Глава III разработка технологии изготовления нарядного платья

ГЛАВА III РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАРЯДНОГО ПЛАТЬЯ

 

Выбор и обоснование модели

Учитывая свойства ткани, такие как гигиеничность, малая сминаемость, эластичность, блеск была подобрана соответствующая модель платья, предназначенное для торжественных приемов, праздников, вечеринок (приложение, модель №10).

Цвет, фасон и отделка платья выбрано с учетом современных тенденций на текущий год, индивидуального облика заказчика, формы и фактуры материала – органзы.

Платье женское приталенного силуэта, отрезное по линии талии, длиной до середины икр, без рукавов. Посадка на фигуре обеспечивается корсетом, приталенным за счет рельефов по переду и спинке, в которые вставляется китовый ус, создающий жесткость и хорошую посадку на фигуре, удерживающий форму. Сзади по центру затягивается шнуровка через нависные петли. Юбка трехъярусная на кокетке. Пышность юбки придает фатин, собранный в оборки, настроченные на нижнюю юбку.

В качестве дополнительных материалов использовался флизелин – нетканый прокладочный материал, с клеевым точечным покрытием, вырабатываемый из смеси хлопка (80 %) и капрона (20 %). Флизелин обладает хорошей упругостью, малой усадочностью, невысокой стоимостью [8].

Проектирование платья

Расчет конструкции модели

Важную рольв создании одежды играет конструирование. При создании платья был использован расчетно – графический метод, основанный на антропометрических измерениях и расчетных формулах [15].

Размерные признаки снимают и записывают в определенной последовательности.

Таблица 3.1.

Основные измерения

№ п/п	Наименование измерений	Условные обозначения	Величина измерения,см. типовая индивидуаль фигура, ная фигура 164-84-92
1.	2.	3.	4.	5.
1.	Полуобхват шеи.	Сш	17,5
2.	Полуобхват груди первый	Сг1	40,9	41,5
3.	Полуобхват груди второй	Сг2	43,8	43,5
4.	Полуобхват груди третий	Сг3
5.	Полуобхват талии	Ст	32,3
6.	Полуобхват бедер	Сб	46,1	46,5
7.	Ширина груди	Шг	15,8
8.	Ширина спины	Шс	16,6	16,5
9.	Расстояние от высшей точки плечевого шва до уровня задних углов подмышечных впадин	Впрз2	18,5
10.	Расстояние от высшей точки плечевого шва до линии талии сзади	Дтс2

Продолжение таблицы 3.1.

1.	2.	3.	4.	5.
11.	Высота груди	Вг2	23,2
12.	Расстояние от высшей точки плечевого шва до линии талии спереди	Дтп2	40,8
13.	Высота плеча косая	Впк2	40,5	37,5
14.	Ширина плечевого ската	Шп	12,6
15.	Длина изделия	Ди	По модели

 

Таблица 3.2.

 

Прибавки на свободное облегание

№ п/п	Наименование прибавки	Условные обозначения	Числовое значение,см.
1.	2.	3.	4.
1.	К полуобхвату груди	Пг	3,5
2.	К ширине спины	Пшс	0,5
3.	К ширине плеча	Пшп
4.	К глубине проймы	Пспр	2,5
5.	К ширине груди	Пшг	0,5
6.	К полуобхвату бедер	Пб

 

Таблица 3.3

Расчет конструкции основы платья

№ п/п	Наименование отрезков	Условные обозначения	Расчетная формула	Расчет,см. типовая индивидуаль Фигура ная фигура
1.	2.	3.	4.	5.	6.
Расчет конструкции чертежа
1.	Ширина изделия под проймой	А0а1	Сг3 + Пг +отвод средней ли	45,5

Продолжение таблицы 3.3.

