ОАО «КАМАЗ» сложится из трех составляющих: эффекта реинжиниринга технологической платформы, эффекта перехода на новый организационно-экономический механизм (организационную платформу) и эффекта новой управленческой подсистемы.

Оценка эффективности предлагаемой технологической платформы выплавки высококачественного чугуна с триплекс процесса «Электродуговая печь плавки постоянного тока – Индукционная печь выдержки– Индукционный дозатор ».

В концепции инновационно-синергетического проектирования (глава 2.1.), научно-технический прогресс ориентирован на получение синергетических эффектов. Предлагается оценивать синергетическую, а не экономическую эффективность реинжиниринга производственной системы, технологической платформы. «Электродуговая печь плавки постоянного тока – Индукционная печь выдержки– Индукционный дозатор». Интегральный (синергетический) эффект проекта реинжиниринга технологической, организационной и управленческой платформ Литейного завода сложится как:

(3.1)

где - инвестиционный (экономический, коммерческий) эффект проекта

- сумма синергетических эффектов, сформированных за счет синергетических факторов реинжиниринга технологической, организационной и управленческой платформ проекта.

Инвестиционный (коммерческий, экономический) эффект проекта рассчитывается в соответствии «Методическими рекомендациями Министерства Экономики РФ, Министерства финансов РФ, Государственного комитета РФ по строительной, архитектурной и жилищной политике» № ВК 477 от 21.06.1999 и заключается в расчете стоимости проекта и показателей эффективности для ключевых участников проектов (собственника, поставщика с учетом социального, бюджетного, регионального и т.д. эффектов) (рисунок 3.21, 3.22).

Для расчета инвестиционного проекта использована методика Cash Flaw и программный продукт Expert Project версия 9.2. Результаты расчета инвестиционного эффекта проекта реинжиниринга технологической, организационной и управленческой платформ Литейного завода представлены в таблице 3.11

Таблица 3.11– Показатель инвестиционной эффективности проекта реинжиниринга Литейного завода ОАО «КАМАЗ»

Показатель	Условия расчета	Полученное значение
NPV (стоимость проекта, Net Present Value) – чистый денежный поток R – стоимость капитала		31855813р.
Продолжение таблицы 3.11
ЧДД (чистый дисконтированный доход)	Коэффициент дисконтирования Норма дисконта E=10% r=15%
IRR (ВНД – внутренняя норма доходности)	36%
PP (payback period, простой срок окупаемости)	4,6 года
PI (profitability index, индекс доходности)	1,8
ROIC (рентабельность на вложенные инвестиции), ROIC=ЧДП/ИК, где ЧДП – чистый денежный поток от вложенных инвестиций; ИК – инвестиционный капитал (собственный + заемный)	39%
Бюджетный эффект (увеличение налоговых поступлений)
Социальный эффект

 

Помимо эффектов, связанных с разницей в уровне затрат, в результате проектных работ формируются эффекты, обусловленные качественными изменениями в производственной системе по механизмам объединений процессов, функций, работ; инновационных проектно-технологических, организационно-экономических и управленческих решений; новых взаимодействий, приводящим к мультипликативным, эмерджентным, кумулятивным и другим нелинейным синергетическим эффектам.

Такие эффекты, построенные на действии синергетических факторов производства в данном проекте сформированы в результате реинжиниринга технологической, организационно-экономической и управленческой платформ.

Синергетический эффект реинжиниринга технологической платформы сложится, как сумма экономических эффектов:

(3.2)

где - эффект, полученный за счет экономии электроэнергии при замене дуговых печей на выдержке чугуна на печи постоянного тока. При этом расход электроэнергии сократится с 465 кВт*ч/1т. до 425 кВт*ч/1т.;

- эффект от экономии огнеупоров при замене кирпичной кладки печей выдержки на набивную из пластических огнеупорных смесей (375 рублей на 1 т. жидкого чугуна);

 

 

Первый этап

Оценка общественной значимости проекта

+

-

Оценка общественной эффективности

-

+

Оценка коммерческой эффективности

+

-

Проект неэффективен

Проект неэффективен

Оценка коммерческой эффективности

-

+

Рассмотрение и оценка вариантов поддержки проекта. Оценка коммерческой эффективности с учетом поддержки

-

+

Проект неэффективен

Оценка коммерческой эффективности

-

+

Оценка эффективности проекта для каждого участника

-

+

Проект нереализуем

Конец расчета

Проект неэффективен

Второй этап

 

 

Рисунок 3.21 - Концептуальная схема оценки эффективности инвестиционного проекта [58]

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЕКТА В ЦЕЛОМ

ЧД – ЧДД – IRR – Стоимость проекта – ИД общих затрат – ИД инвестиций – Срок окупаемости проекта – Коммерческая эффективность участия в проекте –

