Організація непотокового виробництва та сфери його застосування.

Непотоковий метод характеризується наступними ознаками: 1. На робочих місцях обробляються різні за конструкцією та технологією виготовлення предмети праці. 2. Обсяг випуску продукції невеликий.3. Робочі місця розміщені за однотипними групами обладнання без зв’язку з послідовністю виконання операцій.

4. Предмети праці в процесі виготовлення рухаються складними маршрутами (виникають великі перерви, після кожної операції—> на проміжний склад).

5. Устаткування переважно універсальне.

6. Пристосування, оснастка, спеціальний інструмент коштують дорого і не завжди повністю використовуються.

Непотоковий метод застосовується переважно в одиничному та серійному виробництві.

Інколи в межах непотокового виробництва виділяють одиничний та партіоннийметоди.

При одиничному методі деталі виготовляються поштучно, або малими партіями (підприємства одиничного та малосерійного виробництва).

Партіонний метод передбачає виробництво продукції партіями певного розміру, які періодично повторюються (серійне виробництво).

Виникає необхідність визначення оптимального розміру партії.

Методика визначення розміру партії запуску предметів праці у виробництво.

Важливим фактором при обґрунтуванні розмірів партії є величина підготовчо - завершального часу. Чим більший Тп-з, тим більшою повинна бути партія деталей.

На практиці використовують наступні критерії витрат часу на підготовчо-завершальні роботи:

Тп-з(крупно-серійне) <=5%

Тп-з(середньо-серійне) <=10%

Тп-з(мало-серійне) <=25%

Мінімальний розмір партії знаходять за формулою:

n_min=Тп-з/(Тшт*Квтрат)

Кількість партій запуску: А=Nрік/n_min, шт.

В практичній діяльності розмір партії пов’язують з природними календарними ритмами роботи підприємства. Аст.=2,4,6,8,12,18,24,36,48,52,72,96,104.

За прийнятою кількістю партій уточнюють розмір партії: n=Nрік/Апр.

При партіонному методі виробничого процесу нормований час штучно-калькуляційний (Тшт-к):

Тшт-к = Тшт + Тп-з/n.

Визначення кількості обладнання.

Кількість обладнання визначають окремо по кожній групі однотипного обладнання.

С=(å(Ті*Nр.)) / (Фпл.*Кв.н.)

Кв.н. — коефіцієнт виконання норм часу.

Непотокове виробництво в організаційному відношенні являється досить складним і не відповідає в повній мірі принципам раціональної організації виробництва.

Використання універсального устаткування, інструменту, пристосувань підвищує собівартість продукції.

Тому однією із задач організації виробництва є створення і використання передумов підвищення серійності і перехід до більш ефективних методів - поточних.

Організація потокового виробництва.

Потокове виробництво є високоефективним методом організації виробництва.

В умовах потоку виробничий процес максимально відповідає принципам його раціональної організації - прямоточність, безперервність, пропорційність, ритмічність.

Потокове виробництво характеризується наступними ознаками:1. За робочими місцями закріплюється виконання певного комплексу робіт (обробка чи складання одного предмета чи кількох, схожих в конструктивно-технологічному відношенні). 2. Робочі місця розміщуються за ходом технологічного процесу.

3. Техпроцес розбивається на операції і на кожному робочому місці виконується одна чи кілька споріднених операцій, що дає змогу використовувати високопродуктивне спеціальне устаткування. 4. Предмети передаються з операції на операцію поштучно чи невеликими транспортними партіями. Завдяки цьому досягається висока ступінь паралельності і безперервності виробничого процесу, отже, й мінімальна тривалість виробничого циклу.

5. Основні та допоміжні операції механізовані та автоматизовані (внаслідок вузької спеціалізації робочих місць).6. Використовуються прогресивні технологічні процеси. 7. Характерна висока ритмічність виконання окремих операцій і всього процесу в цілому, тобто певний ритм запуску деталей в обробку і випуску з обробки. 8.Широко використовується міжопераційний транспорт для *переміщення предметів * підтримання ритму виробництва.

Потокові методи застосовують в умовах виготовлення продукції в значних обсягах і протягом тривалого часу — масове і крупносерійне виробництво.

Для здійснення потокового виробництва необхідна наявність певних техніко- організаційних передумов:

1. Конструкторські передумови - спеціальні вимоги до дотримання однотипності конструкцій, взаємозамінності елементів конструкції і технологічності, стандартизації і нормалізації вузлів і деталей виробу.

2. Технічні передумови - детальна проробка технологічного процесу з максимальним розчленуванням його на окремі операції, застосування високопродуктивного обладнання і оснастки, автоматизація контрольних операцій, регулювання випробування.

3. Організаційні передумови - достатній обсяг виробництва, який забезпечує повне завантаження робочих місць на потоковій лінії, визначення режиму роботи потокової лінії, регламентовані перерви.

4. Матеріальні передумови - чітка організація безперебійного матеріально-технічного постачання, планомірне і ритмічне «живлення» потокової лінії, забезпечення робочих місць технологічним оснащенням.

Потокова лінія. Види потокових ліній та їх техніко-економічна характеристика.

Первинна і основна ланка потокового виробництва є потокова лінія.

Потокова лінія - сукупність робочих місць, розміщених за ходом технологічного процесу і призначених для одночасного виконання закріплених за ними операцій за ознаками потокового виробництва.

Потокові лінії дуже різноманітні і поділяються на кілька груп. В залежності від конкретних виробничих умов застосовують різні види потокових ліній:

Однопредметна (однономенклатурна) - лінія, на якій виготовляєтьсяодин виріб протягом тривалого часу.

Для переходу на виготовлення іншого виробу необхідна перебудова лінії. Застосовується в масовому і крупносерійному виробництві.

Багатопредметна (багатономенклатурна) - лінія, за якою закріплено виготовлення кількох типорозмірів предметів споріднених за конструкцією і технологією обробки чи складання.

Застосовується в серійному і дрібносерійному виробництві, коли обсяг виробництва одного типорозміру недостатній для повного завантаження робочих місць лінії.

Багатопредметні лінії можуть бути: 1.Постійно-потокова - лінія, на якій обробляється група споріднених предметів без переналадки устаткування.

2.Змінно-потокова - лінія, на якій різні предмети обробляються, виготовляються партіями, що послідовно чергуються, з переналадкою устаткування.

За ступенем безперервності процесу лінії поділяються на: 1.Безперервна - лінія з високою синхронізацією, на якій вироби в кожний момент обробляються або транспортуються.2.Прямоточна - лінія, операції якої не синхронізовані, тобто мають різну тривалість і не кратні одна одній.

За способом підтримання ритму розрізняють лінії: 1.На лінії з регламентованим ритмом предмети передаються між операціями через певні точні проміжки часу.2.На лінії з вільним ритмом передача між операціями може проводитись з відхиленням від заданого ритму.

За способом транспортування предметів між операціями виділяють: 1.Конвейєр - транспортний засіб безперервної дії з механічним приводом.Конвеєри бувають стрічкові, пластинчаті, підвісні та ін.2.На лініях неконвеєрного типу застосовують різні транспортні засоби:крани, електронавантажувачі, електровізки; рольтанги, скати, жолоба, та ін. Використовуються в літакобудуванні, кораблебудуванні та ін.

В залежності від місця виконання операці розрізняють:1.Робочий конвеєр крім транспортування і підтримання ритму слугує також і місцем виконання операцій безпосередньо на його несучій частині. Типовий приклад - складальні конвеєри. 2.Конвеєри зі зняттям предметів характерні для обробки виробу на різному обладнанні.