Перечень систем межгосударственных и государственных стандартов

Наименование систем	Аббревиатура	Шифр	Категория
Государственная система стандартизации Российской Федерации	ГСС	1.	ГОСТР
Единая система конструкторской документации	ЕСКД	2.	гост
Единая система технологической документации	ЕСТП,	3.	гост
Система показателей качества продукции ^s	спкп	4.	гост.
Унифицированная система документации	УСД	6.	гост, ГОСТР
Система информационно-библиографической документации	СИБИД	7.	гост
Государственная система обеспечения единства измерений	геи	8.	ГОСТ, ГОСТР
Единая система защиты от коррозии и старения	ЕСЗКС	9.	ГОСТ,
Система стандартов безопасности труда	ССБТ	12.	гост, ГОСТР
Репрография	—	13.	гост, ГОСТР
Единая система технологической подготовки производства	ЕСТПП	14.	ГОСТ
Система разработки и постановки продукции на производство	СРПП	15.	ГОСТ, ГОСТР
Система стандартов в области охраны природы и улучшения использования природных ресурсов •-.		17.	гост, ГОСТР
Единая система программных документов	ЕСПД-	19.	ГОСТ
Система проектной документации по строительству	СПДС.	21.	ГОСТР
Безопасность в чрезвычайных ситуациях	—	22.	ГОСТР
Расчеты и испытания на прочность	—	25.	ГОСТ
Надежность в технике	-	. 27.	ГОСТ
Система стандартов эргономических требований и эргономического обеспечения		29.	ГОСТ
Информационная технология	-	34.	ГОСТР
Система сертификации ГОСТР	—	40.	ГОСТ Р
Система аккредитации в РФ	-	51.»	ГОСТР

 

Пропуски между шифрами связаны с двумя причинами: 1) утратой практической значимо­сти некоторых комплексов; 2) наличием комплексов стандартов в области военной техники.

 

6.1. СТАНДАРТЫ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ

 

Стандарты данного направления можно предста­вить в следующих группах:

1) стандарты технической подготовки производ­ства (системы 2., 3., 14., 15.);

2) стандарты, обеспечивающие качество на ста­дии эксплуатации;

3) стандарты по системам качества;

4) стандарты, определяющие требования к от­дельным свойствам продукции (системы 27., 29.);

5) стандарты по Системе сертификации ГОСТ Р (шифр 40.);

6) стандарты по Системе аккредитации в РФ (шифр 51.).

 

6.1.1. Система стандартов технической подготовки производства

Основой технической подготовки производства изделий машиностроения и приборостроения -являет­ся конструкторская и технологическая подготовка. В совокупности с НИР они составляют этап создания изделия, на котором формируется качество продук­ции. На данном этапе должно обеспечиваться также рациональное сочетание интересов заказчика, разра­ботчика, изготовителя и потребителя.

Главной задачей этого этапа является создание изделия высокого технического уровня при одновре­менном сокращении цикла и снижении трудоемкос­ти процессов разработки и освоения новой техники, повышении гибкости производства.

На создание продукции высокой эффективности направлены комплексы стандартов, прежде всего межгосударственных: Система разработки и постановки продукции на производство (СРПП); Единая система конструкторской документации (ЕСКД); Единая сис­тема технологической документации (ЕСТД); Система автоматизированного проектирования (САПР).

Большое место в этой совокупности стандартов отведено стандартизации технических документов. Эффективность стандартизации обеспечивается за! счет исключения затрат на переоформление докумен­тов при их передаче на другие предприятия и органи­зации; упрощения текстовых документов и графиче­ских изображений и связанного с этим снижения за­трат на подготовку и применение документов; рас­ширения унификации соответственно при конструи­ровании, разработке технологических процессов, подготовке оснастки и т.д.; учета требований средств вычислительной техники, применяемых при изготов­лении и обработке документов; повышения качества разработок, отражаемых в технических документах. Например, при использовании ЕСКД производи­тельность труда ИГР возрастает на 25—30%.

Важным направлением в развитии систем техни­ческой подготовки производства является система автоматизированного проектирования (САПР), кото­рая позволяет резко сократить время конструирова­ния новых моделей.

Велика роль системы СРПП в формировании каче­ства продукции на стадиях проектирования и началь­ных этапах производства продукции. Роль проектиро­вания в обеспечении качества продукции видна из дан­ных Европейской организации по качеству: при оцен­ке причин отказов действует правило «70—20—10», со­гласно которому 70% отказов происходят из-за недо­статков проектирования, 20 — из-за некачественного изготовления и 10% — из-за нарушения правил экс­плуатации. В стандартах СРПП регламентирован поря­док работы на двух этапах технической подготовки:

- при разработке продукции — процессов создания образцов и технической документации, необходимых для организации промышленного производства;

- постановке продукции на производство — сово­купности мероприятий по организации промышлен­ного производства.

