Модель управління запасами на підприємстві.

Запаси на п-ві поділ-ся на: поточні або перехідні; резервні (страхові); підготовчі (технологічні). Поточний запас – призначений для заб-ня роботи п-ва між двома черговими партіями поставки. Z_пост=Q_д*t_пост. Q_д – сер.-добовий обсяг спож-ня матеріалів, t_пост – інтервал між поставками (норма запасу) в днях. Z_підг=Q_д*t_підг; t_підг = t_техн+t_трансп. Z_підг- створ-ся в тому випадку, коли матеріали перед в-чим викор-ням потребують підготовки. Страховий запас призначений на випадок імовірних відхилень надх-ня готової партії матеріалів. Z_стр=Q_д*t_{відхилення}. (20-25% від поточного). Z_{сумарне}=Z_пост+Z_підгот+Z_стр. На п-вах регул-ня запасів може зд-сь за такими с-мами: 1) с-ма макс.-мін.. – запас має бути не менше мін.. та не більше макс..; 2) с-ма стандартних партій – ­­поставки прод-ї партіями одного розміру, але може бути різний інтервал; 3) с-ма стандарт-ї матеріалів – поставка партії через певний проміжок часу. Періодичність поставок і розмір партії визн-ся виходячи з моделі упр-ня запасами.

В-ти на збер-ня: В_з=n/2*Ц_од*К. В-ти на придбання: В_пр=Q_річ/т*В_п.

n_опт= /(Ц_од*К). n – розмір партії поставки; К – коеф.., який враховує в-ти на збер-ня і відволікання обігових коштів у в-чих запасах; Ц_од – ціна одиниці прод-ї; Q_річ – річний обсяг списання; В_п – в-ти на одну партію.

Системи управління запасами на підприємстві.

Завоз матеріалів на склади здійснюється згідно з оперативними планами відділу матеріально-технічного постачання. Матеріали, що надходять, обов’язково підлягають кількісному та якісному прийманню. Кількісне приймання передбачає перевірку відповідності кількості, обсягів та номенклатури матеріалів записами у супроводжуючих документах. Якісне приймання має за мету встановлення відповідності отриманих вантажів технічним умовам, стандартам, зразкам та іншим вимогам, що обумовлені договорами постачання.

Розміщення та зберігання матеріальних ресурсів на складах п-ва може здійснюватись трьома способами Сортове розміщення передбачає закріплення за кожним видом матеріалів постійного, певного місця його зберігання. За партіонного способу розміщення кожна партія матеріалів, що надійшла на п-во, повинна зберігатись окремо від попередніх надходжень. Комплектне розміщення є різновидом сортового і передбачає розміщення матеріалів за комплектами, що відпускаються у в-во.

Видача матеріалів зі складів здійснюється в межах ліміту, який розраховується відділом постачання, виходячи з виробничої програми та відповідних витрат матеріальних ресурсів.

Облік руху матеріальних ресурсів ведеться за допомогою картотеки як на складах, так і в бухгалтерії. У кожній картці вказується номенклатурний номер матеріалу, його найменування, марка, сорт, одиниця виміру, ціна, а також фісуються всі надходження та видачі матеріалу. За її допомогою розраховуються залишки матеріалів, які й порівнюються з нормами

встановленого запасу зберігання та лімітами.

 

 

Шляхи удосконалення транспортного та складського обслуговування виробництва.

Якість продукції, технічний2 рівень продукції. Показники рівня якості продукції.

Якість прод-ї - це сук-ть пок-ків, які х-ризують її здатність задовольняти певні потреби, відповідно до її призначення. Конкурентоспр-ть - сук-ть параметрів. Осн. - це якість та ціна. Поняття техн. рівня є вужчим ніж поняття якості і викор. для техн. прод-ї, охоплює лише сук-ть техніко-екон. пок-ків даної прод-ї. З метою оцінки якості прод-ї розроблені такі пок-ки якості: 1) одиничні; 2) комплексні; 3) загальні. Одиничні пок-ки: 1. Пок-ки призначення, які х-ризують осн. ф-ю, яку виконує даний продукт: потужність; прод-ть; калорійність; точність; вміст корисних речовин; тощо. 2. Пок-ки надійності: довговічність; безвідмовність; ремонтопридатність; термін зберігання; тощо. 3. Пок-ки технологічності, які х-ризують виріб як об’єкт виготовлення: трудомісткість; енергомісткість; матеріаломісткість; коеф. викор-ня матеріалу; маса; тощо. 4. Естетичні пок-ки, які х-ризують привабливість та дизайн: кольорове оформлення; оригінальність; виразність; якість упаковки; тощо. 5. Екологічні пок-ки — х-ризують­ ступінь шкідливого впливу даного продукту на оточуюче середовище: токсичність; вміст шкідливих речовин; обсяг викидів шкідливих речовин в середовище. 6. Ергономічні пок-ки — х-ризують відповідність виробу антропометричним, фізіол. та психол. якостям людини: зручність роботи; безпечність роботи; зручність керування технікою; рівень шуму та вібрації; тощо. 7. Пок-ки стандарт-ї та уніфікації — х-ризують ступінь викор-ня конструкції виробу, стандартизованих та уніфікованих частин. 8. Патентно-правові пок-ки — х-ризують викор-ня винаходів при проектуванні: коеф. патентної частоти; коеф. патентного захисту. 9. Екон. пок-ки — х-ризують ступінь екон. ефективності в-ва і спож-ня прод-ї: ціна; собівартість; рентабельність; рівень експлуат-них в-т; рівень в-т на од. корисних властивостей. Комплексні пок-ки якості — х-ризують сук-ть власт-тей прод-ї і дозволяють сортувати прод-ю. Викор-ся в харч. пром-ті, в хім. пром-ті, металург. та легкій. Загальні пок-ки рівня якості — викор-ся для оцінки якості всієї прод-ї п-ва: доля експортного прод-та; частка принципово нових виробів; коеф. оновлення номенклатури та асортименту; частка сертифікованої прод-ї; частка бракованої прод-ї; тощо.