Последовательность проектирования ТП

Изготовления деталей

Процесс технологического проектирования содержит ряд взаимосвязанных и выполняемых в определенной последовательности этапов:

- анализ исходных данных;

- технологический контроль чертежа;

- определение типа и организационной формы производства;

- выбор вида исходной заготовки и метода ее получения;

- выбор вида ТП;

- разработка технологического кода детали на основе технологического классификатора;

- выбор технологических баз и схем базирования заготовки;

- выбор методов обработки поверхностей заготовки;

- проектирование маршрута заготовки;

- разработка структуры операций;

- выбор средств технологического оснащения (оборудования, приспособлений, режущих и измерительных инструментов);

- назначение и расчет режимов обработки;

-назначение и расчет припусков и операционных размеров;

- нормирование ТП и определение квалификации работы;

- выбор средств механизации и автоматизации элементов ТП и средств внутрицехового транспорта;

- составление планировки (по необходимости) и разработка операций перемещения деталей и отходов;

- разработка мероприятий по обеспечению требований техники безопасности и производственной санитарии;

- комплексная технико-экономическая оценка ТП;

- оформление технологической документации.

 

Выбор исходной заготовки

Заготовка - предмет производства, из которого изменением формы, взаимного расположения, размеров, шероховатости поверхностей и (или) свойств материала изготовляют деталь или неразъемную сборочную единицу.

Исходная заготовка – заготовка перед первой технологической операцией.

К заготовкам предъявляются следующие требования:

- приближение формы и размеров заготовки к форме и размерам готовой детали, т.е. уменьшение припусков на обработку и повышение их точности;

- технологичность конструкции заготовки;

- возможность применения наиболее прогрессивных методов получения;

- наличие удобных и надежных технологических баз и поверхностей для транспортировки;

- равномерность припуска и твердости в партии заготовок.

На выбор метода получения заготовки влияют следующие факторы:

- технологическая характеристика материала;

- конструктивная форма поверхностей и размеры заготовки;

- назначение и технические требования на изготовление;

- требуемая точность выполнения, шероховатость и качество поверхностей;

- тип производства, объем выпуска и сроки подготовки производства;

- технические возможности заготовительных цехов предприятия или возможность получения прогрессивных заготовок от специализированных предприятий;

- социальные условия, т.е. безопасность работы, утомляемость, экологические факторы;

- суммарная себестоимость изготовления заготовки.

Основными видами заготовок для деталей являются заготовки, полученные:

- литьем;

- обработкой давлением;

- резкой сортового и профильного проката;

- комбинированными методами;

- специальными методами.

 

Выбор вида ТП

В зависимости от условий производства и назначения проектируемого процесса применяются различные виды и формы ТП.

По степени унификации ТП подразделяются на единичные и унифицированные.

Единичный ТП – это ТП изготовления или ремонта изделия одного наименования, типоразмера и исполнения независимо от типа производства. Разработка единичных ТП характерна для оригинальных изделий, не имеющих общих конструктивных и технологических признаков с изделиями, ранее изготовленными на предприятии.

Унифицированный ТП – это ТП, относящийся к группе изделий, характеризующихся общностью конструктивных и технологических признаков. Унифицированные ТП подразделяются на типовые и групповые. Они нашли применение в мелкосерийном, серийном и частично в крупносерийном производствах.

Типовой ТП – это ТП изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками.

Групповой ТП – это ТП изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками.

Новое направление - модульная технология, в основе которой лежит модульный ТП.

Модульный ТП – технологический процесс, состоящий из типовых ТП (блоков) изготовления модулей поверхностей, из которых состоит деталь. Модульный ТП объединяет в себе преимущества единичного, типового и группового процессов.

По стадии разработки, состоянию технологической подготовки ТП делятся на:

- перспективные;

- проектные;

- временные;

- стандартные;

- рабочие.

Перспективный ТП - это ТП, соответствующий современным достижениям науки и техники, методы и средства осуществления которого предстоит освоить на предприятии.

Проектный ТП – это ТП, выполняемый по предварительному проекту технологической документации.

Временный ТП – это ТП, применяемый на предприятии в течение ограниченного периода времени.

Стандартный ТП – это ТП, установленный стандартом

Рабочий ТП – это ТП, выполняемый по рабочей документации (разрабатывается только на уровне предприятия для изготовления конкретного изделия).

ТП, в состав которого включаются не только технологические операции, но и другие: транспортные, контроль, очистка заготовок по ходу ТП, называют комплексным ТП. Комплексные ТП проектируются для автоматических линий и автоматизированных ГПС.

 

Классификация деталей

Все детали классифицируются по конструктивно-технологическим признакам.

При классификации деталей по конструктивным характеристикам за основу приняты следующие основные признаки:

- геометрическая форма;

- функциональный;

- параметрический;

- конструктивный;

- служебное назначение;

- наименование.

В соответствии с ЕСКД на все детали машиностроения и приборостроения установлены шесть классов: 71…76. Основным признаком деления (кроме класса 76) является геометрическая форма. Классы деталей содержат следующую номенклатуру:

класс 71 – тела вращения типа колес, дисков, шкивов, блоков, стержней, втулок, стаканов, колонок, валов, осей, штоков, шпинделей и др.;

класс 72 – тела вращения с элементами зубчатого зацепления; трубы, шланги, проволочки, разрезные секторы, сегменты; изогнутые из листов, полос и лент; аэрогидродинамические; корпусные, опорные, емкостные, подшипников;

класс 73 – не тела вращения: корпусные, опорные, емкостные;

класс 74 - не тела вращения: плоскостные, рычажные, грузовые, тяговые; аэрогидродинамические; изогнутые из листов, полос и лент; профильные; трубы;

класс 75 – тела вращения и (или) не тела вращения: кулачковые, карданные, с элементами зацепления, арматуры, санитарно-технические, разветвленные, пружинные, ручки, посуды, оптические, электрорадиоэлектронные, крепежные;

класс 76 – детали технологической оснастки, инструмента (сверла, метчики, режущие пластины, матрицы, пуансоны и др.), выполняющие самостоятельные функции.

В основу технологической классификации положены следующие основные признаки классификации деталей:

- размерная характеристика;

- группа материалов;

- вид деталей по технологическому коду изготовления;

- вид исходной заготовки;

- квалитет точности;

- параметр шероховатости;

- технологические требования;

- характеристика термической обработки;

- толщина покрытия;

- поверхность покрытия;

- площадь формирования;

- характеристика массы и др.

Технологический классификатор составлен по целому ряду видов деталей по методу изготовления, кодированных в следующем порядке:

1 – детали, изготавливаемые литьем;

2 - детали, изготавливаемые ковкой и объемной штамповкой;

3 - детали, изготавливаемые листовой штамповкой;

4 – детали, обрабатываемые резанием;

5 – детали, термически обрабатываемые;

6 - детали, изготавливаемые формообразованием из полимерных материалов и резины;

7 – детали с покрытием;

8 – детали, подвергаемые электрофизикохимической обработке;

9 - детали, изготавливаемые порошковой металлургией.

Детали кодируются буквенно-цифровым алфавитом кода (рис. 5.1). В структуре кода за каждым признаком закреплены определенные разряд (позиция) и число знаков. Система буквенно-цифрового кодирования однозначная. Она включает цифры от 1 до 9 и прописные буквы русского алфавита от А до Я, кроме буквы З.

По сформированному коду изделие относится к определенной классификационной группе и действующему для нее типовому или групповому ТП. При отсутствии соответствующей классификационной группы ТП разрабатывают как единичный, с учетом ранее принятых прогрессивных решений в действующих единичных ТП.