Мы поможем в написании ваших работ!
ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
|
Контроль за работой насосов в процессе эксплуатации
Содержание книги
- Нерегенерируемый фильтрующий элемент
- Фильтрующий элемент поверхностной фильтрации
- Перепад давлений на фильтрующем элементе (фильтре)
- Совместимость фильтрующего элемента с жидкостью
- Усталостная прочность фильтрующего элемента
- Подъемный (пружинный) обратный клапан
- Установка и монтаж обратных клапанов
- Обратные клапаны имеют две Основные конструкции: шарнирные обратные клапаны (используются на трубопроводах больших диаметров) и обратные клапаны давления.
- Такие клапаны динамично реагируют на изменение скорости потока проходящей среды и могут открываться не Полностью, благодаря тому, Что запорный механизм сделан в виде конуса.
- Под воздействием рабочей среды поршень на пружине уходит в бок (или по направлению рабочей среды).
- Обратные клапаны для погружных насосов
- Мало осуществить оптимальный выбор модели устройства, необходимо еще и правильно его установить.
- Мембрана и уплотнительные элементы предназначены для непосредственного перекрытия потока, обеспечения герметичности.
- Плунжер и шток можно назвать основными элементами, которые предназначены для перекрытия потока. Эти элементы изготавливаются из материалов с высокими магнитными свойствами.
- Из чего изготавливают клапаны электромагнитные для воды
- В качестве запорного элемента выступает плунжер и поршнем. Он совершает возвратно-поступательное движение, за счет которого осуществляется открытие и закрытие потока.
- Первый вариант исполнения имеет только один патрубок. Поэтому он не может применяться для смешивания различных потоков.
- Должна обеспечиваться требуемая функциональность.
- Подача высокого напряжения. Именно поэтому проводится установка предохранителей, которые исключают перегрузку.
- Важное Значение имеет давление. В зависимости от этого значения проводится Установка в трубопроводах высокого и низкого давления.
- Чтобы стабилизировать давление в отопительных контурах, применяется подпиточный клапан.
- Функции редукционного клапана. Понижение давления в отводе от главной магистрали. . Стабилизация выходного давления на заданном уровне. . Ограничение выходного давления до заданной величины. . Сложные современные устройства выполняют и другие функции, так
- При росте Рред поршень будет двигаться вверх, постепенно перекрывая просвет входного патрубка, при этом будет снижаться и подача рабочей среды, снижая, таким образом, Рред.
- Различия заключаются в назначении, принципе действия и особенностях внутреннего устройства.
- Виды регулирующих клапанов и их особенности
- Преимущества регулирующих клапанов
- Рекомендуем ознакомиться: Разновидности угловых кранов и правила их эксплуатации в отопительных системах
- Рекомендуем ознакомиться: Терморегулирующий вентиль для систем отопления и кондиционирования
- Система подачи бытовой воды. Она получила сегодня самое широкое распространение.
- Управление электромагнитным клапаном осуществляется по проводам, для их присоединения на корпусе снаружи предусмотрены контактные группы.
- Приводы, работающие на переменном токе, развивают гораздо большие усилия и могут применяться на магистральных трубопроводах высокого давления и больших диаметров.
- По типу питающего напряжения катушки делятся на
- Преимущества электромагнитных клапанов для воды
- Это обеспечивает высокую надежность оборудования, Минимальный износ и долгий срок его службы.
- Подбор конкретной модели осуществляется на основе расчетов параметров трубопроводной системы.
- Требования к эксплуатации насосов цикла питательной воды (питательные, бустерные и конденсатные насосные установки)
- Проследить за тем, Чтобы превышение давления подводимого конденсата над давлением в приемном патрубке насоса было минимальным;
- Требование относится к электродвигателям питательных насосов с водяным охлаждением ротора и статора.
