Контроль качества и приемка работ при устройстве защитных слоев

8 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ПРИЕМКА РАБОТ ПРИ УСТРОЙСТВЕ ЗАЩИТНЫХ СЛОЕВ

8.1 Контроль качества работ при устройстве защитного слоя по способу поверхностной обработки

8.1.1Контроль качества работ при устройстве поверхностной обработки включает входной, операционный и приемочный.

8.1.2Входной контроль проводят в соответствии с СТБ 1306, проверяют:

1 Показатели качества битума (каждая партия):

- глубину проникания иглы (пенетрацию) по ГОСТ 11501;

- адгезию к щебню по ГОСТ 11508 (метод А) со следующими дополнениями:

а)    масса навески щебня составляет (30±1) г; битума – (1,0±0,10) г; битумной эмульсии – (1,5±0,1) г;

б)    перед испытанием навеску щебня промывают водой и высушивают при температуре от 110 ⁰С до 120 ⁰С до постоянной массы;

в)    обработку щебня битумной эмульсией производят при температуре (20±5) ⁰С с последующей выдержкой в течение суток. При этом щебень предварительно увлажняют водой в количестве (0,4±0,1) % по массе щебня.

2 Показатели качества эмульсии по СТБ 1245 (каждая партия):

- коэффициент распада ;

- содержание остаточного вяжущего;

- однородность по остатку на сите 063;

- адгезию к щебню.

3 Показатели качества щебня по ГОСТ 8269.0; СТБ 1311; СТБ EN 13043 (каждая партия):

- содержание зерен пластинчатой и игловатой формы;

- зерновой состав;

- содержание пылевидных и глинистых частиц;

- влажность.

Контроль остальных нормируемых показателей используемых материалов осуществляют по паспортам предприятия-изготовителя.

Готовность машин и механизмов к распределению материалов определяют по приложению Ж.

8.1.3При операционном контроле проверяют:

1 Перед началом производства работ:

- соответствие фактического ограждения мест производства работ согласованной с ГАИ и утвержденной схеме;

- качество подготовки покрытия (отсутствие дефектов, пыли и грязи, подгрунтовка) – каждый участок;

- температуру окружающего воздуха и покрытия – в начале смены;

- работу автогудронатора и щебнераспределителя по обеспечению равномерного распределения материалов с требуемыми нормами расхода – в начале смены;

- готовность обочин к производству работ по устройству поверхностной обработки, в т. ч. соответствие поперечных уклонов нормативным требованиям, устранение размывов и других дефектов.

2 В процессе производства работ:

- температуру вяжущего – в каждом гудронаторе;

- равномерность распределения вяжущего материала, чистоту и равномерность распределения щебня – постоянно;

- качество продольных и поперечных стыков – постоянно;

- схему и режимы уплотнения – постоянно;

- степень уплотнения (при проходе катка не должно наблюдаться смещение щебенок) – постоянно;

- ровность отсечения на участках сопряжения с существующим покрытием;

- ширину распределения и ровность кромки;

- соответствие фактического ограждения мест производства работ согласованной с ГАИ и утвержденной схеме.

3     В период первых 10 суток формирования поверхностной обработки:

- ограничение скорости и регулирование движения транспорта по полосам – на всем протяжении участка;

- удаление незакрепившегося щебня – постоянно.

8.1.4Приемочный контроль проводят не ранее чем через 14 суток после завершения работ по устройству поверхностной обработки и полной уборки незакрепившегося щебня с покрытия, обочин, примыканий и других элементов покрытия.

Приемочный контроль включает:

- визуальную оценку качества поверхностной обработки (равномерность распределения щебня, сплошность, ровность продольных и поперечных стыков, ровность внешних кромок, ровность поперечных отсечений границ работ) – на всем протяжении участка. Допустимая площадь неравномерного распределения щебня и нарушения сплошности должна составлять не более 5% от площади устроенного участка;

- определение средней глубины впадин методом «песчаного пятна»;

- определение плотности распределения щебня путем подсчета количества зерен щебня, расположенных внутри квадратной рамки размером [(100х100)±1] мм.

Значения средней глубины впадин и плотности распределения щебня в зависимости от конструкции поверхностной обработки и фракции используемого щебня приведены в таблице 8.1.