Общественная ЭффективностьNPV – IRR – Срок окупаемости – ЧД – ЧДД -

Коммерческая эффективность Участия в проекте

Эффективность инициатора Роялти -

Эффективность собственника проекта EBITDA – WACC –

Эффективность инвесторов проекта Доход на вложенный капитал –

• Эффективность поставщиков проекта

Синергетическая Эффективность управления ИСП

Бюджетная эффективность Увеличение налогов Федераль. – Республ. – Муниципальн. –

Социальная эффективность Увелич. Кол. Раб. Места – Улучшение условий труда – Снижение заболеваемости –

Региональная эффективность Добавленная стоимость EVA

Эффективность импортозамещения

Научно – техническая эффективность

Экологическая эффективность

Эффективность в смежных отраслях

Коэффициент синергетической эффективности проекта Ксэ:

Качественные результаты проекта

 

 

Рисунок 3.22– Синергетическая эффективность управления инновационно-синергетическим реинжинирингом производственных систем и бизнес процессов [46]

 

- эффект от снижения потерь от брака за счет стабилизации температуры заливки металла на 20%;

- эффект от увеличения производительности от замены АФЛ SOO CЕ-Сast на АФЛ HWS Sinto на 15%;

- эффект, полученный от увеличения производительности труда на производстве стержневых смесей и готовых стержней на 20%;

- эффект, получаемый от экономии электроэнергии при отжиге отливок из высокопрочного чугуна с шаровидным и вермикулярным графитом на 30%;

– эффект, получаемый в дуговых электропечах плавки за счет оптимизации электрического режима на 15% от среднегодовых затрат 650кВт/1т. жидкого чугуна.

– капитальные затраты на приобретение и монтаж нового оборудования.

При подстановке цифровых данных, взятых от среднегодовых синергетический эффект замены технологической платформы, сбазированной на использовании печей плавки производства Swindell-Dressler, SPO CE-Cast на новую технологическую платформу на базе российско-германского производства поколения 2000 года получится:

= (40*1.6*250000 руб.) + (375*250000 руб.) + (0,2*1600000 руб.) + (0,15*300000 руб.) + (0,20*200000 руб.) + (1,6*0,3*600000 руб.) + (1,6*10*15000) -560000000 = 240000000 руб.

Количественная денежная оценка эффектов замены технологического оборудования взята путем сравнения паспортных данных действующего оборудования и нового оборудования.

Синергетический эффект от реализации нового организационно-экономического механизма будет формироваться как:

где – сокращение организационных потерь в плавильном и шихтовом отделениях в плавильном переделе на 40%;

– сокращение организационных потерь при изготовлении форм и стержней на стержневом и формовочном переделах на 25%;

– сокращение организационных потерь при термической обработке высокопрочных чугунов с шаровидным и вермикулярным графитом на 10%;

– затраты на техническое перевооружение информационной системы и интерфейса.

= 2365000 руб. + 1415000 руб. + 1276000 руб. – 1863000 = 2173000

Оценка отдельных эффектов по модернизации организационно-экономической платформы управления модернизированным производством произведена по фактическим затратам в 2013 году и оценкой снижения затрат на основании прогнозируемых эффектов в ходе изменения организационных схем, информационных систем и интерфейса.

Синергетический эффект реинжиниринга управленческой платформы будет формироваться как:

где - переход на инновационно – синергетическое управление развитием производственных систем и затратами на производство.

- разработка организационной структуры управления развитием, основанной на инновационно-синергетическом подходе к управлению производством на операционном и стратегическом уровне.

- переобучение кадров высшего, среднего и низшего звена, овладение принципами и технологиями инновационно – синергетического управления развитием производства.

- затраты на мотивацию, на профессиональную подготовку персонала, направленной на получение знаний в области инновационно-синергетического развития производства, на выполнение производственных функций, ориентированной на получение синергетических эффектов в производстве.

= 1360000 руб. + 1924000 руб. + 3170000 руб. – 3730000 руб. = 2724000 руб.

Оценка отдельных эффектов реинжиниринга управленческой платформы произведена на основе фактических данных 2013 года и оценкой снижения затрат на основании прогнозируемых эффектов за счет внедрения прогрессивных технологий управления человеческими ресурсами.

Совокупность синергетических эффектов, реализованных в проекте к совокупным затратам на их реализацию составит новый показатель – синергетическая эффективность проектных решений. Этот показатель характеризует уровень инновационных разработок в проекте, его инновационную эффективность, включая все аспекты понятия эффективность: экономическую, социальную, технико-технологическую, организационную, бюджетную, региональную и т.д. При этом наряду с количественными показателями оценке эффективности учитываются и качественные.