1.	2.	3.	4.	5.	6.
			нии спинки на линии груди
2.	Ширина спинки	А0а	Шс + Пшс	17,1
3.	Ширина полочки	а1а2	Шг +(Сг2 – Сг1) + Пшп	18,7
4.	Ширина проймы	аа2	А0а1-а0а-а1а2		9,5
5.	Уровень лопаток	А0У	0,4 *Дтс2	16,5	15,2
6.	Положение линии груди	А0Г	Впрз2 + Пспр + 0,5 Пдтс	20,75	19,5
7.	Положение линии талии	А0Т	Дтс2 + Пдтс		38,5
8.	Отвод средней линии спинки	ТТ1	Из таблицы	1,5	1,5
9.	Положение линии бедер	ТБ	0,5 * Дтс2-2
Расчет чертежа спинки
10.	Ширина горловины	А0А2	Сш/3 + 0.5 + Пшгор	7,4
11.	Глубина горловины	А2А1	А0А2/3 + Пвгс	2,4	2,4
12.	Длина изделия	А0Н	Ди + Пдтс	-
13.	Положение плечевой точки	А2П1     Тп1	Шп + Ппос + раствор вытачки Впк2 + Пвпк Пвпк = Пдтс +Ппн + 0,5 Ппн = 0,6-3	15,5	13,5
14.	Место положения плечевой вытачки	А2в	-	4,0	4,0
15.	Раствор вытачки	вв2	-	1,5	1,5
16.	Длина вытачки	вв1	вв1 = вв2
17.	Контрольная точка П3	Г1П3	П2Г1/3 + 2		7,6
18.	биссектриса угла	Г11	0,2 * Г1Г4 + (0,3 – 0,7)	2,6

Продолжение таблицы 3.3.

1.	2.	3.	4.	5.	6.
19.	Середина проймы	Г1Г2	0,5 * Г1Г4		4,25
Расчет чертежа полочки
20.	Центр нагрудной вытачки по горизонтали	Г3Г6	0,5 * Г3Г4	9,7	10,85
21.	Спуск линии талии	Т3Т8	-
22.	Баланс изделия	Т3А3	Дтп2 + Пдтп		40,5
23.	Ширина горловины	А3А4	Сш/3 + Пшгор	6,9	9,5
24.	Глубина горловины	А3А5	А3А4 + 1	7,9	10,5
25.	Конец нагрудной вытачки	А4Г7	Вг2 + 0,5 * Пдтп	24,25	24,25
26.	Раствор нагрудной вытачки	А4А9	2 * (Сг2 _ Сг1) + 2	7,8
27.	Вспомогательная точка П4	Г4П4	П2Г2 -1
28.	Контрольная точка	П6	Г4П4/3	5,6	4,3
29.	Вспомогательная точка П61	П6П61	-	0,6	0,6
30.	Положение плечевой точки П5	П61П5   А9П5	П61П5 = П61П4 Шп	12,6
31.	Середина отрезка П5П6	П63	П5П6/2
32.	Прогиб	3-4	0,3-0,8
33.	Биссектриса Г4	Г42	0,2 * Г1Г4		1,7
34.	Длина изделия	Т8Н3	Т8Н3 = ТН	-

 

Таблица 3.4.

Моделирование платья

Моделирование одежды – одна из важнейших стадий швейного производства. Задачей моделирования является создание красивой разнообразной одежды на уровне мировых образцов [24].

Поэтому, чтобы получить детали конструкции в соответствии с выбранной моделью, необходимо произвести моделирование.

Моделирование лифа.

1. Ширину средней детали спинки уменьшаем на несколько сантиметров для регулирования шнуровки. По линии талии на 16,5 сантиметров, по линии верха

на 15,5 сантиметров.

2. Верхний срез переда лифа оформляем фигурной линией в соответствии с эскизом модели.

Моделирование юбки.

1. Ширина кокетки в нашем изделии 15 сантиметров. Поэтому закрыв вытачки по заднему и переднему полотнищам юбки получаем кокетку по заданной модели. Второй ярус юбки шириной 21 см.,длиной 165 см., третий ярус юбки шириной 24 см., длиной 295 см., четвертый ярус шириной 25 см., длиной 525см.(рис. 3.5.)

 

 

Подготовка лекал к раскрою

Таблица 3.5.

 

Рабочее место, инструменты

Для раскроя ткани нужен большой прямоугольный стол. Шить надо за таким столом, чтобы на нем свободно размещались крупные детали платья.

Кроме стола нужны: большая гладильная доска (или стол с подстилкой из толстой ткани), проутюжильни (кусок марли или мягкой ткани, например тонкого льняного полотна 70 на 70 см[10].

