Д. Регенеративные воздухоподогреватели

На котле ПК-41 устанавливаются 4 регенеративных воздухонагре­вателя типа ВПР-4 конструкции ЗиО для подогрева воздуха дымовы­ми газами от 60—70° С до 325° С при работе на мазуте или 315° С при работе на газе (приведены расчетные данные, фактически температура горячего воздуха составляет 280—295° С). Нагрев воздуха происходит при вращении ротора, имеющего листы набивки, кото­рые проходят сначала через поток дымовых газов, а затем через по­ток воздуха. При этом листы набивки нагреваются горячими газами и отдают тепло потоку холодного воздуха, омывающему их.

Воздухоподогреватель представляет собой ротор, подвешенный на вертикальном валу и вращающийся в неподвижном стальном кожухе. Ротор разделяется на 18 секторов радиальными ребрами. В каждом секторе имеется 5 ячеек с пакетами набивки, изготовленной из кро­вельной стали толщиной 0,63—1,2 мм. По высоте набивка устанав­ливается в два-три ряда.

Опорные подшипники верхней и нижней опор воздухоподогрева­теля, конический редуктор и механизм подъема ротора имеют конси­стентную смазку ЦИАТИМ-201. Упорный подшипник верхней опоры имеет жидкую смазку. Цилиндрический редуктор также имеет жид­кую смазку маслом марки «Л-22».

Для обнаружения загорания РВП имеется сигнализация, выпол­ненная по дифференциальной схеме — разность температур «воздух — газ» (воздух на выходе из воздухоподогревателя и газ на входе в него), которая в обычных условиях составляет около — 50° С, а при загорании будет равна нулю или даже станет положительной (+50+100° С). Воздухоподогреватели оборудованы тягомерами и напоромерами, позволяющими контролировать сопротивление их по га­зам и воздуху. Расчетное сопротивление по воздуху — 77 мм в. ст. по газам — 57мм в. ст., фактически оно зависит от степени загрязнения РВП.

 

7.Схема водоподготовительной установки

Химводоочистка предназначена для следующих целей:

- для обработки воды, идущей на восполнение потерь пара и конденсата на блоках.

- для обработки воды, идущей на подпитку теплосети.

- для очистки конденсата подогревателей мазута.

- для очистки дренажных вод блоков. Восполнение потерь пара и конденсата в цикле блоков 300 МВт производится химически обессоленной водой, которая готовится по схеме трехступенчатого обессоливания производительностью 260 т/час. Исходной водой ХВО является осветленная вода после предочистки.

- подпитка теплосети производится умягченной водой.

Производительность схемы подпитки теплосети 800 т/час. Исходной водой теплосети является вода артезианских скважин, которая подогревается до температуры 20-25⁰С в охладителях конденсата подогревателей мазута и подогревателях сырой воды. Рабочее давление исходной воды 5-6 атм.

 

Технологические схемы. Основное оборудование.

А. Схема обессоливания

Обессоливающая установка выполнена по схеме: Н-катионитные фильтры с «голодным» режимом регенерации, Н-катионитные фильтры первой ступени с противоточной регенерацией – декарбонизаторы – баки Н-катионированной воды – анионитные фильтры первой ступени – Н-катионитные фильтры второй ступени – анионитные фильтры второй ступени – ФСД – баки обессоленной воды.

ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ СХЕМЫ ОБЕССОЛИВАНИЯ

№№ п/п	Наименование	Кол-во шт	Диаметр м	Высота слоя загрузки мм	Производительность м^3/час или емкость м^3
1.	Н-голодный фильтр
2.	Н-противоточный фильтр
3.	Анионитный фильтр I ступени
4.	Н-катионитный фильтр II ступени
5.	Анионитный фильтр II ступени
6.	ФСД
7.	Бак обессоленной воды
8.	Бак Н-катионированной воды
9.	Декарбонизатор		2,2
10.	Бак обессоленной воды

 

Б. Схема установки для подпитки теплосети

Установка для подпитки теплосети выполнена по следующей схеме: Н-катионитные фильтры с «голодным» режимом регенерации – декарбонизаторы – баки умягченной воды – насосы умягченной воды, Н-кат. буферные фильтры.

Характеристика основного оборудования установки для подпитки теплосети

№№ п/п	Наименование	Кол-во шт.	Диаметр м.	Загрузочный материал	Высота слоя загрузки или высота, мм.	Производитель-ность, м^3/час или емкость, м^3
1.	Н-голодный фильтр		3,4	«Пьюролайт С-104»
	3,4	Сульфоуголь
	3,4	Сульфоуголь
2.	Н-кат. буферный фильтр		3,4	Сульфоуголь
3.	Декарбонизатор «Туман»
4.	Бак умягченной воды		5,45

 

В. Схема установки для очистки конденсата подогревателей мазута

Установка для очистки конденсата подогревателей мазута предназначена для очистки конденсата от мазута.

