Ипбот 181-2008 Инструкция по промышленной безопасности и охране труда при эксплуатации поршневого насоса типа нб-125, 9мгр-74 и другие
Содержание книги
- Нерегенерируемый фильтрующий элемент
- Фильтрующий элемент поверхностной фильтрации
- Перепад давлений на фильтрующем элементе (фильтре)
- Совместимость фильтрующего элемента с жидкостью
- Усталостная прочность фильтрующего элемента
- Подъемный (пружинный) обратный клапан
- Установка и монтаж обратных клапанов
- Обратные клапаны имеют две Основные конструкции: шарнирные обратные клапаны (используются на трубопроводах больших диаметров) и обратные клапаны давления.
- Такие клапаны динамично реагируют на изменение скорости потока проходящей среды и могут открываться не Полностью, благодаря тому, Что запорный механизм сделан в виде конуса.
- Под воздействием рабочей среды поршень на пружине уходит в бок (или по направлению рабочей среды).
- Обратные клапаны для погружных насосов
- Мало осуществить оптимальный выбор модели устройства, необходимо еще и правильно его установить.
- Мембрана и уплотнительные элементы предназначены для непосредственного перекрытия потока, обеспечения герметичности.
- Плунжер и шток можно назвать основными элементами, которые предназначены для перекрытия потока. Эти элементы изготавливаются из материалов с высокими магнитными свойствами.
- Из чего изготавливают клапаны электромагнитные для воды
- В качестве запорного элемента выступает плунжер и поршнем. Он совершает возвратно-поступательное движение, за счет которого осуществляется открытие и закрытие потока.
- Первый вариант исполнения имеет только один патрубок. Поэтому он не может применяться для смешивания различных потоков.
- Должна обеспечиваться требуемая функциональность.
- Подача высокого напряжения. Именно поэтому проводится установка предохранителей, которые исключают перегрузку.
- Важное Значение имеет давление. В зависимости от этого значения проводится Установка в трубопроводах высокого и низкого давления.
- Чтобы стабилизировать давление в отопительных контурах, применяется подпиточный клапан.
- Функции редукционного клапана. Понижение давления в отводе от главной магистрали. . Стабилизация выходного давления на заданном уровне. . Ограничение выходного давления до заданной величины. . Сложные современные устройства выполняют и другие функции, так
- При росте Рред поршень будет двигаться вверх, постепенно перекрывая просвет входного патрубка, при этом будет снижаться и подача рабочей среды, снижая, таким образом, Рред.
- Различия заключаются в назначении, принципе действия и особенностях внутреннего устройства.
- Виды регулирующих клапанов и их особенности
- Преимущества регулирующих клапанов
- Рекомендуем ознакомиться: Разновидности угловых кранов и правила их эксплуатации в отопительных системах
- Рекомендуем ознакомиться: Терморегулирующий вентиль для систем отопления и кондиционирования
- Система подачи бытовой воды. Она получила сегодня самое широкое распространение.
- Управление электромагнитным клапаном осуществляется по проводам, для их присоединения на корпусе снаружи предусмотрены контактные группы.
- Приводы, работающие на переменном токе, развивают гораздо большие усилия и могут применяться на магистральных трубопроводах высокого давления и больших диаметров.
- По типу питающего напряжения катушки делятся на
- Преимущества электромагнитных клапанов для воды
- Это обеспечивает высокую надежность оборудования, Минимальный износ и долгий срок его службы.
- Подбор конкретной модели осуществляется на основе расчетов параметров трубопроводной системы.
- Требования к эксплуатации насосов цикла питательной воды (питательные, бустерные и конденсатные насосные установки)
- Проследить за тем, Чтобы превышение давления подводимого конденсата над давлением в приемном патрубке насоса было минимальным;
- Требование относится к электродвигателям питательных насосов с водяным охлаждением ротора и статора.
- Контроль за работой насосов в процессе эксплуатации
- Бустерные насосные установки. Примечания. Работа насоса при закрытой задвижке на нагнетании более 1 мин не допускается. . Регулирование производительности насоса задвижкой на нагнетании запрещается;. Отрегулировать подачу охлаждающей воды на подшипники и
- убедиться в отсутствии протечек по насосному агрегату;
- Продуть соединительные (импульсные) линии контрольно-измерительных приборов и включить приборы в работу;
- Ипбот 181-2008 Инструкция по промышленной безопасности и охране труда при эксплуатации поршневого насоса типа нб-125, 9мгр-74 и другие
- Инструкция по установке, эксплуатации и техническому обслуживанию одноступенчатого центробежного насоса с двухсторонним всасыванием
- Позиции, которые необходимо контролировать и регистрировать
- Инструкция по обслуживанию центробежных насосов
- Остановка автоматического или полуавтоматического насоса должна идти по описанной в технической документации схеме.
- Установка, пуск, работа и остановка поршневого насоса
- Колпак или буферный сосуд на стороне всасывания заполняется необходимым количеством рабочей жидкости по уровню и открывается задвижка на подающем трубопроводе.