- Контроль за работой насосов в процессе эксплуатации
- Бустерные насосные установки. Примечания. Работа насоса при закрытой задвижке на нагнетании более 1 мин не допускается. . Регулирование производительности насоса задвижкой на нагнетании запрещается;. Отрегулировать подачу охлаждающей воды на подшипники и
- убедиться в отсутствии протечек по насосному агрегату;
- Продуть соединительные (импульсные) линии контрольно-измерительных приборов и включить приборы в работу;
- Ипбот 181-2008 Инструкция по промышленной безопасности и охране труда при эксплуатации поршневого насоса типа нб-125, 9мгр-74 и другие
- Инструкция по установке, эксплуатации и техническому обслуживанию одноступенчатого центробежного насоса с двухсторонним всасыванием
- Позиции, которые необходимо контролировать и регистрировать
- Инструкция по обслуживанию центробежных насосов
- Остановка автоматического или полуавтоматического насоса должна идти по описанной в технической документации схеме.
- Установка, пуск, работа и остановка поршневого насоса
- Колпак или буферный сосуд на стороне всасывания заполняется необходимым количеством рабочей жидкости по уровню и открывается задвижка на подающем трубопроводе.
- Сразу после запуска поршневого насоса переходят к анализу технического состояния всех частей насоса и прослушиванию шумов.
• 6.1.4.1 Во время работы насосного агрегата следить за показаниями КИП, периодически сопоставляя их с контрольными значениями соответствующих параметров при аналогичных режимах работы агрегата и регулярно производить запись их показаний в суточную ведомость.
6.1.4.2 Следить за поступлением масла к подшипникам насосного агрегата, гидромуфты и редуктору, за сливом масла и за температурой вкладышей подшипников (установившаяся температура подшипников не должна превышать 60 °С). Наличие воды в масле не допускается.
6.1.4.3 Систематически следить за качеством питательной воды. Величина РН должна быть не менее 7, содержание кислорода - не более 0,03 мг/кг.
6.1.4.4 Следить за работой концевых уплотнений насоса. Протечки воды из уплотнений в атмосферу должны отсутствовать.
6.1.4.5 Периодически производить измерение вибрации подшипников насоса (не реже одного раза в месяц).
6.1.4.6 Проверять соответствие показаний расходомера питательной воды, манометра для измерения давления в напорном патрубке и тахометра, показывающего скорость вращения ротора насоса. Снижение расхода питательной воды или уменьшение давления в напорном патрубке при одной и той же скорости вращения может быть следствием либо ухудшения состояния проточной части насоса, либо значительного увеличения расхода воды через узел гидропяты, либо появления протечки воды по линии рециркуляции.
6.1.4.7 Следить за разностью температур воды в камере гидропяты и во входном патрубке насоса, не допуская снижения производительности насоса до величины, при которой возникает недопустимый нагрев воды.
6.1.4.8 Следить за работой гидропяты насоса по давлению и температуре воды в камере гидропяты и осевому положению ротора насоса.
6.1.4.9 Следить за исправностью КИП и систем автоматики, защиты, блокировки, сигнализации и управления.
6.1.4.10 Следить за поступлением холодного конденсата к концевым уплотнениям насоса и на охлаждение двигателя.
6.1.4.11 Периодически прослушивать насосный агрегат. При появлении стуков, постороннего шума и повышенной вибрации выяснить причину обнаруженного явления и принять меры к устранению ненормальностей в работе оборудования.
6.1.4.12 Систематически осматривать насосный агрегат, не допуская ослабления фланцевых и резьбовых соединений и появления протечек воды и масла.
6.1.4.13 Следить за чистотой фильтров, установленных на подводе охлаждающего конденсата к концевым уплотнениям насоса и на охлаждение электродвигателя.
6.1.4.14 Следить за чистотой и освещением насосного агрегата и рабочего места.
6.1.4.15 Плановый останов насосного агрегата производиться ключом управления с блочного щита, аварийный останов - кнопкой, расположенной вблизи насоса.
6.1.4.16 При плановом останове следует сначала закрыть задвижку на нагнетании, а затем отключить электродвигатель насосного агрегата.
6.1.4.17 В случае необходимости немедленного (аварийного) останова насосного агрегата разрешается сначала отключить электродвигатель, а после этого немедленно закрыть задвижку на нагнетании насоса.
6.1.4.18 После останова насосного агрегата убедиться в том, что обратный клапан насоса закрылся, а ротор не вращается в обратную сторону, после чего открыть задвижку на нагнетании насоса.
|