Синергетическая эффективность инновационно-синергетического проекта реинжиниринга производственных систем в наиболее универсальной форме будет:

®max, (3.4)

где - интегральный показатель, результат инновационно-синергетического проектирования производственной системы, отвечающей требованиям миссии, целям и задачам проекта. Соответственно может быть выражена как добавленная стоимость ∆EVA, чистая прибыль до вычета налогов ∆EBITDA, приращение капитализации ∆WACC и др., полученных в результате реализации проекта;

З – затраты на реализацию проектных синергетических эффектов

Синергетическая эффективность инновационно-синергетического проекта может быть выражена в зависимости от целей, решаемых в проекте и выбранных целевых показателей оценки эффективности

SE₁=∆EVA*e^l /Invesments (3.5)

SE ₂=∆WACC* e^lt/ Invesments (3.6)

SE ₃=∆EBITDA* e^lt / Invesments (3.7)

В данной работе в качестве интегрального показателя принят темп прироста добавленной стоимости ∆EVA. Объем инвестиций, прирост ∆EVA и прирост производительности труда и годовых значений синергетической эффективности представлена в таблице 3.12:

 

Таблица 3.12 – Расчет синергетической эффективности

Годы	Объем инвестиций по программе, млрд. руб.	Коэффициент прироста ∆EVA за счет реализации проекта, млрд. руб.	Прирост производительности труда (λ)	Синергетическая эффективность, руб. ∆EVA на 1 руб. инвестиций
	0,8	0,85	1,00	1,06
	2,35	1,25	1,11	1,67
	2,67	1,43	1,14	1,71
	2,74	1,56	1,18	1,86
	2,86	1,75	1,24	1,92

 

Проведенная оценка эффективности предложенной в главе 3.2 инновационно-синергетического проекта реинжиниринга технологического процесса плавки чугуна на Литейном заводе ОАО «КАМАЗ», показала, что реализация проекта позволяет увеличить в 2 раза прибыль от реализации новой технологической платформы. Синергетическая эффективность предложенной реинжиниринговой программы технологического процесса плавки чугуна близка к 2 (200%) на вложенные в программу инвестиции, что при сравнении с периодом развития в 2006-2013 гг. свидетельствует о наличии синергетического эффекта.

Предлагаемая методология инновационно-синергетического проекта реинжиниринга производственной системы Литейного завода ОАО «КАМАЗ» предложена к использованию при реинжиниринговой модернизации производственной системы Литейного завода ОАО «КАМАЗ» в 2015-2020гг.

Выводы по главе 3

Проведенные в рамках третьей главы исследования позволяют сделать следующие выводы.

i. Предложена программа инновационно-синергетического проекта реинжиниринга технологического процесса плавки чугуна на Литейном заводе ОАО «КамАЗ», основанная на перепроектировании технологической платформы плавки чугуна на плавильном цехе, перепроектировании организационной платформы и перепроектирования управленческой платформы производственной системы Литейного завода ОАО «КамАЗ».

2. Произведена оценка реинжинирингового проекта новой технологической платформы выплавки чугуна на Литейном заводе ОАО «КАМАЗ»: на основе использования триплекс-процесса плавки чугуна «Дуговая электропечь плавки постоянного тока конструкции ВНИИТО (Россия) – Индукционная печь выдержки конструкции фирмы ABB (Швейцария-Швеция) – Индукционный дозатор Simatic S7 фирмы HWS-Sinto (Германия)». Проведены расчеты на авторских автоматизированных информационных системах «Программа выбора альтернативы на основе метода анализа иерархий» и «Synergetic Projection of the Innovations». Для выполнения расчетов использованы метод иерархий Т. Саати, позволяющий в матричной форме осуществлять выбор альтернатив по заданным критериям и метод функции желательности А. Харрингтона, позволяющий использовать экспертные оценки и автоматические экспертные системы на основе баз знаний, баз данных и баз прецедентов

3. Проведена оценка эффективности по системе частных, интегральных и синергетических показателей эффективности предложенной реинжиниринговой программы на 2013-2018 гг. Расчеты, проведенные на основе результатов реализации программы инновационно-синергетического проекта реинжиниринга, показали, что синергетическая эффективность проекта составит 200%.

Общие выводы по работе

1. Проведенные в главе 1.1 исследования показали, что существует комплекс внутрисистемных причин, обуславливающих системный кризис заготовительного производства России (материальное и моральное устаревание основных фондов, технологическое устаревание производственных систем, организационных и управленческих структур, невосприимчивость к инновациям, низкая инвестиционная привлекательность и т.д.)