 

Характеристика основного оборудования установки для очистки конденсата.

№№ пп	Наименование	Кол-во шт	Диаметр м	Высота слоя м	Производительность м^3/час или емкость, м^3
	Фильтр активированного угля			3,5
	Отстойник конденсата		-	-
	Бак конденсата		-	-

Замасленный конденсат поступает в отстойники, где происходит отделение капелек мазута от воды. Из отстойников конденсат сливается в бак, откуда насосами подаётся на фильтры активированного угля, включенные последовательно. Обезмасленный конденсат направляется на АОУ, затем в баки обессоленной воды и может так же подаваться в баки Н-катионированной воды с жесткостью не более 50 мкг-экв/дм³ с последующим пропуском через обессоливающую установку. При прекращении поглощения фильтров мазута активированный уголь заменяется на свежий. После загрузки фильтр промывается сверху вниз с расходом 100 т/час, до прозрачной воды и жесткостью на выходе с фильтра 50 мкг-экв/дм³ и включается в работу.

 

Г. Схема нейтрализации дренажных вод ХВО

Установка по нейтрализации дренажных ХВО включает в себя:

- бак нейтрализации V=200м³ - 3 штуки;

- контрольный бак V=200м³ - 1 штука.

Все воды при взрыхлении, регенерации и отмывке водородкатионитных и анионитных фильтров поступают в баки нейтрализации. На сбросном трубопроводе из контрольного бака перед сбросом в канал установлен автоматический рН-метр.

Дренажные воды из баков нейтрализации разрешается сбрасывать в дренаж при величине рН 6,5-8,5. Задвижки помимо баков нейтрализации должны быть всегда закрыты, открывать их только при опорожнении фильтров.

Для нейтрализации сбросных вод в баки нейтрализации подведены концентрированная щелочь и щелочь с бака повторного использования щелочи, а для перемешивания вод в контрольном баке используют сжатый воздух. Самым рациональным режимом нейтрализации является совместное проведение регенераций водородкатионитных и анионитных фильтров. В этом случае происходит непосредственная нейтрализация кислых и щелочных регенерационных вод. При проведении регенерации кислоты расходуется больше, чем щелочи, поэтому в основном в баки дозируется щелочная вода из бака повторного использования щелочи.

В баках нейтрализации и контрольном баке необходимо иметь всегда уровень не менее 1,5 метра, так как уровнемеры на указанных баках установлены непосредственно на этом уровне и в зимнее время могут замерзнуть.

 

Д. Схема автономной обессоливающей установки

Автономная обессоливающая установка (АОУ) предназначена для обессоливания замазученного конденсата после фильтров активированного угля и загрязненного конденсата блоков с температурой не выше 45⁰С. АОУ выполнена по схеме: магнитные фильтры ® Н-катионитные фильтры ® анионитные фильтры ® ФСД ® баки обессоленной воды.

 

 

Характеристика оборудования АОУ

№№ пп	Наименование	Кол-во фильтров шт	Диаметр м	Загрузочный материал	Высота слоя мм	Производительность м^3/час
	Магнитный фильтр
	Н-катионитный фильтр			№1-сульфоуголь №2-резерв
	Анионитный фильтр			№1-АВ-17 №2-резерв
	ФСД			КУ-2 АВ-17
	Насос отмывки фильтров

 

Особенности эксплуатации

Бакового хозяйства:

Все, находящиеся в эксплуатации, баки запаса воды подлежат ежегодному осмотру с оформлением результатов осмотра соответствующими актами.

Обслуживание баков в процессе эксплуатации заключается в ежедневном, а при необходимости ежесменном осмотре баков, прокачке их в зимнее время

При подключении из резерва или ремонта любого из баков в действующею схему необходимо строго следить за качеством воды по потокам, не допуская нарушений режима работы оборудования.

Все баки выводятся в ремонт ежегодно согласно графика ремонта оборудования ХВО.

Подшипников насосов:

Насосы могут иметь подшипники с густой или жидкой смазкой.

Для любого типа смазки при обходе во время приема смены или во время работы дежурный аппаратчик ХВО обязан проверить температуру подшипников и отсутствие их вибрации (на ощупь). Температура подшипников не должна превышать 70⁰С.

Во время обхода дежурный аппаратчик ХВО обязан проверить наличие смазки в подшипнике.

Трубопроводов:

В зимнее время при отрицательных температурах наружного воздуха во избежании замерзания трубопроводов необходимо производить периодические прокачки или дренирование проходящих по улице трубопроводов. Виды таких трубороводов регламентируются.

 

8.Перечень средств автоматизации и защит котлов и турбин