Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Системы пропанового, аммиачного и каскадного охлажденииСодержание книги
Поиск на нашем сайте
В большинстве случаев эти системы - автономные и на импортных установках отбензинивания газа являются составной частью этих установок. Назначение систем - охлаждения перерабатываемого углеводородного газа специальными хладагентами (пропаном, аммиаком) до отрицательных температур. При глубоком охлаждении применяется каскадный этанопропановый цикл. Конденсация хладагентов (пропана, аммиака) осуществляется в водяных или воздушных холодильниках, а этана - в пропановых холодильниках. В технологических схемах новейших газоперерабатывающих заводов предусматривается глубокое охлаждение газа до температуры –80: -100 ºС и расширительных машинах-турбодетандеров.
При расширении предварительно сжатого газа в поршневых или турборасширительных машинах (детандерах) происходит значительное понижение температуры газа, причем наибольшее охлаждение достигается тогда, когда процесс расширения осуществляется адиабатически, т. е. без подвода или отвода теплоты от рабочего газа. При любом расширении всякий реальный газ производит следующие виды работ: 1) работу по преодолению внутренних сил сцепления между частицами (молекулами газа); 2) работу по преодолению внешних сопротивлений увеличению объема газа при расширении; 3) внешнюю работу за счет изменения давления газа при расширении. При дросселировании энергия газа расходуется только на первый и второй виды работ, поэтому степень охлаждения газа при дросселировании относительно невысокая. При дросселировании третий вид работы не влияет на понижение температуры газа, так как она затрачивается на преодоление трения при прохождении через дроссель, а расходуется на нее внутренняя тепловая энергия, которая возмещается теплом трения. При адиабатическом расширении газа в детандере внешняя работа будет отдаваться наружу, а затрачиваемое на эту работу внутреннее тепло газа не будет возмещаться за счет поступления теплоты извне. Поэтому газ при расширении с производством внешней работы будет охлаждаться значительно сильнее, чем при дросселировании, так как внутренняя энергия газа расходуется на все три вида работ. При глубоком охлаждении газа обычно применяют турбодетандеры, обладающие большой производительностью.
На рисунке 1.1 показана технологическая схема турбодетандерной холодильной установки. Предварительно осушенный сырьевой газ сначала охлаждается в газовом теплообменнике обратным потоком отбензиненного газа, а затем расширяется в турбодетандере. Такая рекуперация холода позволяет получить наиболее низкие температуры в процессе отбензинивания и одновременно экономить тепло и холод.
1,3 – сепараторы; 2 – теплообменник; 4 – турбодетандер; 5 – компрессор турбрдетандера; 6 – дожимной компрессор; 7 – привод дожимного компрессора; I, II – сырой и остаточный газы; III – конденсат Рисунок 1.1 – Схема турбодетандерной установки
Отсепарированный газ подвергается сжатию сначала компрессором, приводимым в действие детандером, а затем дожимным компрессором с приводом от. электродвигателя или от другого источника.
Принцип действия детандера следующий (рисунок 1.2). Газ с некоторой скоростью ν0 поступает в межлопаточные каналы соплового аппарата и расширяется в них от начального давления р0 до давления р1. В результате расширения кинетическая энергия газа возрастает, и он приобретает скорость ν1 (причем ν1> ν0), а температура его уменьшается. Выйдя из соплового аппарата газовая струя попадает в каналы между лопатками рабочего колеса, и энергия расширившегося газа заставляет вращаться ротор. В рабочем колесе происходит дальнейшее расширение газа до давления р2 <р1,увеличение его скорости до ν2> ν1 и, следовательно, его охлаждение.
1 – направляющий аппарат с соплами; 2 – лопатки рабочего колеса; 3 – вал Рисунок 1.2 - Рабочее колесо активно-реактивного радиального турбодетандера
В зависимости от того, где заканчивается расширение газа - в соплах или рабочих лопатках ротора, турбодетандеры делятся на два основных типа: активные и активно-реактивные. В турбодетандере активного типа газ полностью
В турбодетандере активно реактивного типа расширение газа происходит как в сопловом аппарате, так и на рабочем колесе. На рисунке 1.3 приводится конструкция турбодетандера с компрессором фирмы "Ротофлоу" (США), используемого на ряде ГПЗ ПО "Сибнефтегазпереработка" [1,с. 120].
1 - патрубок вывода газа из турбодетандера; 2 - патрубок ввода газа в турбодетандер; 3 - рычаг для открытия и закрытия сопел турбодетандера; 4 - сопло детандера; 5 - рабочее колеса детандера; 6 - канал уплотнительного масла; 7 - канал смазочного масла; 8 - вал; 9 - патрубок вывода газа из компрессора; 10 - патрубок ввода газа в компрессор; 11, 13 - подшипники вала; 12 - сборник-дегазатор масла; 14 - лабиринтное уплотнение; I - вход газа в турбодетандер; II - выход газа из турбодетандера; III - поступление газа в компрессор; IV - вывод газа из компрессора; V - масло с растворенным газом; VI - газ, выделившийся из масла; VII - масло на вход насоса Рисунок 1.3 - Турбодетандер с компрессором фирмы "Ротофлоу" (США)
Товарные парки предназначены для приема и временного хранения: а) нестабильного бензина, поступающего от заводских установок во время остановок ГФУ и извне; б) готовой продукции и реагентов: абсорбента, метанола, диэтиленгликоля, смазочных масел и т. д. На крупных газоперерабатывающих заводах склады для хранения реагентов строят отдельно, обычно на заводской территории, а товарные парки — на обособленной площадке, удаленной от завода не менее чем на 500 м. Все реагенты на завод поступают в железнодорожных вагон-цистернах или бочках. Для каждого вида продукции и реагентов выделяют группу емкостей и резервуаров, рассчитанных на соответствующее давление. Получаемые на заводе сжиженные газы и газовый бензин, элементарную серу и гелий отправляют потребителям железнодорожным транспортом, а жидкие продукты перекачивают и по трубопроводу. Продукцию, реагенты и смазочные масла наливают на специальных сливо-наливных эстакадах.
Факельное хозяйство При повышении допустимого давления в технологических аппаратах и емкостях установок газоперерабатывающего завода происходит сброс углеводородных газов через контрольные предохранительные клапаны в факельную линию. В эту же линию сбрасывают избыток газа: с отдельных аппаратов и установок при отключении их на ремонт, осмотр и испытание; с напорных и выходных трубопроводов компрессоров во время их остановок. Сбрасываемые газы собирают и сжигают на специальных устройствах — факелах, которые располагаются за пределами завода. Но газ, прежде чем попасть в факельный сток или свечу, проходит сепаратор, в котором отделяется
Сброс газа с рабочих предохранительных клапанов осуществляется в атмосферу непосредственно из аппаратов или же через свечу рассеивания, монтируемую на заводской территории. [1,с. 118].
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2022-09-03; просмотров: 106; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.142.174.8 (0.01 с.) |