Расчет конвейерного производства

Раскладка изделия на форме – вагонетке представлена на рисунке 2.2

Рисунок 2.2– Раскладка изделия в форме- вагонетке

Часовая производительность конвейера,Q_ч^к, м ³,определяется по формуле:

Q_ч ^к , (2.42)

где –объем бетона в одной форме,м,определяется по формуле:

(2.43)

где –коэффициент использования оборудования в течении часа,принято по методическому пособию…………………………….……..…....0,9

Тц–максимальная продолжительность ритма, конвейера,мм,.........35

- количество изделий в форме……………………….………..………2

= м³

Q _ч ^к 7,43 м³

Годовая производительность конвейера,Q_год ^к, м³,определяется по формуле:

(2.44)

29363,36 м³

Расчет количества форм- вагонеток для конвейерной линии:

А) Количество форм- вагонеток в камерах тепловлажностной обработки N_ф.к, шт, рассчитывают по формуле:

Количество форм-форм вагонеток камерах ТВО,N^ф_к, шт, определяется по формуле:

N_ф.к (2.45)

где Тт.о–время ТВО,час, …………………………………………..………...9

Коб - коэффициент оборачиваемости форм-вагонеток, определяется по формуле:

Коб , (2.46)

где 0,8-коэффициэнт учитывающий двух сменную конвейера

Тф- продолжительность оборота формы- вагонетки, час, определяется по формуле:

(2.47)

где Nф- количество постов на формовочной линии конвейера, шт………8

дополнительное время, учитывающие конструктивную длину

конвейера, час, ……………………..……………..…………….……………….1

14,66 час

N_ф.к 11,86 шт

Принято 12 форм – вагонеток в камере тепловлажностной обработки.

Б) Общее количество форм- вагонеток N, шт, рассчитывается по формуле:

, (2.48)

где Кр–коэффициент,учитывающий5%форм,находится в ремонте, принято по методическому пособию………..................................……….…1,05

Принято 21 форма –вагонетки.

Общая длина камеры тепловлажностной обработки конвейерной линии, L_кам,м, рассчитывают по формуле:

L_кам=N_ф.к*l_в, (2.49)

где l_в -длина формы вагонетки,м……………….…………………………7,2

L_кам=12*7,2=86,4м

Принята длина камеры 86,4 м.

Количество камер, nk, шт, определяется по формуле:

(2.50)

где –длина формовочной линии конвейера,м, определяется по формуле:

, (2.51)

где расстояние между вагонетками,м………....……………..………2

Nф – количество постов на формовочной линии конвейера…..…...…8

Принята общая длина формовочной линии 71.6 м.

1.2 шт

Принято 2 камеры тепловлажностной обработки.

Расчет габаритных размеров камеры

А) Ширину камеры В_к, м, рассчитывают по формуле:

В_к = В_и + 2* В₁, (2.52)

где В_и- ширина колеи конвейерной линии, м, рассчитывают по формуле:

В_и = В_изд+0,5, (2.53)

где В_изд- ширина всех изделий, уложенных в форму, м, рассчитывают по формуле:

В_изд= b*n_изд , (2.54)

где n_изд - количество изделий уложенных по ширине формы, шт……….1

В_изд = 2,78*1= 2,78 м

В_и = 2,78+ 0,5= 3,28м

В₁ – расстояние между осью рельса и стенкой камеры, м……………….0,2

В_к = 3,28+2*0,2 = 3,68 м

Б) Высоту камеры Н_к, м, рассчитывают по формуле:

(2.55)

где высота вагонетки от головки рельса до верха форма,м, определяется по формуле:

(2.56)

где высота изделия, м,принято по таблице 1.1………….……...0,5

где высота рельса,м…………………………………………..…….....0,2

зазор между верхом вагонетки и низом консоли,м………..…......0,1

высота консоли, м,определяется по строительной конструк- ции, м…………………………………………………………………………..0,15

количество ярусов,шт……………………………….….………….…1

1.05 м

Количество конвейерных линий,N,шт, определяется по формуле:

, (2.57)

где -заданная годовая программа,м 3,принято по заданию......26000

0,88 шт

Принята одна конвейерная линия.

Расчет транспортного и грузоподъемного оборудования цеха

Расчет коэффициента загрузки самоходной тележки для вывоза готовой продукции

Количество одновременно вывозимых изделий n_изд, шт, определяется по формуле:

n_изд= , (2.58)

где _т – грузоподъемность тележки, т, ……………………………………40

Р_изд–средний вес одного изделия, т, принят по таблице 1.…….....2.89

n_изд= = 13,84 шт

Количество рейсов тележки за одни сутки, n_р,шт, определяется по формуле:

n_р = , (2.59)

где N_сут – количество изделий вывозимых за сутки, шт……………...43,67

n_р = = 3,15 шт

Время затраченное за один рейс, Т,мин, определяется по формуле:

Т= , (2.60)

где L – принятая дальность транспортировки по чертежу, м…………..63

v- скорость передвижения тележки, м/мин…………………………..40

Т= = 3,15 мин

Коэффициент загрузки тележки К_з, рассчитывается по формуле:

К_{з =} , (2.61)

где t – время погрузки изделия на тележку и разгрузки его тележки, мин….………………………………………….….………………………….5.5

960- продолжительность рабочего времени в сутки, мин

1.2 – коэффициент на неучтенные потери

К_{з =} = 2,97 шт

Принято три тележки.

Расчет грузоподъемности мостового крана

Грузоподъемность мостового крана Q_КР, т, определяется по формуле:

Q_{КР =} (m_изд\* n_изд+ M¹_ф) * K_П , (2.62)

где m_изд– масса изделия, т, принято по таблице ……………....…..2.89

n_изд– количество изделий, одновременно поднимаемых, шт….....2

M¹_ф – вес формы, т…………………………..………………….……3

K_{П –} коэффициент, учитывающий динамические нагрузки…….1.2

Q_{КР =} (2.89_\* 2+ 3) * 1.2=10,53 т

Принята грузоподъемность мостового крана – 16 т

Расчет складских площадей в цехе