В составе системы есть ГОСТ 15.009 на непродо­вольственные товары, распространяющийся на това­ры хозяйственного и культурно-бытового назначе­ния. В соответствии с обязательными требованиями этого стандарта опытные образцы продукции подле­жат комплексной оценке потребительских свойств и приемочным испытаниям, в первую очередь на безо­пасность. Разработчик товара должен разработать до­кумент, определяющий требования к качеству: стан­дарт, ТУ, техническое описание (ТО). В приложении к стандарту излагаются требования к ТО и образ­цам-эталонам. Образец-эталон предназначен для срав­нения с ним массовой (серийной) продукции, в пер­вую очередь по художественно - эстетическим показа­телям.

6.1.2. Стандарты, обеспечивающие качество продукции на стадии эксплуатации

В эту группу входят стандарты на эксплуатацион­ные документы (ЭД) — руководства по эксплуатации, паспорта, этикетки. Рядовому потребителю они изве­стны как товаросопроводительные документы. Осно­вополагающим стандартом является ГОСТ 2.601 «ЕСКД. Эксплуатационные документы». В нем опре­деляются требования к структуре и содержанию ЭД на изделия сложной техники. В частности, стандарт обязывает изготовителей выделять в ЭД раздел «Ука­зания по технике безопасности», а в самом разделе ак­центировать внимание пользователей на выполнение отдельных правил эксплуатации за счет предостерега­ющих указаний типа «Запрещается!», «Помните!». Чем грамотнее составлен ЭД, тем эффективнее потребитель подключается к управлению качеством товара. Ведь известно, что 20% случаев преждевре­менного отказа бытовой техники на этапе эксплуата­ции связаны с нарушением правил эксплуатации.

Рассматриваемый стандарт распространяется как на продукцию производственного назначения, так и на товары народного потребления. Однако ГОСТ не учитывает специфику последних. Необходимо разра­ботать стандарт на ЭД, касающиеся бытовой техни­ки, который бы учитывал как особенности эксплуатации сложных технических товаров, так и интересы потребителей этих товаров.

 

6.1.3. Стандарты на системы качества

Требования к системам качества впервые были установлены в 1987 г. в четырех стандартах ИСО серии 9000-ИСО серии 9000—9004. В 1994 г. после внесе­ния изменений появилась вторая версия стандартов.

В стандартах ИСО 9001—9003 содержатся требова­ния к моделям систем качества (СК). ИСО 9000, явля­ясь своеобразным «путеводителем» по серии, содер­жит руководящие указания по выбору моделей СК. ИСО 9004 содержит рекомендации по внедрению СК. Ядром серии являются стандарты ИСО 9001— 9003. В России эти стандарты приняты «методом обложки».

В действующей серии ГОСТ Р ИСО 9000, ГОСТ Р ИСО 9001 охватывает все стадии жизненного цикла продукции. Их применяют в тех случаях, когда СК поставщика должна обеспечивать соответ­ствие на стадиях исследования и проектирования, производства, транспортирования и хранения, мон­тажа и эксплуатации.

ГОСТ Р ИСО 9002 используется тогда, когда СК у поставщика должна обеспечивать соответствие уста­новленным требованиям к продукции на стадиях про­изводства, транспортирования, хранения и монтажа.

ГОСТ Р ИСО 9003 используется, когда соответст­вие установленным требованиям к продукции долж­но обеспечиваться поставщиком только в процессе контроля и испытаний готовой продукции.

Таким образом, три стандарта охватывают «раз­ную длину» жизненного цикла продукции. Установ­ленные в рассматриваемых стандартах требования можно разделить на две группы: требования к обще­му руководству СК; требования к этапам жизненно­го цикла продукции. Все три стандарта содержат тре­бования к общему руководству (ответственность ру­ководства, принципы СК, проверка СК, документа­ция СК, регистрация данных по качеству, требования

к персоналу). Различие стандартов — в объеме тре­бований к этапам жизненного цикла продукции.

В ГОСТ Р ИСО 9001 содержится 20 пунктов «ин­тегрированных» требований, или элементов качества (по терминологии ИСО 9004). Каждое из этих требований может быть дифференцировано на «элементарные требования». Специалисты по СК вы­деляют около 220 таких элементарных требований. На соответствие каждому элементарному требованию проводится проверка СК при ее сертификации.

В ГОСТ Р ИСО 9002 присутствует 19 элементов качества, поскольку в нем отсутствуют требования к проектированию, материально-техническому снаб­жению, подготовке к производству, управлению про­изводством.

Наиболее широко используется в практике ГОСТ Р ИСО 9001, наиболее ограниченно — ГОСТ Р. ИСО 9003. Последний стандарт содержит «самую довери­тельную модель», а поэтому применяется только при долговременных контрактах.