Перед началом (ее начинают после раскроя с подготовительных операций и сметывания) на столе должны быть только нужные вещи: слева – детали

кроя; справа – ножницы, линейка, мел (мыло), нитки, иголки, булавки, наперсток, колышек для выдергивания наметки. Всегда под руками должны быть: сантиметровая лента, бумага (лучше миллиметровая) для вычерчивания основных и дополнительных деталей; бумага оберточная или обойная для вырезания лекал; калька для проверки линий, перевода вытачек [6].

Подготовка ткани к раскрою

Перед раскроем ткань декатируют. Декатирование – увлажнение ткани во избежание усадки готового изделия. После увлажнения синтетическую ткань раскладывают на отжатой развернутой простыне и свертывают их в рулон. Затем завертывают в пленку и держат под небольшим грузом 2-3 часа. Просушивают ткань до чуть влажного состояния и по долевой ните проутюживают с изнаночной стороны через марлю или тонкую ткань [6].

 

Подготовка кроя к сметыванию

Не вынимая булавок из парных деталей, нужно провести по линейке, пользуясь отмеченными «уголками». Затем копируют все линии с одной стороны детали на другую, или с одной парной детали на другую. По средним сгибам цельных деталей (перед, спинка, кокета) сразу делают меловые черточки или надсечки длиной 0,5 см..

Переводят линии разными способами. При работе с тонкими тканями используют булавки.

Булавки вкалывают точно по меловой линии. Захват тканей при этом равен 0,2 – 0,3 см.. интервал между булавками на прямых участках 10 – 12 см, на кривых 1,5 – 2 см.углы и точки пересечения отмечают «крестиком. Когда булавки вколоты, детали переворачивают необмелованной стороной вверх и начинают проводить обмеловку другой стороны по булавкам, пользуясь линейкой и лекалами деталей. Снова отмечают контрольные знаки, линии. Булавки удаляют.

Далее по всем меловым линиям прокладывают прямые сметочные стежки длинной: для прямых линий – 1,5 см, для кривых 0,5 – 0,7 см.на поворотах, (углах) нитку следует отрезать, т.е. каждый участок линии прокладывать отдельно; контрольные знаки отметить нитками[7].

Подготовка изделия к первой примерке

К примерке детали должны быть лишь сметаны. Сметывание изделия производят только по намеченным линиям. Перед сметыанием детали изделия скалывают булавками, совмещая контрольные точки.при проведении примерки работа сводится к трем основным моментам:

1. Уточнение посадки изделия на фигуре.

2. Уточнение формы и пропорций изделия с учетом индивидуальных особенностей фигуры.

3. Уточнение формы, размера и размещения отделочных деталей изделия. Задача примерки – добиться правильного объема, баланса изделия, правильной посадки его деталей, их соответствие эскизу в силуэте, пропорциях, линиях, форме и величине[24].

Художественная отделка

Отделка является одним из элементов композиции одежды. Она должна быть увязана с линиями, формами, тканью, конструкцией, согласована в цвете.

При подборе отделки платья учитывалось его назначение и условия использования[10].

В данном изделии была проведена муляжным способом драпировка, которая закреплялась вручную бисером в цвет основного материала и контрастным бисером. В качестве застежки лифа использовался шнурок черно – желтого цвета.

Взяв за основу выбранную модель платья, и используя разные варианты его отделки можно получить новые композиции.

Отделкой могут служить: декоративные строчки, повторяющие контур деталей, вышивка тесьмой, гладью, бисером, стеклярусом и блестками. Отдельные детали можно расшить объемной пушистой шерстью или узкой атласной лентой. Возможна аппликация и отделка кружевом.

 

Используемое оборудование

№ п/п	Наименование оборудования	Количество, единиц.	Цена, рублей	Срок эксплуатации
	Стачивающая машина 2М (б/у)			5 лет
	Специальная машина 51 кл.(б/у)			5 лет
	Утюг (б/у)			5 лет

 

1. 4 шт. х 1500 = 6000 руб.

6000 руб.: (5 лет х 12 мес.) = 100 руб./мес.

На одно изделие: 100 руб./мес.: 32 = 3 руб.

Срок службы 5 лет, амортизационное отчисление принимаем 5 % от стоимости – 75 руб. в год. Всего – 300 рублей.

2. 1 шт. х 2500 руб. = 2500 руб.