2. Установлено, что существующие методики управления инновационными проектами основаны на кибернетическом подходе, не учитывают синергетические факторы развития (глобализации, открытости российских рынков, гиперконкуренции на мировых рынка), которые недооценены в стратегии развития отечественного машиностроения. Выявлена необходимость в срочной разработке программ развития, модернизации, реинжиниринга производственных систем, технологических платформ и бизнес-процессов адекватные принципам угроз и вызовов глобализации и гиперконкуренции.

3. Исследованы теоретические базы реинжиниринга машиностроительных комплексов и признаны наиболее перспективным синергетический подход к процессам реинжиниринга и преодоления отставания. Выявлен комплекс проблем и задач, которые необходимо решить для овладения синергетическим подходом к реинжинирингу производственных систем, технологических платформ и бизнес-процессов.

4. Предложена концепция инновационно-синергетического реинжиниринга производственных систем, технологических платформ, бизнес-процессов на машиностроительных предприятиях, которая ориентирует на получение синергетических эффектов за счет генерации базовых инноваций и как результата перехода технологических систем в новое качественное состояние на всем жизненном цикле технологий от генерирования идеи до реинжинирирнга с использованием новых инструментов проектирования (бенчмаркинга, создания баз знаний и прецедентов, реинжиниринга производственных систем и бизнес-процессов и т.д.)

5. Предложен метод программно-целевого проектирования производственных систем, технологических платформ и бизнес-процессов, основанный на целевой программе преобразования идеи в инновационный проект, которая включает обоснование решаемой проблемы, целеполагание, включая выбор направления развития и создание «образа будущего», выбора адекватного метода решения частных задач.

6. Предложена модель управления инновационно-синергетического реинжинирингом проектов, учитывающая синергетические факторы развития (глобализация, гиперконкуренция, нелинейность, неравновесность, открытость рынков) производственных систем и доминирующую роль положительной обратной связи, и, включающую целеполагание на основе бенчмаркинговых исследований, программно-целевое проектирование технологических систем и проектный подход к управлению предприятием.

7. предложена методика оценки синергетической эффективности управления инновационно-синергетическим реинжинирингом проектов, учитывающая нелинейную, неравновесную динамику факторов технико-экономического развития, таких как инновации.

8. Разработана последовательность выбора стратегии развития предприятия на основе использования метода анализа иерархий Т.Саати и оценки наилучшего проекта реинжиниринга производственной системы, включающей использование функции желательности Харрингтона.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Выявлен особый класс инновационно-синергетических проектов, ориентированных на формирование синергетического эффекта, для управления которыми недостаточно инструментов традиционного инновационного менеджмента. Использование положение синергетического менеджмента позволяется нацеливать такие проекты на технологический прорыв или перевод проектируемой системы на новую технологическую платформу.

В результате проведенных исследований предложена концепция инновационно-синергетического реинжиниринга, представлен метод программно-целевого проектирования инновационно-синергетических проектов, разработана модель управления инновационно-синергетического реинжинирингом производственных систем, предложена методика оценки управления инновационно-синергетическим реинжинирингом проектов.

Предложена программа инновационно-синергетического проекта реинжиниринга технологического процесса плавки чугуна на Литейном заводе ОАО «КАМАЗ», основанная на перепроектировании технологической платформы плавки чугуна на плавильном цехе, перепроектировании организационной платформы и перепроектирования управленческой платформы производственной системы Литейного завода ОАО «КАМАЗ».

Проведена оценка эффективности по системе частных, интегральных и синергетических показателей эффективности предложенной реинжиниринговой программы на 2013-2018 гг. Расчеты, проведенные на основе результатов реализации программы инновационно-синергетического проекта реинжиниринга, показали, что синергетическая эффективность проекта составит 200%.

Произведена оценка реинжинирингового проекта новой технологической платформы выплавки чугуна на Литейном заводе ОАО «КАМАЗ». Расчеты проведены на авторских автоматизированных информационных системах «Программа выбора альтернативы на основе метода анализа иерархий» и «Synergetic Projection of the Innovations».

Вышеперечисленные показатели позволяют утверждать, что поставленная в работе цель и задачи выполнены. Результаты диссертационной работы могут быть использованы специалистами в области управления проектами, руководителями машиностроительный предприятий при разработке и реализации инновационно-синергетических проектов.

 

[1] Технологическая платформа – способ реализации всех подсистем производственного процесса для достижения функции производственной системы с максимальной эффективностью для конкретных условий производства

[2] Х.А. Вютрих, А.Ф. Филипп. Виртуализация как путь развития управления // ПТ и ПУ, 1999, № 11

[3] Кузнецов Б. Л. Интенсификация выплавки чугуна для отливок в дуговых Электропечах на основе внутрипеченой и внепеченой обработки расплава – Автореферат докт.диссертации. Свердловск-Наб.Челны,1990г.