Гост р 53682-2009 (исо 13705:2006) установки нагревательные для нефтеперерабатывающих заводов. Общие Технические требования (с Изменением n 1)

Необходимость установки на сосуде (аппарате) тех или иных приборов, арматуры, предохранительных устройств и указателей уровня жидкости, место их расположения и их количество должны определяться проектом.

Если расчетное давление сосуда (аппарата) равно или больше давления питающего источника и в сосуде (аппарате) исключена возможность повышения давления от химической реакции или обогрева, то установка на нем предохранительного клапана и манометра необязательна.

 

6.......................2.20. Между манометром или вакуумметром и сосудом (аппаратом) должен быть:

- установлен трехходовой кран или заменяющее его устройство, позволяющее проводить периодическую их проверку с помощью контрольного.

В необходимых случаях манометр и вакуумметр в зависимости от условий работы и свойств среды, находящейся в сосуде (аппарате), должны снабжаться или сифонной трубкой, или масляным буфером, или другими устройствами, предохраняющими его от непосредственного воздействия среды и температуры и обеспечивающими надежную работу.

 

7.......................2.21. На сосудах и аппаратах, работающих при температуре среды выше 250 °С, а также со взрывоопасной средой или вредными веществами 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007, вместо трехходового крана допускается:

                                                       -установка отдельного штуцера с запорным органом для подсоединения второго манометра.

8.......................2.111. Сосуды и аппараты, работающие при атмосферном давлении и под наливом, должны испытываться на плотность наливом воды (жидкости) до верхней кромки. Под наливом сосуд (аппарат) выдерживается:

-4 часа до начала осмотра

9.......................3.8. Фланцы должны отбраковываться:

-а) при неудовлетворительном состоянии уплотнительной поверхности (трещины, раковины и другие дефекты, не подлежащие ремонту);

                                                    -б) при уменьшении толщины стенки воротника фланца до отбраковочных размеров патрубка (пп.3.1а, 3.1б, 3.1в).

10.......................3.9. Крепежные детали должны отбраковываться:

-а) при выявлении трещин, сколов, забитости, вмятин, забоин, заусенцев, срывов, выкрашивания ниток резьбы или коррозионного износа резьбы;

                                              -б) в случае изгиба болтов, шпилек, винтов;

                                              -в) при выявлении остаточных деформаций, приводящих к изменению профиля резьбы;

                                              -г) в случае износа боковых граней и скругления ребер болтов и гаек, а также износе или срыве шлицев под отвертку на винтах.

11.......................3.15. Ректификационные тарелки всех типов бракуются по конструктивным признакам согласно следующих требований:

-а) предельное отклонение от перпендикулярности опорных деталей тарелок, приваренных к корпусу колонного аппарата, к оси корпуса, относительно которой установлены устройства (риски) для выверки вертикальности, не должно превышать значений, приведенных в табл.9.

Таблица 9
Предельные отклонения от перпендикулярности опорных деталей тарелок

 

 

 

Тип тарелок

Внутренние диаметры колонного аппарата, мм

Предельные отклонения от перпендикулярности опорной детали одной тарелки, мм

 

 

 

Тарелки провальные

Решетчатые и другие

До 2000

 

От 2000 до 3000

Тарелки с переливами

Клапанные, клапанно-балластные, -образно-клапанные, ситчатые с отбойными элементами, центробежные

До 3000

 

От 3000 до 6000

 

От 6000 и более

Колпачковые, ситчато-клапанные, жалюзийно-клапанные, с двумя зонами контакта фаз, ситчатые

До 3000

 

От 3000 до 6000

 

От 6000 и более

 

-б) отклонение шага между соседними тарелками не должно превышать ±3 мм;

                                                        -в) отклонение минимального расстояния от сливной перегородки до вертикальной поверхности уголка приемного кармана (успокаивающей планки) не должно превышать ±15 мм; отклонение расстояния от нижней кромки сливной перегородки до поверхности нижележащей при заглубленном приемном кармане не должно превышать ±5 мм на 1 м длины перегородки, но не более ±15 мм на всю длину, а при отсутствии заглубленного кармана и наличии успокаивающей планки не более ±5 мм;

                                                        - г) прогиб секции (полотна) тарелки после их установки не должен превышать 3 мм, а высота отдельных выпучин - 2 мм.

12.......................3.16. Решетчатые тарелки бракуются по конструктивным признакам согласно следующих требований:

-а) прогиб секций после их установки не должен превышать 3 мм на длину секции. Допускаются отдельные выпучины высотой до 6 мм площадью 300х300 мм;

                                                     -б) на тарелке по кромкам щелей допускается не более 10 несквозных трещин длиной до 5 мм каждая, расположенных в разных местах секций.

13.......................3.17. Клапанные тарелки бракуются по конструктивным признакам согласно следующих требований:

-а) клапаны после их установки в отверстия секций должны свободно (без заеданий) перемещаться до упора;

                                                -б) общий прогиб установленной тарелки не должен превышать значений, приведенных в табл.10.