2500: (5 лет х 12 мес.) = 42 руб./мес.

На одно изделие: 42 руб./мес.: 32 = 1,3 руб.

Срок службы – 5 лет, амортизационное отчисление составит 5 %, или 125 рублей в год.

3. 2 шт. х 500 руб. = 1000 руб.

1000 руб.: (5 лет х 12 мес.) = 16,6 руб./мес.

На одно изделие: 16,6 руб./мес.: 32 = 0,5 руб.

Срок службы – 5 лет, амортизационное отчисление принимаем 5 % от стоимости – 25 руб. в год. Всего – 50 рублей.

Малоценный инвентарь и инструменты не амортизируются. Тогда в

расчёте на одно изделие составит 4,8 рублей.

Отчисления на рекламу:

1. Рекламные вывески на досках объявлений 30 шт. х 0,5 руб.

2. Реклама в местной газете 10 см ² х 10 руб. = 100 руб.

Всего: 115 рублей.

На одно изделие: 115 руб.: 32 = 3,5 руб.

Транспортные расходы – ежемесячная закупка материалов на складе и транспортировка готовых изделий по торговым точкам и клиентам. В месяц расходуется на транспортировку 12 литров бензина по цене 13 руб./л. Всего – 156 руб./мес. Годовой расход составит 1872 рубля. Отчисление с одного изделия: 15 руб./мес.: 32 = 4,8 руб.

Таблица 4.6.

Электроэнергия

№ п/п	Наименование оборудования	Количество единиц	Мощность кВт	Время работы, ч	Итого Эл. энерг., кВт
	Стачивающая машина 2М		0,37	2,5	3,7
	Специальная машина 51 кл.		0,37	0,5	0,18
	Утюг		1,0	1,0	2,0
	Лампа накаливания		0,06		1,68
Итого				7,325

 

2 смены Е = 2 х 7,325 = 14,65 кВт в день.

В месяц 14,65 кВт х 24 дня = 351,6 кВт.

В год 351,6 кВт х 12 мес. = 4219,2 кВт

Стоимость 1 кВт = 1,30 руб.

Тогда за год это составит:

4219,2 кВт х 1.30 = 5484,96

Отчисления с одного изделия составят:

5484,96: (12 мес. х 32) = 14 руб.

Каждое изделие предполагается упаковать в полиэтиленовые мешки. За год сумма составит 192 руб. На отдельное изделие отчисляется 0,5 руб

Таблица 4.7.

Предполагаемая цена

Цена может быть установлена аналогично цене конкурентов с учетом потребительских возможностей и себестоимости.

Таблица 4.8.

Себестоимость продукции

Продукция	Наименование материалов	Кол-во, ед.	Цена за 1 ед., руб.	Итого, руб.	Себестоимость одного изделия, руб.	Цена продаж, руб.
Нарядное платье	Ткань органза ш.1,50м.	3 м
Фатин ш.1,50м.	2,20 м
Подклад. ткань ш.1,5 м.	1,60 м
Нитки в катушках	3 шт.
Застежка	1м
Флизелин ш.1,5 м	0,45 м.
Регилин	1 м.
Шнурок	5 м
Бисер	2 уп.
Итого
Электроэнергия
Амортизационные расходы	0,5

 

 

Продолжение таблицы 4.8.

	Расходы на рекламу	3,5
Оплата труда	515,6
Транспортные расходы	4,8
Расходы на упаковку	0,5
Итого накладных расходов	538,9
Итого себестоимость	1459,9

Расчет издержек

Амортизационные отчисления за год составляют 475 рублей. На каждое платье, идущее в продажу, мы установили цену 2000 рублей.: 1459,9 рублей + 37 % = 2000 рублей.

За одно платье по индивидуальному заказу из материалов заказчика берем 1500 рублей. Предполагаемую прибыль считаем как цену, умноженную на объем выпуска минус издержки.

2000 рублей х 25 платьев – 25 х 1459,9 + 1500 рублей х 7 платьев – 7 х 538,9 = 50000 – 36497,5 +10500 – 3772,3 = 20230,2 рублей / месяц.

Чистая прибыль / месяц:

Налоги составят 10 % с прибыли (для ученических предприятий):

20230,2 – 10 % = 20230,2 – 20230,2 = 18207,18 рублей / месяц.