- Сразу после запуска поршневого насоса переходят к анализу технического состояния всех частей насоса и прослушиванию шумов.
7.2 Пуск насосной установки
• 7.2.1 Пуск циркуляционной насосной установки при остановленной береговой насосной станции:
- установить индивидуальный переключатель блокировки водоочистной вращающейся сетки с задвижкой на подводе промывочной воды к сеткам в положение "Деблокировано", включить вращающуюся сетку без подачи промывочной воды;
- ключом управления включить электродвигатель насоса и убедиться в том, что:
- величина силы тока электродвигателя не превышает номинального значения. В случае перегрузки электродвигателя остановить агрегат для выявления причин перегрузки;
- давление воды в напорном трубопроводе циркуляционного насоса соответствует значениям, указанным в рабочей зоне характеристики насоса;
- отсутствуют ненормальный шум, стук и вибрация агрегата;
- нагрев подшипников электродвигателя насоса находится в пределах допустимого (не превышает 70 °С или значения, указанного заводом-изготовителем);
- вода в местах соединения частей насоса не протекает и масло из масляных ванн электродвигателя насоса не разбрызгивается;
- записать в суточную ведомость показания всех КИП, а также время пуска циркуляционного агрегата.
• 7.2.2 Для береговой насосной станции со станционными магистральными водоводами выполнить следующие операции:
- убедиться в готовности к пуску резервного циркуляционного агрегата;
- отключить АВР пущенного и резервного циркуляционных агрегатов, установив в нейтральное положение их индивидуальные переключатели блокировок;
- установить в необходимое положение переключатель блокировки и управления (ПБУ) резервного циркуляционного агрегата и ключом управления насоса включить его электродвигатель;
- проверить работу включенного агрегата;
- проверить давление циркуляционной воды на стороне нагнетания у работающих насосов и в общей напорной магистрали. При удовлетворительных результатах опробования резервный циркуляционный агрегат остановить;
- сблокировать работающий циркуляционный насос с резервным, установив индивидуальные переключатели блокировок первого в положение "Сблокировано", второго - в положение "Резерв";
• 2.4 Перед первым пуском нового агрегата, а также после длительной остановки или ремонта необходимо:
• осмотреть насос, убедиться в правильности его сборки, наличии уплотнений и проверить затяжку всех гаек и болтов;
• проверить вручную механизм насоса так, чтобы коленчатый вал сделал не менее одного полного оборота, чтобы убедиться в том, что работе движущихся частей ничто не препятствует;
• проверить установку и натяжение ремней;
• установить ограждение шкива;
• проверить в предохранительном клапане правильность установки предохранительного гвоздя, который должен быть выбран по давлению, в зависимости от диаметра установленной втулки;
• проверить правильность подключения автоматики, шкафа управления и насосного агрегата;
• при перекачивании нефти и нефтепродуктов клиноременная передача должна смазываться составом, снимающим электростатический заряд (согласно требованиям "Правил защиты от электростатического электричества в производствах химической промышленности");
• проверить уровень масла в раме, при необходимости долить через отверстия в салоне;
• заполнить маслом масляный трубопровод и фильтр.
• 2.9 Перед запуском агрегата необходимо:
• проверить уровень масла в раме по стеклу маслоуказателя;
• ограждения клиноременной передачи;
• проверить заземление всех элементов систем автоматики, шкафа управления и агрегата;
• предупредить о пуске обслуживающий персонал.
• 2.10 Запуск агрегата при отрицательных температурах:
-залить подогретое масло в раму через салун и штуцер сетчатого фильтра.
• 2.11 Пуск агрегата при закрытой напорной задвижке:
-не допускается.
• 2.12 Агрегат запускается без нагрузки и работает на холостом ходу в течение:
2-5 мин, пока не возрастает давление масла в масляной системе.
• 2.13 Для остановки агрегата:
-выключается электродвигатель.
• 3.1 Во время работы агрегата необходимо следить:
• за затяжкой всех гаек;
• за крышками и фланцевыми соединениями;
• за гидравлической частью насоса, не допуская течи и просачивания жидкости через них;
• за сальниками штоков гидравлической части, при утечках их следует поджать или же заменить новыми;
• за нормальным поступлением масла к пальцам крейцкопфов и подшипникам коленчатого и приводного валов;
• за работой механизма. При появлении ненормальных стуков агрегат следует остановить немедленно для выявления и устранения причин неисправности;
• за достаточностью зажатия цилиндровых втулок;
• за состоянием рабочих поверхностей штоков;
• за агрегатом при появлении задиров на этих поверхностях;
• за чистотой агрегата и местом его установки;
• за плотностью закрытия крышек люков приводной части насоса, не допуская засорения масла;
• за уровнем масла в масляной ванне. Уровень масла в спокойном его состоянии должен быть между кольцевыми проточками маслоуказателя или между рисками min-max на корпусе маслоуказателя;
• за показаниями параметров агрегата по манометрам при поставке без системы автоматики.
|