Общий прогиб клапанных тарелок

 

 

 

 

Внутренний диаметр колонного аппарата, мм

До 3000

От 3000 до 4000

От 4000 и более

Общий прогиб тарелки, мм

 

14.......................3.18. Клапанные балластные тарелки бракуются по конструктивным признакам согласно следующих требований:

-а) клапаны после их установки в отверстия секций должны свободно (без заеданий) перемещаться до упора;

                                                 -б) балласты на тарелке должны свободно (без заеданий) перемещаться по направляющим до упора.

15.......................3.19. Тарелки -образно-клапанные бракуются по конструктивным признакам согласно следующего требования:

 -прогиб -образного элемента и колпачка не должны превышать 1 мм на 1 м длины, но не более 3 мм на всю длину.

16.......................3.20. Тарелки ситчатые с отбойными элементами бракуются по конструктивным признакам согласно следующего требования:

 -прогиб секций (полотен) после их установки не должен превышать 5 мм.

17.......................3.21. Тарелки колпачковые бракуются по конструктивным признакам согласно следующих требований:

-а) местные выпучины и кривизна секций (полотен) тарелок не должны превышать 4 мм по всему сечению тарелки, а для тарелки с цельным полотном - 5 мм;

                                        -б) верхние торцы паровых патрубков тарелок в сборе должны быть в одной горизонтальной плоскости; отклонение от плоскостности не должно превышать ±3 мм;

                                         -в) отклонение уровня верхних торцов сливных трубок относительно поверхности тарелок не должно превышать ±3 мм; базой, от которой ведется измерение, служит горизонтальная плоскость, проведенная через верхние торцы сливных труб;

                                          -г) перекос колпачков относительно плоскости тарелки, замеряемый от верха прорезей, не должен превышать ±2 мм.

18.......................3.2.2. Тарелки ситчатые бракуют по конструктивным признакам согласно следующих требований:

 -а) прогиб секций (полотен) после перфорации в зажатом состоянии не должен превышать 2 мм на 1 м длины, но не более 5 мм на всю длину;

                                              -б) допускаются отдельные выпучины высотой до 8 мм на площади до 15% приварных секций (полотен);

                                                -в) сегменты и карманы должны иметь взаимно перпендикулярные стороны; допуск перпендикулярности сторон должен быть не более 2 мм по наибольшей стороне.

19.......................3.23. Тарелки ситчато-клапанные бракуются по конструктивным признакам согласно следующих требований:

 -а) отклонения от плоскости основания тарелки после ее сборки не должны превышать 2 мм на 1 м диаметра, но не более 5 мм на весь диаметр;

                                        -б) клапаны после их установки в отверстиях секций должны свободно (без заеданий) перемещаться до упора.

20.......................3.24. Тарелки распределительные бракуются по конструктивным признакам согласно следующих требований:

-а) местные выпучины и кривизна секций (полотен), подготовленных под установку патрубков, не должны превышать 5 мм;

                                       -б) в собранных и установленных тарелках верхние торцы патрубков должны быть в одной плоскости; отклонение от плоскостности не должно превышать 3 мм;

                                         -в) регулируемые тарелки должны быть установлены в аппарате на регулировочных болтах; отклонение от горизонтальности не должно превышать 3 мм на 1 м диаметра, но не более 4 мм на весь диаметр.

21.......................3.25. Тарелки жалюзийно-клапанные бракуются по конструктивным признакам согласно следующих требований:

-а) отклонение от плоскостности основания тарелки после ее сборки не должно превышать 2 мм на 1 м диаметра, но не более 5 мм на весь диаметр;

                                           -б) жалюзи жалюзийного элемента после сборки тарелки должны свободно (без заеданий) проворачиваться до упора.

22.......................3.26. Решетки опорные под насадку бракуются по конструктивным признакам согласно следующего требования:

-местные выпучины и кривизна полос для решеток опорных не должна превышать 2 мм на 1 м длины.

23.......................3.1 воздухоподогреватель:

                                   - Аппарат для теплопередачи, через который воздух для горения проходит и нагревается теплоносителем, таким как продукты сгорания, пар или другая среда.

24.......................3.2 анкер:

 -Металлическое или огнеупорное приспособление, которое фиксирует расположение огнеупорного материала или изоляции.

25.......................3.3 свод:

-Плоская или скошенная часть камеры радиации, расположенная напротив пода.

26....................... 3.4 форсунка:

-Устройство, которое используется для распыления жидкого топлива до легкого тумана, с применением паровых, воздушных или механических средств.

27.......................3.5 последующий огнеупорный слой:

-Огнеупорный слой, расположенный за горячим слоем.

28.......................3.6 нагреватель с уравновешенной тягой:

- Нагреватель, в котором используются вентиляторы для подачи воздуха для горения и дымососы для удаления продуктов сгорания.

29.......................3.7 газосборник:

 -Секция нагревателя, где собираются дымовые газы после последнего змеевика конвекционной камеры для перехода в дымовую трубу или в газоход.

30.......................3.8 перевальная стенка:

 - Стенка, которая разделяет две прилегающие зоны нагревателя.

31.......................3.9 температура на перевале:

 - Температура дымовых газов, выходящих из камеры радиации.    

32.......................3.10 горелка:

 -Устройство, которое подает топливо и воздух в нагреватель с заданными скоростями, турбулентностью и концентрацией для того, чтобы обеспечивать и поддерживать необходимые условия для воспламенения и горения.