Рассчитаем, через сколько месяцев может быть возвращен первоначально вложенный капитал:

 

Т =	первоначально вложенный капитал
нераспределенная прибыль

 

 

(4.1)

Т =		= 1 месяц
18207,18

(4.2.)

Дизайнерское оформление готовой продукции

Каждое готовое платье упаковывается в полиэтиленовые мешки. Планирующие расходы – 192рубля в год.

Трудовые ресурсы

Численность персонала ООО «Золотая нить» 13 человек, из них 8 человек учащиеся 8-11 классов, что составляет 61,5 %. Обучение производственной деятельности осуществляется на уроках технологии обработки тканей под руководством учителя технологии.

В соответствии с главой IV ст. 43 КЗОТ нормальная продолжительность рабочего времени для трудящихся в возрасте 16-18 лет – 36 часов в неделю; с15-16 лет - 24 часа в неделю. Рабочая неделя – 5 дней. Работой заняты учащиеся 8-11 классов, поэтому в среднем возьмем 24 часа в неделю: 24 х 5 = 4,8. Следовательно, 1 смена работающих – 4 часа. Для производства комплектов понадобится 2 производственные смены, следовательно, 2 бригады учащихся в день. Из расчета пошива учащимися одного платья за 6 своих смен следует, что за один месяц каждый учащийся сможет изготовить 4 платья.

Оценка рисков

Риск – это важный, ключевой элемент предпринимательства. Его характерные особенности:

- неопределенность;

- неожиданность;

- неуверенность;

Снизить степень риска можно следующими способами:

1.Привлечь к разработке проекта компетентных консультантов.

2.Тщательно проработать сопутствующие проблемы.

3.Страхование от риска.

4.Резервирование средств на непредвиденные расходы.

Использование более объемной и достоверной информации.

Наше предприятие может быть подвержено производственному риску, связанному с производством и реализацией продукции. На него наибольшее влияние оказывают уменьшение намеченного объема производства, превышение планов материальных и трудовых затрат, снижение цен, брак, потери времени, финансовые потери и т.д.

Разработка бизнес – плана и прогнозирование деятельности способствуют значительному снижению риска. Бизнес – план обобщает анализ возможностей для начала или расширения бизнеса в какой либо конкретной ситуации и дает четкое представление, каким образом использовать эти возможности.

Тем самым снижается степень риска. Особенно значительно снижается степень риска, если бизнес – план разработан с участием самого предпринимателя. В этом случае он сам моделирует свою будущую деятельность.

Таблица 4.14.

Резюме

Предлагается проект создания ООО «Золотая нить» по изготовлению нарядных платьев для торжественных случаев, приемов, вечеринок на продажу и по заказу клиентов. Товар призван удовлетворять практические и эстетические потребности клиентов. Он отличается от товаров конкурентов, доступными ценами, эксклюзивностью, стильностью, разнообразием моделей, форм, цветовых гамм, художественно – эстетическим вкусом и гарантируемым качеством.

Управление ООО «Золотая нить» возложена на президент и вице-президентов. Оно осуществляется общим собранием участников и исполнительным органом.

Как правило, исследование рынка, в услугах ООО «Золотая нить» заинтересованы различные возрастные категории женского пола. Товар сбывается на школьных ярмарках, в специализированных магазинах, торговых точках, частным предпринимателям, занимающимся торговлей, индивидуальным частным лицам по заказу.

В соответствии с предлагаемым проектом планируется за год выпустить 300 платьев на продажу и 84 платья на заказ. Для реализации проекта необходим уставной капитал в размере 20000 рублей. Он складывается из вкладов, которые вносят соучредители ООО «Золотая нить». Годовая прибыль распределяется между соучредителями в соответствии с внесенным вкладом от 20 до 30 %. 10 % годовой прибыли остается на развитии и расширение производства. Произведены и представлены расчеты финансового плана. С учетом факторов риска средний годовой объем реализации платьев по цене 2000 рублей на продажу и 1500 рублей по индивидуальным заказам составит в первый год 724500 рублей, что позволит покрыть суммарные, прямые накладные расходы и получить в первый год чистую прибыль после вычета налогов в размере 215902 рубля. В ходе реализации проекта в бюджеты различных уровней поступит налогов на сумму 23961 рубль. Расчеты показывают, что уже через месяц работы предприятия без всяких рисков возвращен первоначально вложенный капитал (20000 рублей).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Рост производства обеспечен, прежде всего за счет повышения его эффективности и более полного использования внутрихозяйственных резервов на всех стадиях изготовления швейных изделий[22].

Улучшение внешнего оформления одежды в соответствии с тенденциями моды, усовершенствование конструкций изделий, расширение ассортимента швейных изделий, существенное улучшение их качества происходит благодаря использованию новых современных материалов.

Участвуя непосредственно в создании одежды или оценки качества разработанных образцов, можно проанализировать и объективно оценить качество изделия и, в частности, грамотно определить его эстетические достоинства[8].

В процессе выполнения выпускной квалификационной работы были раскрыты особенности технологического процесса изготовления нарядного платья.

В результате проведенной работы были подробно рассмотрены главы: аналитический обзор истории женского платья и современных тенденций моды, материальная база кабинета «Технология», разработка технологии изготовления нарядного платья, бизнес – обоснование целесообразности создания ученического предприятия по изготовлению нарядного платья.

Технология изготовления нарядного платья разработано по единому методу конструирования женской одежды по индивидуальным заказам.

Проведен расчет и построение конструкции чертежа основы платья и его моделирование.

Поставленные цели выполнены, данная работа может быть использована мною в дальнейшей практической деятельности, как методическое пособие.

 

 

ГЛАВА III РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАРЯДНОГО ПЛАТЬЯ

 

Выбор и обоснование модели

Учитывая свойства ткани, такие как гигиеничность, малая сминаемость, эластичность, блеск была подобрана соответствующая модель платья, предназначенное для торжественных приемов, праздников, вечеринок (приложение, модель №10).

Цвет, фасон и отделка платья выбрано с учетом современных тенденций на текущий год, индивидуального облика заказчика, формы и фактуры материала – органзы.

Платье женское приталенного силуэта, отрезное по линии талии, длиной до середины икр, без рукавов. Посадка на фигуре обеспечивается корсетом, приталенным за счет рельефов по переду и спинке, в которые вставляется китовый ус, создающий жесткость и хорошую посадку на фигуре, удерживающий форму. Сзади по центру затягивается шнуровка через нависные петли. Юбка трехъярусная на кокетке. Пышность юбки придает фатин, собранный в оборки, настроченные на нижнюю юбку.

В качестве дополнительных материалов использовался флизелин – нетканый прокладочный материал, с клеевым точечным покрытием, вырабатываемый из смеси хлопка (80 %) и капрона (20 %). Флизелин обладает хорошей упругостью, малой усадочностью, невысокой стоимостью [8].

Проектирование платья

Расчет конструкции модели

Важную рольв создании одежды играет конструирование. При создании платья был использован расчетно – графический метод, основанный на антропометрических измерениях и расчетных формулах [15].

Размерные признаки снимают и записывают в определенной последовательности.

Таблица 3.1.

Основные измерения

№ п/п	Наименование измерений	Условные обозначения	Величина измерения,см. типовая индивидуаль фигура, ная фигура 164-84-92
1.	2.	3.	4.	5.
1.	Полуобхват шеи.	Сш	17,5
2.	Полуобхват груди первый	Сг1	40,9	41,5
3.	Полуобхват груди второй	Сг2	43,8	43,5
4.	Полуобхват груди третий	Сг3
5.	Полуобхват талии	Ст	32,3
6.	Полуобхват бедер	Сб	46,1	46,5
7.	Ширина груди	Шг	15,8
8.	Ширина спины	Шс	16,6	16,5
9.	Расстояние от высшей точки плечевого шва до уровня задних углов подмышечных впадин	Впрз2	18,5
10.	Расстояние от высшей точки плечевого шва до линии талии сзади	Дтс2

Продолжение таблицы 3.1.

1.	2.	3.	4.	5.
11.	Высота груди	Вг2	23,2
12.	Расстояние от высшей точки плечевого шва до линии талии спереди	Дтп2	40,8
13.	Высота плеча косая	Впк2	40,5	37,5
14.	Ширина плечевого ската	Шп	12,6
15.	Длина изделия	Ди	По модели

 

Таблица 3.2.